链条锅炉的特点和检验要点

由于链条锅炉燃煤是在链条炉排上燃烧，链条缓慢移动，带动燃烧的燃煤运行，燃煤的燃尽程度与链条运行的速度有很大关系，因此该型锅炉区别于电站锅炉主要在燃烧方式的选择上。电站锅炉大多数是采用喷燃方式，链条锅炉主要是燃煤在链条上燃烧，所以该型锅炉相对与电站锅炉适应煤种更加广泛。     

链条燃煤工业锅炉燃烧优化的数值模拟研究

运用计算流体动力学模拟软件FLUENT对链条燃煤工业锅炉在不同炉排速度和配风方式下进行了燃烧优化的数值模拟研究,结果表明,炉排速度对工业锅炉的燃烧和NOX生成影响显著,最优的炉排速度为7.2 m/s,此时炉膛和烟道的整体温度水平均表现良好。最佳的配风方式为推迟配风和二次风相结合,增加二次风后,锅炉内的烟气扰动更明显、回流区更强烈,此时锅炉的整体温度水平较合理,高温区集中在炉膛和烟道的中部区域,在后拱处依然能保持着较高的温度水平,并能将后拱的高温烟气带至前拱,且可使NOX的生成量有一定程度的降低。     

燃煤锅炉改变燃料及燃烧方式出现的问题与对策

本文对随州地区多台燃煤锅炉改变燃料及燃烧方式进行调研,发现燃料及燃烧方式的改变造成锅炉严重磨损、腐蚀、侧烧、过烧及炉膛结构,废渣排放、烟气流向、受热布置等不适应燃料燃烧要求的现象。分析了一起因改变燃料（稻壳）及燃烧方式（悬浮燃烧）发生上锅筒撕开爆炸事故,同时对日常检验过程中发现的”改烧”锅炉检验案例进行了分析,提出了改变燃料及燃烧方式锅炉运行可靠性的对策措施,最后展望了生物质用于锅炉燃料的良好前景。     

燃煤卧式快装锅炉消烟除尘设备的故障及其预防

我国已有几十万台燃煤卧式快装锅炉(以下简称锅炉)。它是近年来我国工农业使用较多的一种新型锅炉。可是,锅炉排出的烟尘污染城乡环境,影响人民的健康;大量的粉尘和二氧化硫还影响机器设备的正常维护和保养,降低设备的精度和使用寿命,还会影响产品质量。现在,这种锅炉的燃烧装置已经改进,采用链条或往复炉排,安装了旋风式除尘器。但是,由于操作不当,管     

锅炉结渣的原因分析及调整

本文介绍中间储仓式锅炉炉膛的结构,结合锅炉制粉系统的结构和炉膛燃烧特性,找出锅炉燃烧时引起结渣的因素,以及对这些结渣因素进行深入分析。提出解决锅炉燃烧结渣的对策。     

电站锅炉结渣与安全问题研究

电站锅炉结渣对锅炉的安全经济运行造成很大危害，影响受热面传热，严重时因通风不良可使燃烧恶化，有可能造成炉膛灭火、爆管、爆炸等。电站锅炉炉膛结渣与煤灰性质、锅炉设计及锅炉运行状况等因素有关。避免锅炉结渣应从燃料的灰熔点、烟温等方面控制。分析了锅炉结渣的原因及引起的安全问题，提出了结渣的控制措施和清渣安全措施。     

蒸汽喷射锅炉消烟助燃器

牡丹江市技术改造公司采用强化燃烧原理,从改革燃烧工况入手,研制成功蒸汽喷射锅炉消烟助燃器。该助燃器具有优良的消烟助燃功能,可广泛用于中小燃煤锅炉的技术改造。它的技术特点是,通过及其狭窄的喷嘴向炉膛内喷射高压蒸汽(蒸汽流速可达30～70米/秒),产生一定频率的声波,利用声波打破煤的颗粒,从而加速可燃物质的化学反应速度,实现充分燃烧,释放出最大热能,有效地提高炉膛温度,使用这种助燃器,扩大了锅炉煤种的适应性,并可使6吨/时以下的锅炉(不含WNL型锅炉)取消鼓风机,减少锅炉辅机的运行及维修费用。日前,该项成果已在十几个省市70多…     

一起SHXF35-1.25/250-AQ型锅炉炉膛发生严重爆炸事故的原因分析

针对一起SHXF35-1.25/250-AQ型锅炉炉膛发生严重爆炸事故,通过对现场破损情况、燃烧控制系统、控制线路等分析着重阐述了锅炉爆炸事故的起因。分析认为,燃烧器前控制阀门机械故障和控制系统失效,导致鼓风吹扫过程中大量高炉煤气泄漏进入炉膛,当炉膛内燃气浓度达到爆炸极限,此时进行点火操作,高炉煤气遇明火瞬间发生炉膛爆炸事故。结合实际应用和工作经验,提出了燃高炉煤气锅炉安全使用的建议和相关措施,对安全管理具有参考价值和实际意义。     

预防燃煤锅炉炉膛爆炸

预防燃煤锅炉炉膛爆炸张家界市劳动局安全科王保卫燃煤锅炉炉膛爆炸是锅炉的严重事故之一，轻则使炉墙裂缝，水冷壁管变形；严重时将使炉墙，炉顶崩塌，构架弯曲，甚至拉破管子、管子和联箱间的焊口，从而引起受热面的严重损坏。如果炉膛在爆炸的瞬间，司炉人员正在炉旁工...     

高海拔环境对层燃燃煤工业锅炉能效的影响

从工业锅炉能量反平衡计算角度出发,分析高海拔环境因素对层燃燃煤工业锅炉各项能量损失的影响,进而分析各因素对锅炉能效的影响。针对层燃燃煤工业锅炉能效的制约因素,提出相应的提高锅炉能效的措施,实现工业锅炉节能。     

锅炉超负荷运行与强制燃烧的危害

近几年来,锅炉超负荷运行与强制燃烧的现象比较严重。超负荷运行,就是在不改变锅炉设备汽水系统和燃料风烟系统的原设计情况下,采用增加燃料和送引风,强化放热与吸热过程,从而达到提高锅炉出力的目的。由于强化燃烧,破坏了正常的燃烧工况,产生的后果是严重的。 一、降低锅炉热效率,增加燃料消耗量,加剧了环境的污染 由于锅炉燃烧率(即每平方米炉排面积每小时燃煤量)的限制,增加给煤量,会使煤层过厚,燃烧不透;或因炉排行走速度加快,推动次数或振动频率增加,燃料燃烧不尽。此外,还因飞灰量增多,从而引起机械不完全燃烧热损失q4上升。由于炉膛…     

DZ型燃煤锅炉改烧煤气的实践技术

DZ型燃煤锅炉由于其除尘效果差、污染严重,已被环保部门列为城市环境治理工作的重点。因此,大量DZ型燃煤锅炉将面临着停用或被改造的处境。目前,DZ型燃煤锅炉改烧煤气则成为治理污染重要途径之一。由于燃煤锅炉改烧煤气,锅炉的燃烧方式发生了根本性改变,所以,有诸多技术方面问题需要慎重考虑。1DZ型燃煤锅炉改烧煤气基本要求DZ型燃煤锅炉改烧煤气从根本上改变了锅炉的燃烧方式。煤气是一种易燃、易爆的气体,对DZ型燃煤锅炉实施“煤改煤气”时应严格遵循以下一些基本要求。     

高海拔地区锅炉对流受热面设计中应注意的问题

<正>近些年随着西部经济的快速发展,其动力锅炉的需求量也逐年增加。由于这些省份多属于高海拔地区。因此,在为这些地区提供热力设备时,低气压的问题在设计中应予以重视。其中燃烧设备的通流特性、炉膛的容积热强度等热力参数在JB/T 100440—2004《大型煤粉锅炉炉膛及燃烧器性能设计规范》中已有比较明确的规定。本文仅针对对流受热面的一系列参数进行阐述。在锅炉计算标准中,锅炉对流受热面烟气放热系数是分两部分来考虑的:对流放热系数和辐射放热系数,锅炉对流受热面总传热系数为对流放热系数和辐射放热系数之和。     

低负荷掺烟对燃煤锅炉NO_X生成及SCR脱硝控制的研究

以某2×330 MW亚临界燃煤锅炉为研究对象,应用数值模拟研究了低负荷下两种一次风掺烟烟气再循环方案对炉内煤粉燃烧以及NOX生成规律的影响,耦合锅炉热力计算研究了SCR入口烟温的变化规律。计算结果表明,合理掺烟方式以及掺烟比能有效降低炉膛出口NOX浓度,提高SCR入口烟温,但掺烟比例过大会影响炉内煤粉正常燃烧;较优的掺烟方案为一次风掺烟20%,同时维持空气量不变,此时炉膛出口NOX排放质量浓度降低了18.29 mg/m3,SCR入口烟温提高了15℃。采用一次风掺烟能有效控制低负荷下锅炉NO_x生成及烟气中的排放。     

锅炉炉膛安全保护装置在安全生产中的作用

从锅炉运行多见的炉膛灭火放炮,崩坏炉墙的事故中,分析产生锅炉炉膛爆炸性燃烧的原因及锅炉安全保护装置如何发挥保护作用,以确保锅炉的安全生产,防止炉膛损坏.     

W型火焰锅炉屏式过热器结焦问题分析

针对某发电厂600MW超临界W型火焰燃烧锅炉在调试期间发生的屏式过热器结焦问题,通过对炉膛结构、燃烧器配风、炉渣、飞灰含碳量等主要数据的分析,对锅炉的燃烧进行了调整试验。试验结果表明,对于W型双旋流煤粉燃烧器来说,通过调整乏气风量的大小可调节煤粉燃烧火焰的穿透能力及火焰形状,改变整个炉膛火焰中心位置,进而影响到屏过区域的热量分布,避免由于局部过热而引起的结焦问题。     

复合多管除尘器用于链条锅炉烟气除尘

针对链条锅炉 烟气旋风除尘器改造,介绍了惯性沉降－旋风复合型除尘器用于燃煤链条锅炉烟气除尘。     

炉内配风方式对锅炉燃烧特性影响的数值模拟

为了了解不同配风工况对煤粉燃烧过程的影响,本文以四角切圆燃烧煤粉锅炉为研究对象,采用k-ε-f-g即混即燃气相燃烧模型与煤的双挥发反应热解模型对不同工况下炉内流动、燃烧等过程进行了数值模拟。其结果表明：当机组负荷一定时,适当减少一次风率使整个炉膛火焰充满度大大得到改善,火焰长度与煤粉着火距离有所缩短;采用倒宝塔型二次风配风方式对于较差煤种的稳定着火较为有利;而停止三次风时,炉膛温度水平较高,煤粉燃烧完全,锅炉效率有所提高。     

一台75t/h煤粉炉燃烧系统故障原因分析及处理措施

某台75t/h煤粉锅炉存在燃烧不稳、结焦、爆管、热效率低和热偏差大等严重问题,经过综合分析,认为主要原因是锅炉炉膛尺寸不合理、燃烧器结构不合理和炉膛分布不均匀。针对实际情况,提出了处理措施。     

防止锅炉二次燃烧事故

燃料在炉膛外的水平烟道和竖井烟道内的燃烧,称为二次燃烧或再燃烧。二次燃烧是锅炉、特别是燃油锅炉常发生的恶性事故之一。因此,了解锅炉产生二次燃烧的原因,掌握防止事故发生和正确处理的方法,对保证锅炉安全运行有重要意义。 过热器是容易发生二次燃烧的部位。煤粉炉制粉系统工作不正常,煤粉颗粒较大,燃烧器配风不好,燃油炉燃油温度低,雾化片质量差及严重磨损等均会使炉膛内的火焰延伸到过热器区,从而引起二次燃烧。过热器区发生二次燃烧的主要现象是:炉膛出口烟温和过热汽温明显升高,从炉膛出口处检查孔看到的不是透明烟气而是火焰。 …