粉煤灰资源化的一种有效途径

本文对影响粉煤灰泡沫玻璃质量的主要因素：玻璃软化温度与发泡剂的选择、发泡温度与发泡时间、发泡剂生成气体的温度、坯体成型压力等关键问题进行了探索，这些问题的探索对提高粉煤灰泡沫玻璃质量，获得性能优良的粉煤灰泡沫玻璃具有十分重要的意义。     

Al2O3含量对提铁后的钢渣及粉煤灰微晶玻璃结构与性能的影响

为了实现熔融态钢渣的“渣”和“热”高附加值双利用，提出了将熔融提铁后钢渣制备成高附加值微晶玻璃的研究思路。采用DTA、XRD、SEM和EDS等手段研究了Al2O3含量对提铁后钢渣微晶玻璃的影响，结果显示随Al2O3含量的增大微晶玻璃析晶温度逐渐升高，并且主晶相由假硅灰石转变为铝黄长石，最终转变为钙长石。Al2O3含量为15％时微晶玻璃的力学性能较好，其抗弯强度、显微硬度、抗压强度分别达到了49．85MPa、3．52GPa和181．47MPa，同时钢渣和粉煤灰的利用率分别高达56％和36％。     

利用粉煤灰制备镁橄榄石微晶玻璃的研究

为丰富微晶玻璃外观色泽，提高产品竞争力，利用氟硅酸盐在微晶玻璃制备中可作成核剂的特性，经过理论分析确定以粉煤灰提取有价成分后的含氟固体残渣为主要原料生产镁橄榄石微晶玻璃的配料。通过等温晶化制度对产品进行晶化处理；运用扫描电镜对产品的结晶过程进行观察；采用X射线衍射分析确定产品的主晶相，验证是否生成了该配料条件下的目标晶相。研究表明，晶化产物中生成了大量以镁橄榄石为主晶相的微晶体，且基础玻璃的熔融温度大为降低，该原料配比是成功的。     

用废玻璃和废铝制备耐磨复合材料的工艺研究

以废玻璃和废铝为原料,采用搅拌浇铸法制备玻璃/铝基废弃物复合材料.研究了玻璃颗粒形态、粒径、含量及制备工艺(温度、搅拌方式、时间)对复合材料微观组织和力学性能(如抗拉强度、耐磨强度)的影响.结果表明,玻璃颗粒较均匀地分布于铝基体中,界面结合良好;玻璃颗粒质量分数为10%～15%时,与铝基体相比,复合材料的耐磨性能提高较...     

利用废CRT屏玻璃为原料制备泡沫玻璃

以废阴极射线管(CRT)屏玻璃为主要原料,碳黑为起泡剂,采用粉末烧结法制备了低密度保温泡沫玻璃。通过扫描电镜(SEM)、导热系数测定仪等分析手段,研究了起泡剂的用量、发泡温度和发泡时间对泡沫玻璃泡径、密度、热学性能以及机械力学性能的影响。结果表明,在相同烧制工艺条件下,随起泡剂掺加量增加,烧制所得的泡沫玻璃密度成"V"型变化;当其掺加量为0.20%时,泡沫玻璃在密度、孔径分布以及力学性能上均达到最佳。随着发泡温度的提高和发泡时间的延长,密度会逐渐减小,泡沫玻璃的气泡会逐渐增大,以致产生连通现象。当发泡温度为820℃、发泡时间为30min时烧制的泡沫玻璃密度为0.180 g/cm3,导热系数为0.0695 W/(m.K)。     

利用废液晶屏玻璃基板制备发泡材料工艺优化

以主要成分为硼硅酸盐的废弃液晶屏玻璃基板为主要原料,加入石墨发泡剂,采用粉末烧结法制备发泡材料。通过DSC-TG、数码相机、万能试验机、抗压试验机等设备手段对其进行可行性分析及工艺优化。研究结果表明,以废弃液晶屏玻璃基板制备发泡材料具有可行性,烧成温度范围确定为850~950℃;配合料在925℃下保温20 min,成型压力控制在1~3 MPa可形成较均匀气孔;配合料的最佳工艺条件为烧成温度900℃,保温时间20 min,成型压力1 MPa,其主要性能体积密度达450 kg/m3,抗压强度达4.7 MPa,抗折强度达3.1 MPa,吸水率为1.0%。     

利用CRT屏玻璃制备板状泡沫玻璃

以废旧阴极射线管(CRT屏)为主要原料,混合碳粉作为发泡剂,硼砂为助熔剂、稳泡剂,利用烧结法制备出的板状泡沫玻璃是一种高性能无机建筑保温材料。利用TG-DSC-MS研究分析了CRT屏玻璃的热性能与发泡剂协同作用的关系。配合料被预先压制成板块状,然后在发泡温度下进行烧成。研究了发泡剂碳粉的含量、发泡温度和发泡时间与其结构、性能的关系。研究分析表明,以废CRT屏玻璃为主要原料、碳粉为发泡剂,将混合料压制成块,烧制出板状泡沫玻璃。其较佳的发泡温度为850℃、碳粉的最佳用量范围为0.3%～0.5%,较好的发泡时间为30 min。烧制的板状泡沫玻璃的密度为0.292 g/cm3。在相同的制备条件下,随着发泡温度的升高,气泡孔径也呈现增大趋势,孔壁也逐渐变薄。随着发泡时间逐渐增加,气孔的直径迅速增大,并有形成连通孔。     

液晶显示器玻璃基板回收工艺

利用无机溶液对废液晶显示屏的玻璃基板回收工艺作了初步的探索,根据回收处理的难易,简单地将废弃液晶显示屏分为3类:含树脂黑色矩阵膜的上层玻璃基板可以采用氢氧化钠直接浸泡处理、含铬黑矩阵膜的上层玻璃基板和下层玻璃基板可以先用氢氧化钠溶液浸泡去除偏光片,再用氢氟酸溶液浸泡处理。结果表明,利用无机溶液处理可以较快得到干净的玻璃基板,而且工艺简单、成本低。     

粉煤灰资源化的一种有效途径

本文对影响粉煤灰泡沫玻璃质量的主要因素:玻璃软化温度与发泡剂的选择、发泡温度与发泡时间、发泡剂生成气体的温度、坯体成型压力等关键问题进行了探索,这些问题的探索对提高粉煤灰泡沫玻璃质量,获得性能优良的粉煤灰泡沫玻璃具有十分重要的意义。     

机械活化对CRT锥玻璃浸出动力学的影响

通过研究CRT锥玻璃经机械活化后在硝酸溶液体系中浸出反应动力学规律,考察了机械球磨转速、浸出温度以及硝酸初始浓度对锥玻璃中铅的浸出效果影响。研究结果表明,锥玻璃经机械活化预处理后,反应活性显著增强,锥玻璃中铅浸出率大幅度提高。浸出反应的表观活化能和反应级数由109.4 kJ/mol和0.79降至54.3 kJ/mol和0.51。     

平板玻璃工业窑炉烟气中低温SCR脱硝中试研究

我国平板玻璃工业正面临严峻的NOx控制形势,研究并推广玻璃窑炉高效脱硝技术对玻璃工业发展及大气环境保护均具有重要意义。选择性催化还原(SCR)脱硝技术是国内外公认效率最高的脱硝技术,然而该技术在玻璃窑炉中推广应用还面临诸多技术问题。本研究设计并建设了10 000 Nm3/h的平板玻璃工业窑炉中低温SCR脱硝中试装置,分析了玻璃窑炉烟气组分波动规律及其对SCR脱硝系统的潜在影响,考察了烟气温度、喷氨量控制和烟气处理量等工艺参数,开展了为期6 d的连续运行实验。这些在实际烟气中开展的研究为玻璃窑炉SCR脱硝技术研究分享了大量一手数据和经验。     

负载型TiO2膜太阳光光催化降解活性深蓝K-R的研究

采用抛物线槽型反应装置，研究了玻璃弹簧和微珠负载型TiO₂膜太阳光催化降解活性深蓝K-R，结果表明,由于玻璃弹簧具有良好的光透距离，脱色性能显著优于玻璃微珠，玻璃弹簧为载体，水溶液浓度为15mg/L,pH为3,流速为20mL/s,太阳光强度在1200 μW/cm₂以上，光降解6h时，脱色率达到96%； 该降解反应可用一级反应动力学方程进行描述，反应速率常数（K）与光强I的关系为：K∝I1.92。     

利用垃圾焚烧灰渣制备微晶玻璃

利用上海御桥垃圾焚烧厂的焚烧飞灰为主要原料,通过添加硅镁铝质组分或与焚烧炉渣复合,以TiO2为晶核剂,在实验室研制成功了以透辉石(CaMgSi2O6)为主晶相的微晶玻璃.该体系制备微晶玻璃的最佳工艺条件为熔融温度为1 500℃、30 mm,核化温度730℃、1.5 h,结晶温度880℃、10 h.研究结果表明透辉石为主晶相的微晶玻璃对Pb、Cr和Cd重金属具有很强的稳定束缚能力.     

玻璃注射器对顶空气相色谱法分析苯系物的误差原因分析

按GB11890—89顶空气相色谱法分析苯系物时，发现重复性和分割水平样品平行性较差，经仔细分析，是由于使用普通玻璃注射器造成的。为避免此类误差，建议顶空气相色谱法分析时，使用带特氟龙顶端推杆的气密性注射器。     

玻璃抛光废渣理化特性研究

为处置和利用一种玻璃抛光废渣,用XRF、ICP、XRD、SEM、灰熔点炉、粒度分析和浸出毒性等实验手段对其化学成分、浸出毒性、颗粒径和比表面积等理化性质进行了系统研究。结果表明,玻璃抛光废渣虽然主体是Si、Al、Fe、K、Na、Ca和Mg的硅酸盐,但含一定量的Pb、Ba、Cr、Mn、Zn、V、Cu和As等重金属元素,80%的粒径小于15μm,平均粒径为6.31μm,比表面积为480 m2/g,是一种细粉状浸出毒性较高的有害固废;烧结能有效地固封和固溶其中的重金属,可作为控制其污染和处置利用的有效措施。     

废弃等离子显示屏玻璃中重金属化学形态分布

通过BCR3步和BCR4步连续提取法,对等离子体显示屏玻璃中重金属的化学形态进行研究。结果表明,BCR3步连续提取法对废弃等离子体显示屏玻璃中重金属的提取比BCR4步连续提取法更稳定。废弃等离子体显示屏玻璃中Zn、Cu和Ag化学形态分布存在差异。BCR3步和BCR4步连续提取法均认为Ag以残渣态为主要赋存形态,对环境影响比较小;Cu的可交换与弱酸可溶态或交换态和碳酸盐结合态含量较少,潜在的环境风险也比较小;BCR3步和BCR4步连续提取法对Zn的形态分布结果评价不一致,BCR3步连续提取法表明Zn主要以可交换与弱酸可溶态为主,对环境影响较大,而BCR4步连续提取法结果认为Zn是以铁锰氧化态为主要存在形态。     

风淬钢渣对高炉渣基微晶玻璃性能的影响

以风淬钢渣和高炉渣为主要原料,采用一次烧结法制备微晶玻璃。结果表明,该方法制备的微晶玻璃主晶相为钙铝黄长石(Ca2Al2SiO7),还有少量的镁黄长石(Ca2MgSi2O7),钢渣最大用量达到50%;随着风淬钢渣含量的增加,样品的最佳烧结温度逐渐增加;烧结温度对样品析晶性能的影响明显大于风淬钢渣含量的影响;样品的抗折强度随风淬钢渣的增加呈现出先增大后减小的趋势;样品的密度随风淬钢渣的增加而逐渐减小;直接用风淬钢渣和高炉渣制备出的微晶玻璃具有良好的抗折强度和耐酸碱性,抗折强度最大可达90 MPa,该方法为综合治理冶金渣污染及其综合利用开辟了新的途径。     

废弃物制造高档建筑材料——特种微晶玉石板材

江西江维高科技股份有限公司利用生产过程中的废弃物、电石渣、煤渣以及陶瓷尾矿等作原料，采用高科技综合玻璃和陶瓷技术制作成一种新型建筑装饰材料——特种微晶玉石板材，填补了江西高档建筑材料产品的空白，是高档石材的替代品，无天然石材危害健康的放射性元素，属绿色环保产品。     

新型泡沫玻璃吸声材料

中美合资杭州万强新型建筑材料有限公司研究开发并批量生产的绝热、隔声、吸声泡沫玻璃新材料已在许多工程中应用。泡沫玻璃是利用废旧玻璃为原料 ,依托高科技 ,经发泡烧结而生产的一种新材料。密度为 1 45～ 1 60kg/m3 ,抗压和抗折强度均大于 0 .6MPa,吸水率≤ 0 .2 % ,导热系数 ( 35℃ )为 0 .0 5 8～ 0 .0 66W/MK。板材规格 60 0 mm× 45 0 mm× 1 0 0 mm。泡沫玻璃分为两大类 :第一类材料结构为盲孔 ,用于隔声、保温 ,例如墙体、地面和屋面的隔热、隔湿和隔声 ,冷库、储罐和管道的保温等 ;第二类材料结构为通孔 ,用于吸声。 5 0 mm厚 …     

垃圾焚烧飞灰浸出特性及固化试验的研究

垃圾焚烧飞灰残留有重金属元素和二恶英等物质而被认为是危险废物,必须对之进行稳定化处理.通过试验研究分析了国内首家自主开发成功的广东省东莞市某回转窑垃圾焚烧发电厂垃圾焚烧飞灰的化学成分及矿物组成,研究了飞灰的浸出毒性,考察了水泥固化焚烧飞灰的效果,并与熔融/玻璃固化进行了比较.研究表明,该焚烧飞灰中重金属Cd的浸出毒性严重超标,并且随pH值的减小而增大,水泥固化效果随龄期的增大而更加显著.熔融/玻璃固化的效果优于水泥固化,但其经济性有待提高.