废旧产品清洁再制造生产及其应用

废旧产品再制造是实现产品资源利用的重要手段,是实现产品多寿命周期循环利用的主要途径。在再制造生产过程中采用清洁生产技术和方式,能够显著提升再制造生产过程的环境效益。在分析清洁再制造生产基本内涵的基础上,阐述了清洁再制造生产的内容框架,并提出了发动机清洁再制造的具体应用要求,可为企业开展清洁再制造生产提供参考。     

加拿大帝国石油公司开始生产低硫汽油

据悉 ,加拿大帝国石油公司近日正式开启了位于加拿大NovaScotia省的Dartmouth炼油厂的低硫汽油生产装置 ,该装置可使汽油中的硫含量降低90 %以上。据帝国石油公司负责人称 ,这套投资 80 0 0万美元、历时 14个月建成的低硫汽油生产装置是Dart mouth炼油厂十几年来最为重要的项目。该炼油厂每天加工原油 8.8万桶 ,生产汽油 3万桶 ,主要供应加拿大的Maritime省和东魁北克。新建装置采用的是埃克森美孚公司的Scanfin ing清洁燃料生产技术 (专利 ) ,该技术能显著脱除汽油中的硫 ,对汽油的辛烷值影响较小。据称 ,帝国石油公司将在加拿大投资 5 …     

将污染消除在生产过程中——变敞口生产为密闭化生产

西安化学试剂厂是化工部定点生产厂,全国七大试剂生产基地之一,年产2000吨约500个品种的试剂产品。为落实化学工业环境保护“八五”计划,实施西安市化工医药管理局环境保护“八五”规划中关于企业要积极采用无废或少废的技术,改造落后工艺和设备,将污染尽可能消灭在生产过程中的要求,我厂将敞口合成,敞口蒸发等旧设备改为密闭生产,消除了厂内无组织的污染物排放。     

国外动态

极低含硫量汽油工艺投入工业应用ＣｈｅｍｉｃａｌＥｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ ,2 0 0 1,10 8(11) :2 3　　法国石油研究院开发出一种生产极低含硫量汽油的新工艺 ,并在德国的一家炼油厂建成第 1座工业装置。被称作ＰｒｉｍｅＧ +的工艺使该厂成为第 1家能够达到德国汽油含硫质量分数低于 1× 10 - 6 的新的自愿标准的企业。该装置处理流化催化裂化汽油 (ＦＣＣ)的设计能力为 185 0 0桶 /ｄ。ＰｒｉｍｅＧ +工艺使用一种专利双功能催化剂系统 ,用于处理ＦＣＣ汽油和热解汽油。该工艺将二烯类去除 ,以避免在脱硫装置中生成胶质物 ,并将轻硫醇转化…     

试论清洁生产对环境标准体系的影响

探讨了推行清洁生产对环境标准体系的影响，认为我国在工业污染防治战略由“末端治理”转向“生产全过程控制”的过程中，环境标准体系的建立必须与先进的生产工艺、企业的经济效益、企业的环境管理、产品的环境指标、商品流通领域的环境标志相结合，才能适合环境管理的需要。     

关于委托中国化工防治污染技术协会继续组织创建化工清洁文明工厂活动的通知

各省、自治区、直辖市及计划单列市石化厅（局、公司），部分化工企业：自１９８４年以来，化工行业开展创建清洁文明工厂活动取得了显著成绩，对于提高企业管理水平，加强“三废”治理，改善企业环境面貌，促进化工生产建设与环境保护协调发展起到了重要的作用。这项活动...     

《2018年度产业技术创新战略联盟活跃度评价报告》在京发布 再生资源联盟获100分(满分)

<正>产业技术创新战略联盟作为新型产学研协同创新组织形态,已成为实施国家创新驱动战略,建设我国技术创新体系的重要载体,也是实施"十三五"国家技术创新工程规划的重要支撑。为更好地贯彻落实党的十九大提出的"建立以企业为主体、市场为导向、产学研深度融合的技术创新体系"精神,深入实施《"十三五"国家技术创新工程规划》,引导推动产业技术创新战     

我国服装企业可持续发展战略的演进及远景——以李宁公司为例

李宁公司自2009年开始在其企业社会责任报告中正式提出关注环保,至今已经践行近10年。作为中国知名的体育用品品牌,李宁公司对于环境保护问题十分重视,无论是供应链的管理还是产品的安全生产,都制定了相关的可持续发展战略。对其可持续发展战略的演进及远景进行分析,对我国服装企业的可持续发展管理具有重要的借鉴意义。     

产品废弃物管理是企业的基本职能

企业是产品废弃物的源头,产品废弃物管理理应成为企业的基本职能.项目环评、区域规划和战略环评是强制和引导企业做好废弃物管理的有效手段.     

谈化学工业资源综合利用的重要性

以国务院批转国家经委《关于开展资源综合利用若干问题的暂行规定》这一重大技术经济政策为前提,阐述了搞好资源综合利用是克服自然资源条件的限制和实现化学工业“翻两翻”战略目标的必要条件、是化工企业发展生产和提高经济效益的重要途径、是摘掉化工污染大户帽子的重要手段、是企业筹集资金重要渠道,并指出化学工业在资源综合利用方面是大有可为的。     

清洁柴油生产技术进展

对比中国和美国柴油标准的变化,介绍了清洁柴油的生产技术及其进展,包括柴油加氢及非加氢脱硫、脱芳烃等技术,重点论述了非加氢脱硫技术,并指出加氢脱硫技术仍是目前国内生产清洁柴油的重要手段。     

“秸秆变清洁燃油”实现产业化

<正>"中国的农业秸秆和林木废弃物今后将不再是‘废物’,它能变成物美价廉的生物质清洁燃油、生物炭和热产品,将为工农业生产、生活提供廉价的、可再生清洁能源。"东北林业大学2016年1月6日对外发布称,该校王述洋教授科研团队负责的"中国‘863’高技术计划项目"历时18年技术攻关,已成功解决农林废弃物规模化、低成本生产     

2001年资源节约综合利用工作要点

2001年是进入新世纪的第一年,也是我国“十五”计划的开局之年。党的十五大提出,在现代化建设中必须实施可持续发展战略,要坚持“资源开发与节约并举,把节约放在首位,提高资源利用效率”。党的十五届五中全会,把水资源和油气资源问题作为维护国家经济安全和长远发展的战略问题。这是今后一个时期我国资源节约综合利用工作重要的指导思想。 工作思路： 认真贯彻落实党的十五大和十五届五中全会精神,以可持续发展为主题,以增强企业竞争力为主要目标,以解决资源战略中的突出问题为重点,强化政策导向,加大结构调整力度,依靠技术进步,加强科学管理,重点抓好工业节水、节约和替代石油、洁净煤技术示范和推广、资源综合利用,发展环保产业和新能源产业,积极推行清洁生产,促进经济与资源、环境的协调发展。     

日本帝人公司拟在华开拓旧服装回收业务

日本帝人公司计划在中国扩大聚酯产品的回收利用业务。该公司2013年将委派专门负责人常驻中国，推动当地服装厂商等参与聚酯产品回收等计划。目前，在中国回收的废旧衣料将被运往日本用于生产再生纤维，然后作为布料和纱线出口到中国，今后该公司将讨论在中国建设回收利用设施。中国消费者的环保意识正在提高，因此该公司预计纺织产品的回收利用需求将会高涨。帝人旗下子公司帝人纤维将希望参与回收利用计划的企业组织在一起，建立了“ECOCIRCLE”机构。该机构与合作企业从商品开发阶段起展开合作，在店铺柜台回收旧衣服，然后制成再生纤维销售给参加合作的企业，再制造为纺织产品。参与该计划的企业包括在工装回收利用方面提供合作的企业在内，已经超过150家，但在中国则仍然只有运动服装厂商等2家企业。     

向技术要能源要资源——日本走向“循环型经济社会”专题报道之二

“循环型经济社会”的基本特征是让有限的资源和能源得到最大限度的循环利用，其关键是最大限度地提高资源和能源的利用效率。日本正在通过大力开发各种高新技术达到这一目标。 在节能方面，日本把重点放在以下三个领域：耗能型企业和工厂、住宅和建筑物、汽车和家庭电器产品。修改过的《节能法》要求汽车燃料的燃烧效率要提高22．8％；8种家庭电器必须减少电力消耗，如电视机必须减少17％、录像机减少61％、住宅冷暖空调的耗能量要减少20％等；其它机器设备则要开发进一步节能化的产品，如高性能工业锅炉、应用发光二极管开发高效的照明器具等。 为了深入开展节能活动和开发节能技术，日本从美国引进了能源服务公司（ESCO）制度。专门的能源服务公司为企业提供节能设备设计、施工及售后服务等有关节能技术改造的支援，所需费用和报酬由企业从节能经济效益中分期（3—10年）支付。通产省为此设立了“ESCO研究会”，民间企业也组成了“ESCO推进协议会”。 在日本目前正在实施的“新阳光计划”中，节能技术占据着重要地位，方向是开发高效率的能源使用和转换技术、高效率的能源回收和储蓄技术以及应用网络技术的节能技术等。 为达到减少资源投入量的目的，日本采取了“双管齐下”的方式，一是开发新的生产工艺，提高产品的成品率；二是对废弃物加以循环利用。 把生物技术和信息化技术应用在各种工艺流程和产品生产过程中，能够极大地提高生产效率和产品质量，从而收到减少资源和能源使用量的效果，因此正在成为日本开发新一代产业技术的主要手段之一。 材料工业（包括纤维、化学、水泥、金属冶炼）是耗能和耗费资源型产业的代表，今后的技术开发目标是实现资源和能源效率提高4倍。例如化学工业正在开发计算机化学、分子设计技术、纳米技术、生物与化学融合化技术、新一代催化剂的研究开发、超临界流体反应场技术、光和激光反应场技术、联合实时化学技术、合成机器人技术和in situ分析技术等。金属冶炼工业正在开发干式和湿式冶炼技术、高度循环利用技术和零排放技术。纤维产业的新技术有复合材料的分离分解技术、化纤的热循环、生物降解性纤维技术、超临界碳酸气体染色加工利用技术、无卤素工艺、应用生物技术的低能源和低环境负荷的纤维制造和加工技术、取代石油的化纤原料技术等。 在汽车制造业，以丰田公司的先驱牌为开端，使用电力和汽油的混合动力汽车已经由各个汽车制造厂家相继开发出来，并推向市场。用三升汽油行驶100公里的“三升车”成为各家开发竞争的焦点。 住宅建筑业将开发高气密性和高绝热性建材，普及住宅用一体式太阳能发电系统等节能技术。 与环境保护相关，资源的循环利用技术是各行各业都在大张旗鼓进行研究开发的热门课题，并且卓有成效。 (摘自《经济参考报》)     

大搞综合利用、积极防治污染

南通农药厂是一个年产万吨有机磷农药和两万吨氯碱为主体的中型化工企业,目前全厂生产品种已发展到20多个。主要产品有敌敌畏、敌百虫、久效磷、烧碱、盐酸等。由于产品性质、设备腐蚀、跑冒滴漏等因素,自1958年建厂以来,污染一直比较严重。七十年代随着产品品种增加,“三废”也     

全循环 快速转型 实现绿色发展

全面介绍了山西潞安集团突出战略管理,依靠战略致胜,坚持把循环经济作为企业发展的主导,从单一的煤炭生产企业,发展成为以煤为基础,煤、电、油、化、硅综合发展的绿色新型能化企业集团,走上了高碳产业低碳发展的新路。     

国际限制和禁止的化学品(摘录)

1.镉丹麦不准生产和进口镉的产品;新西兰将镉产品列为“危险毒物”,仅供商业用户使用;瑞典规定不能用作稳定剂或颜料,用含镉化合物做稳定剂或颜料的产品不能作为商、品进口。2.二硫化碳新西兰规定,如将二硫化碳用作农药将不予登记;菲律宾规定,除使用合格的熏蒸剂熏蒸农产品外禁止其它方面使用。     

用废塑料生产汽油、柴油

考察了废旧塑料生产汽油、柴油的工厂及生产情况,结合几年的试验开发,设计了一套以中小城市废弃塑料为原料,采用溶剂预热溶化,管式炉加热,自动循环排渣裂解炉,采用自制高效催化剂,生产汽油、柴油新工艺生产线。该生产线造价16.5万元/套,年处理150吨废塑料,年产100吨汽油、柴油,年利税15万元,适合城郊乡镇小企业。     

再制造技术是实现资源再生的一种有效保证

资源优化和环境污染问题已经引起了广泛的重视。目前全球的产业结构调整正呈现出新的绿色战略趋势,产品的环保性将成为企业竞争力的重要因素之一。再制造技术是先进制造技术21世纪发展的一个重要组成部分和发展方向,再制造产业已成为一种极具潜力的新型产业。通过对回收的产品进行再制造,会大大减少对环境不利的影响。例如,可以减少废弃物,而且可以更合理地利用资源,减少制造中能源和资源的消耗。再制造生产是指对回收的废旧产品进行拆卸和清洗,对某些零件采用高新表面工程技术及其它加工技术进行翻新和再装配,使零部件的尺寸、形状和性能等得以恢复和重新利用的过程。再制造生产统筹考虑产品全寿命周期内的再制造策略,以资源和环境为核心概念,优先考虑产品的可回收性、可拆卸性、可再制造性等环境属性的同时,保证产品的基本目标(优质、高效、节能、节材等),从而使退役产品在对环境的负面影响最小、资源利用率最高的情况下重新达到最佳的性能,并实现企业经济效益和社会效益协调优化。再制造产业实现重新利用资源、节约能源和材料、减少环境污染的目的,无疑是实现资源优化配置和资源再生的一种有效保证。从环境角度来估计,再制造一产品所需能源是生产一新产品所需能源的1／5至1/4［1］。