电镀废水处理工程设计

采用含氰废水单独预处理后,与其它重金属废水汇合,再经物化处理的方法处理电镀废水可使出水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准。该工艺操作简单,运行费用低,占地面积少,有很高的推广价值。     

氟化工企业废水处理工程实例

氟化工企业的废水有工业废水和生活污水。其中工业废水中氟化物浓度较高,该废水采用三级化学反应后经过沉淀-过滤深度处理,达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》的一级标准后排放。而生活污水经过预处理-A/O池生化处理-深度处理工艺处理后,部分出水回用用于企业回用,部分出水达标排放。     

混凝沉淀 A~2/0工艺处理化工、城镇混合废水

采用混凝沉淀 A2/0工艺处理化工、城镇混合废水。在化工废水经有效预处理的条件下,该工艺处理效果良好,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级标准。     

某淀粉厂废水处理改造工程设计及运行

某淀粉厂在原有处理工艺的基础上增加厌氧UASB及好氧CASS工艺,完善了物化处理+生化处理的最佳工艺流程。运行结果表明:用该工艺处理淀粉废水,其出水水质达到GB8978-1996《污水综合排放标准》二级排放标准。     

ABR-SBR组合工艺处理食品调味料废水

针对食品调味料废水的水质特点 ,选择“ABR -SBR”为主体的组合处理工艺。工程运行结果表明 :工艺合理、技术先进 ;出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978- 1996 )中的一级标准     

一个中小型中药厂生产废水处理运行实例

采用“水解（预处理）－ABR（厌氧）－UNITANK（好氧）”工艺处理中成药废水,电气控制部分采用可编程PLC系统。废水站全天24h全自动连续运行,无人值守。进水CODo约2000～5000ms／L,出水水质达到GB8978—1996《污水综合排放标准》一级排放标准。     

生物制剂技术对电镀废水的处理

采用生物制剂法对电镀过程中产生的含油废水、含镍废水和含铬废水进行了处理研究,并在连续试验条件下考察了工艺的稳定性。结果表明:生物制剂深度处理工艺对含镍废水和含铬废水中镍、铬的去除效果好,出水达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中表3的限值要求;生物制剂协同氧化工艺对含油废水中COD的去除效果显著,对于浓度较低的前处理废水(COD<400mg/L时)的COD去除率平均约为90%,最高可达95.2%,可以直接达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表3规定的限值标准。     

汽车镀饰电镀废水分质处理工程实例分析

采用序批式预处理+连续式处理方式对汽车镀饰电镀废水进行分质处理,工程实例处理规模为200 t/(12 h),总投资600万元,运行成本为9.6元/t,出水Ni、总铬、Cu浓度达到《电镀污染物排放标准》(GB 21900—2008),出水CODCr浓度达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)三级标准,出水氨氮和TP达到《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB 33/887—2013)要求。     

水解酸化-SBR工艺在食品加工废水处理中的应用

某食品加工厂原有的废水处理厂处理工艺不能满足GB8978-1996《污水综合排放标准》中一级标准的要求,需要改造,改造采用混凝沉淀-水解酸化-SBR处理工艺。     

SBR-BAF组合工艺在肉鸡屠宰废水处理工程中的应用研究

屠宰废水有机污染物浓度较高,且含有脂肪、蛋白质等大分子有机物和毛发等杂物。采用前处理、SBR-BAF组合处理工艺在铁岭市某肉鸡屠宰企业废水处理工程的实际应用,取得了较为显著的效果。出水水质满足《辽宁省废水综合排放标准》(DB 21/1627-2008)直排标准和《肉类加工工业水污染物排放标准》(GB13457-92)[1]动植物油一级标准要求。组合处理工艺、设备运行安全可靠,可在同类肉鸡屠宰废水处理工程中推广应用。     

磷化废水处理中膜生物反应器的应用研究

本文介绍了化学沉淀作为预处理工艺,膜生物反应器(MBR)作为主体工艺处理磷化废水,系统出水满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准,可以作为生产生活杂用水回用,减少新鲜水的消耗与废水排放,对同类企业有较好的借鉴意义。     

经典化学法结合pH/ORP自控系统处理电镀废水的工程应用

电镀废水是我国三大工业污染废水之一,该废水污染严重、水质复杂、水量大。针对该废水的特点,实行清污分流,各类废水先预处理再综合处理的原则,并采用经典化学法结合pH/ORP自控系统处理技术,废水经处理后可达GB8978-1996《污水综合排放标准》一级排放标准。     

中和沉淀-UASB-SBR工艺处理小流量、高浓度化工废水

江苏武进某化工企业,主要生产氯乙酸乙酯、原乙酸三乙酯等系列产品,每天排放少量高浓度有机废水。该厂采用中和沉淀-UASB-SBR工艺处理此类废水,效果颇为理想,出水水质达到国家《污水综合排放标准》GB 8978-1996的一级标准。 1 废水的水质和水量 工厂废水水质一般呈酸性,废水排放量为2t/d,COD_(Cr)浓度在20000mg/L左右,其他低浓度废水如冲地水、冷却水的COD_(Cr)浓度在200mg/L左右。 2 处理工艺及特点 2.1 工艺流程     

物化＋生化处理印染废水

文章介绍了物化＋生化处理工艺在印染废水中的应用。运行结果表明,当进水BOD5为250-400mg／L,COD为800-1100mg／L时,出水达到《江苏省纺织染整工业水污染物排放标准》（DB32／670—2004）一级标准。该工艺具有适应性强、运行稳定、有机物及色度去除率高等特点,因此在印染废水处理中具有良好的前景。     

综合一体化处理电镀废水技术及应用

针对电镀废水中含有多种重金属离子和氰化物,采用微电解、破氰预处理,再经中和混凝反应、沉淀、过滤等工艺进行处理,出水稳定达到国家污水综合排放标准(GB8978-1996)一级标准,可直接排放或回用作清洗水.     

豆类加工废水处理实践及运行

采用物化/生化/深度处理工艺处理高浓度豆类加工废水,出水水质稳定,各项指标均满足GB 8978-1996<污水综合排放标准>表4中二级排放标准,COD,BOD,NH3-N的去除率分别为可以达到98.3%,99.4%.85%.     

混凝沉淀+A2/O工艺处理化工、城镇混合废水

采用混凝沉淀+A2/O工艺处理化工、城镇混合废水.在化工废水经有效预处理的条件下,该工艺处理效果良好,出水水质达到<污水综合排放标准>(GB8978-1996)中的一级标准.     

市政污水处理厂工艺设计与应用

为优化市政污水处理工艺的系统设计,本文以某乡镇污水处理厂工艺设计项目为例,在对该项目的进水与出水水质、设计重点、工艺流程、设计参数、总图布置等情况进行分析研究后,确定一套系统性设计方案。该方案经工程运用实践表明,项目出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A排放标准,对于同类型污水处理工艺设计具有参考借鉴价值,同时对于农村污水、低浓度有机废水等其他类型废水处理的设计运行有一定实践指导意义。     

预处理-水解酸化-AO工艺处理印染废水

常州某染织有限公司采用预处理 水解酸化 AO工艺处理棉布、棉纱印染废水。运行结果表明,该工艺处理效果良好,且适应多种水质的处理。出水水质达到《中华人民共和国综合排放标准》(GB8978 1996 )中的一级标准,废水处理站的运行成本为1 85 1元t。     

混凝-热解-生化工艺处理灭多威废水

以混凝-热解-氧化为预处理工艺,以水解酸化-一段式生物过滤氧化反应器(BIOFOR)的新工艺处理灭多威废水是可行的。试验证明,废水经预处理可去除89.8%CODCr,可生化性得以提高。最终出水可达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准。