PXJ型高效脱硫除尘设备

由湖南麓南脱硫除尘设备有限公司开发的PXJ型高效脱硫除尘设备，适用于火电、化工、冶金、建材、轻工等行业的工业烟气治理。     

湿式高效除尘脱硫装置的试验研究

本文介绍了一种高效除尘脱硫装置三相流化床的性能和原理，并对三相流化床除尘脱硫工业中试系统的试验结果进行了分析。试验表明三相流化床除尘效率可达９５６脱硫效率达７０％，运行安全可靠。     

锅炉除尘脱硫双净化系统与应用

介绍了水浴式除尘器除尘、脱硫双净化系统的构造、工作过程和除尘脱硫原理。该净化系统与同类除尘器相比，构造简单，施工方便，节水，节电，无二次污染，除尘、脱硫净化效率高，是中小型锅炉消烟除尘脱硫的理想除尘设备。     

TL型脱硫除尘设备在改善城市大气环境污染中发挥的效能分析

以新疆奎屯铁路集中供热站锅炉烟气脱硫除尘设备的运行工况为例,介绍了一种新型TL湍流式烟气脱硫除尘设备的性能、特点.客观地评价了该脱硫除尘设备投入运营后,为改善奎屯市区域大气环境质量做出的贡献.该设备的选型符合国家环保产业政策,收到了良好的社会效益和环境效益.     

鞍钢齐大山选矿厂锅炉脱硫除尘器的选择

介绍了鞍钢齐大山选矿厂锅炉选用脱硫除尘器的过程，同时说明了选用脱硫除尘器的依据和分析方法。     

烟气除尘脱硫技术在高原地区的应用

本文结合高原地区的锅炉烟气除尘脱硫技术改造实例,分析了高原地区除尘脱硫技术设计应注意的问题,介绍了湿式旋风除尘脱硫技术。     

锅炉炉窑脱硫除尘发展动态

本文分析了我国工业及电站锅炉消烟除尘及脱硫情况，介绍了国内主要烟气脱硫企业。     

中石化连云港碱厂脱硫除尘一体化技术改造

简要介绍了连云港碱厂应用浙江华特环保设备实业公司的SMLXW－75型湿法高效脱硫除尘设备，对原有150t/h煤粉炉烟气治理设备实施技术改造的情况。     

浅议TL湍流式烟气脱硫除尘器的研制与实践应用

TL湍流式烟气脱硫除尘器是利用三相紊流、气动乳化过滤技术对锅炉烟尘进行脱硫除尘，效果显著，且设备结构简单，用水量适中，不易产生二次污染，使用经济。     

CFB—FGD在大型燃煤电站锅炉烟气净化中的应用

通过循环流化床干法烟气脱硫除尘一体化装置在华能邯峰电厂2×660MW机组脱硫技改工程中的成功投运,详细介绍了CFB-FGD技术的工艺特点和运行情况,为大型燃煤电站锅炉烟气净化和节能环保开拓了一条全新的路线。     

涡流技术的试验研究与工程应用

本文介绍了一种新型涡流烟气净化装置,并通过模拟试验及工程应用研究了涡流装置、中心力场等有关参数及除尘脱硫的技术经济综合指标。     

天津钢铁行业烧结烟气脱硫治理工程实践

天津两大钢铁企业分别采用LJS-FGD技术和石灰-石膏湿法工艺进行烧结烟气脱硫。通过分析两种脱硫方法的工程实践数据,从其脱硫效果、除尘脱硝效果、能耗技术指标等方面对两种脱硫方法进行比较:LJS-FGD技术在保证脱硫脱硝效果的基础上,具有总投资低、占地面积小、能耗低、污染小、运行成本低等特点;石灰-石膏湿法脱硫脱硝效果好,但能耗高,占地面积大,设备易于腐蚀。     

燃煤锅炉除尘脱硫技术应用研究

通过对江汉油田现有锅炉及烟气治理状况的调查,分析找出存在的问题是：设备腐蚀严重及现有设备脱硫效率低。针对这种情况进行了新技术开发,克服现有装置的缺点。简述了技术原理及主要装置（喷雾脱硫塔与湿式除尘器）和工艺流程：吸收剂制备系统、烟气净化系统及废渣排出系统;对此技术的实验表明：外排烟气中烟尘浓度为１５２ｍｇ／ｍ３,ＳＯ２浓度为１４２ｍｇ／ｍ３,脱除效率分别达到９６．５９％和８０．０２％,达到预期效果     

脉喷袋除尘器清灰机理及技术分析

分析了脉喷袋式除尘器的工作原理和清灰机理，分析比较了离线清灰技术和在线清灰技术、高压脉喷清灰和低压脉喷清灰技术，及喷吹机构使用文丘里管对除尘器性能的影响，介绍了通过喷吹孔的不同孔径分布达到均衡清灰动能的效果。     

“填料+丝网”除雾技术在石化电厂氨法脱硫的工业应用

采用“填料+丝网”除雾的氨法脱硫工艺技术解决氨法脱硫“烟气拖尾”及气溶胶等问题，并在克拉玛依石化公司热电厂进行应用实践。实际的脱硫效率达到了98%以上，出口烟尘尘小于10mg/m3。     

湿式除尘器的应用研究

新疆油田公司供热公司为提高除尘效率,减少SO_2排放量,将多管除尘器改造为湿式除尘器,介绍了湿式除尘器的结构和除尘原理。针对存在的问题,通过改进溢流箱结构解决了水位控制问题,烟气含尘量和SO_2排放量均达到GB 13271—2001《锅炉大气污染物排放标准》。介绍了利用纯碱、电石渣、锅炉的冲渣水与除尘器流出的冲灰水混合这三种烟气脱硫方法,其中,锅炉的冲渣水与除尘器流出的冲灰水混合的烟气脱硫方法综合效果最好。     

兰炭生产过程中固体废物的产生与利用现状分析

在对国内兰炭生产工艺流程应用及现状介绍的基础上,概括总结了旧式低温干馏阶段和现阶段兰炭生产过程中固体废物的产生节点、种类、性质和主要处置方式。结果表明,旧式低温干馏阶段,兰炭生产过程中产生的固体废物主要包括煤筛分破碎工序产生的末煤和煤矸石、筛焦工序产生的焦粉、焦油冷却收集系统产生的焦油渣等;现阶段,兰炭生产过程中产生的固体废物主要包括煤筛分破碎工序产生的末煤和煤矸石以及破碎过程中经除尘器收集的煤尘、筛焦工序产生的焦粉、废水处理污泥、焦油冷却收集系统产生的焦油渣、脱硫工序产生的脱硫残液等。其中末煤、煤矸石、煤尘、焦粉作为一般工业固废全部综合利用,废水污泥、焦油渣、脱硫残液主要掺入原料煤中自行消化处置。     

解析电除尘烟温与粉尘特性的最佳结合点

分析了电除尘烟温对粉尘特性的影响,以及烟温对电除尘器效率的影响,从中找出烟温调节与粉尘特性的最佳结合点。利用烟温调节的理念,应用余热利用节能电除尘技术对电除尘器进行提效改造,通过实例证明,这既可扩大电除尘器适应性和提高电除尘效率、满足低排放要求,又可节省电煤消耗和降低电耗,具有环保与经济的双重效益。     

我国电除尘行业2008年发展综述

综述了2008年我国电除尘行业的发展概况，介绍了电除尘行业的技术开发应用情况，针对电除尘行业在发展过程中存在的问题提出了对策和建议，并对行业的发展进行了展望。     

高炉贮矿槽除尘系统的设计与分析

文章以河南青浦合金材料有限公司2座580m^3高炉贮矿槽除尘共用一台1450m^2的长袋低压脉冲袋式除尘器的总体设计方案为例，结合实践分析了高炉贮矿槽除尘系统的特点，总结并改进了整个除尘系统中的设计缺陷和制作结构，使该除尘系统得到了成功应用。