斜板隔油池在炼油污水处理中的应用

斜板隔油池在我国各炼油厂得到广泛的使用,并发挥了积极的作用。认真探讨十多年来的使用经验,对于提高炼油污水处理水平和改进设计,都是有益的。一、斜板隔油池的结构和设计参数     

关于深层曝气池的活性污泥法试运情况

(一)前言:上海炼油厂是一座大型综合性炼油厂,年加工原油400万吨。每小时排出含油污水1,000多米~3,我厂现有二个污水处理场,全部污水经处理后排放黄浦江。1~#污水处理场在原有隔油池基础上,于1981年9月扩建投产,日设计处理量4.8万米~3。整个扩建工程包括平流和斜板隔油池,进水泵房,浮选池,浮选泵房,加药设备,深层曝气池,二次沉     

斜板隔油池的计算

斜板隔油池是七十年代初发展起来的一种含油污水除油装置,其结构如图1所示,主要内构件为由多层波纹板所组成的斜置板组,含油污水在板与板之间所形成的平行流道中流过,由于浮力作用,油滴上浮,碰到板面,即在板下聚集并沿斜板向前移动,至斜板     

斜板隔油池玻璃钢框架板组

天津市宝坻县北潭玻璃钢厂生产斜板隔油池玻璃钢框架板组,结构简单,组装方便,板组重量轻,经久耐用,欢迎用户订购、定制。材料:顶板、底板、波纹板等均采用不饱和聚脂玻璃钢,耐酸、     

斜板隔油池中设置再分离挡板——提高分离效率的一个途径

斜板隔油池是一种小型高效的除油设备。通常经斜板隔油后的出水通过出水槽经出水溢流堰流出池外。在运转过程中,在出水槽中经常有夹带油珠的小气泡从底部上升到水面,在水面气泡破裂,油珠在     

第二章 炼油厂污泥的利用

第一节作燃料炼油厂的污泥一般都含油及有机物,如隔油池池底泥含油较高,东方红炼油厂对各种污泥进行了分析。其性质见表-1[3]。     

复合高分子混凝剂PHM—Y开发研究

笔者选用西安公路学院和洛阳炼油厂共同开发的复合高分子混凝剂(PHM—Y),通过对洛阳炼油厂含油工业废水平流隔油池出水的混凝试验和在工业生产中浮选处理单元的应用研究,结合锦州炼油厂的混凝试验结果,同目前较好的无机高分子混凝剂PAC和有机高分子混凝剂的比较。分析了PHM—Y的优缺点和采用PHA—Y经济价值,为处理含油废水选用PHM—Y提供了一定参考数据。     

平流式隔油自动收油

一、传统隔油池的收油方法及特点传统隔油池收油方法,根据油层厚度,用撬杆倾斜集油管,人工收油,各污水处理场对油层均做了相应的规定。如大庆炼油厂规定:液面浮油不可超过50mm。林源炼油厂规定:保持油面淹集油管不超过1/2。哈尔滨炼油厂规定:油层厚度应在50mm以下。玉门炼油厂规定:根据油面厚度每班及时启动刮油刮泥机,将集油管转动合适角度,开     

斜板沉降器油水分离试验

为了满足油田或炼油厂含油污水处理达标排放和水资源的再利用,对斜板沉降器的油水分离机理进行了研究。通过理论推导得出上浮速度的关联式,结合试验分别对其结构参数和操作参数进行优化,找到板长、板间距、倾角及板间流速的最佳值。结果表明:优化后的斜板沉降器有较好的油水分离效果。     

对油田污水处理构筑物设计的一点看法

(一)隔油构筑物油田注水水质标准中规定,水中含油不超过30mg/l。必须使用隔油构筑物。污水在一定容积内进行油水分离,容积的面积愈大,深度愈浅,分离愈快,根据这个浅层原理,国内外普通采用平流式隔油池,近年来发展起来斜板隔油池。这些池型在油含油污水中得到采用,除此外,还采用了我国油田常采用立式除油罐,压力式除油罐,     

高效物化法处理炼油废水

采用斜板式隔油沉淀与两级混凝气浮组成的工艺处理炼油废水。隔油池中设置斜板提高了油与悬浮物的去除率，同时也提高了油的回收量。循环式刮油刮泥机可及时刮除浮油与沉泥。混凝使胶粒与乳化油粒脱稳、聚集，易被气浮法去除。两级气浮串联使气浮系统的去除效率高并运行稳定。     

炼厂污水聚结除油试验阶段小结

目前一般炼厂含油污水的重力油水分离能力:平流式隔油池只能除去直径大于150μ的油珠。二级斜板隔油池也只能除去直径大于50～60 μ的小油珠,对于更小的油珠就无能为力了。必须经过浮选才能达到进入生化处理的水质的要求,而浮选产生的浮渣造成二次处理的麻烦.据报导目前国外对聚缩油水分离器的研究,对单一性的     

自动除油罩生产性试验报告

由于目前油水分离技术不断地改进,其效率大大提高,积存于隔油池污水表层的污油从速度和数量上看也大大增加了,因此,及时回收表层积存的污油技术即成为急待解决的课题。斜板隔油池因表面积较小,污油靠污水流动可以进集油管,通常不必设刮油机。但从长期运转情况看,尚存在不少缺点:①回收的污     

隔油池在常减压装置的应用

介绍隔油池的结构及原理，论述了它在胜利炼油厂南常减压装置的应用，指出其问题及改进措施．     

含油废水中废油的回收利用

本文主要介绍重力法处理废水含油在我公司的应用．在实践中通过平流式竖向隔油池、斜板隔油、吸附分油及油水分离器分油这样一个完整的分油体系，从而达到废水排放符合国家标准和废油回收利用的目的．     

一种处理废水的新技术

在废水处理过程中,为了分离漂浮的固体和沉淀物,瑞典Karl Dunkers技师研究发表了一种新的斜板沉淀技术。这一新技术满足了食品工业、医疗卫生事业、和矿业部门高效率净化废水的需要化学工业斜板沉淀法研制     

废渣脱水处理——炼油厂污水场废渣脱水试验简介

炼油厂污水经过隔油、浮悬和表面加速曝气池处理后,基本达到排放标准予以排放。污水场产生的废渣(浮渣、活性污泥、隔油池池底泥等),目前尚无妥善处理办法,堆放在露天场地,经过风吹雨淋而污染地下水源和自然环境,造成严重二次污染。为解决这一问题,抚顺石油研究所、北京石油化工总厂实验厂和东方红炼油厂组成会战小组,进行废渣脱水试验研究,以达到将废渣焚烧和综合利用的目的。经过两年多的现场试验,取得一定成果。一、炼厂污水场废渣来源及发生量     

吸油插板式隔油池

本文介绍了一种简易高效的隔油池 ,它用具有吸油和隔油双重作用的“板” ,来取代普通隔油池中的隔油墙(板 ) ,使原来不易上浮到水面的细小油珠也能被除去 ,从而提高了油水分离效率。吸油板式隔油池处理工厂一般含油废水比普通隔油池占用土地面积小、制作简单、投资省、效果好。监测结果表明 ,处理后水的油份浓工符合国家排放标准 (油≤ 10mg L)     

炼油污水三渣焚烧技术获得成功

炼油污水处理厂是目前炼油厂不可缺少的生产装置之一,而每年要由它排放大量含水废渣,即浮渣、活性污泥、隔油池底泥和污油罐排泥。以东方红炼油厂为例,每年排放的四泥量达20～30万吨、这些废渣如不进行有效的处理,则会对环境造成严重的二次污染。为解决这一问题,燕山石油化学总公司,于1973年向总公司研究院、东方红炼油厂、北京石油设计院下达了对炼油污水处理场废渣进行最终处理的研究课题,并列入原燃化部和北京市科技局重点科研项目。上述单位经过深入调查研究和通过小型试验、确定了采用焚烧处理废渣的技术,并进行了工业性生产试验,经过十年的艰苦努力,终于近期通过技术鉴定。该项成果在国内首次开发应用,参加鉴定的代表一致公认     

国外含油污泥处理技术

含油污泥主要产生于油田和炼油厂。目前油田开采大部分是采用早期注水保持地层压力的方法。随着油田的深度开采,采出的油中含水量越来越高,因而,在进行原油脱水中,原油脱水罐、贮油罐、污油罐等底部存在大量含油污泥,同时,在油田、炼油厂等附属污水处理场(如隔油池底、浮选池、曝气池等也存在大量的污泥。