国外含油污泥处理技术

含油污泥主要产生于油田和炼油厂。目前油田开采大部分是采用早期注水保持地层压力的方法。随着油田的深度开采,采出的油中含水量越来越高,因而,在进行原油脱水中,原油脱水罐、贮油罐、污油罐等底部存在大量含油污泥,同时,在油田、炼油厂等附属污水处理场(如隔油池底、浮选池、曝气池等也存在大量的污泥。     

加油站水封隔油装置数值模拟研究

为进一步探究加油站水封隔油装置的隔油能力,利用FLUENT软件对水封隔油装置中油水两相流进行数值模拟研究,采用VOF模型和Standard k-epsilon模型,研究了0.75 m/s流速工况下不同入口含油浓度对水封隔油装置速度场、隔油效果的影响,也由此得到了含油污水的临界浓度。结果表明:水封井内流体流动有着固定的流道,不会随初始浓度的增大而改变;三级隔油池内流体主流道位置则随着初始浓度的增大而改变,并形成新的流道;水封井的临界浓度为0.1%,三级隔油池在0～10%初始浓度下尚无临界浓度;三级隔油池中油液逃逸有3个时间段,初始浓度大于3%时,油液逃逸量随着初始浓度的增大反而降低。     

国外污水处理技术

美国、日本的炼油,石化厂的一般污水,大多采用“老三套”处理技术,但其技术与设备均有新发展。现分别简述如下。一、隔油池 1.多种形式隔油池以平流隔油池(API)为主,也有采用波纹板隔油池(CPI),进水含油1000毫克/升,经隔油后可降至20毫克/升以     

含油污水治理

<正> 一、前言沈阳市机械工业管理局所属企业于1983年开始对含油污水进行治理。先后有沈阳变压器厂、沈阳电缆厂、沈阳风动工具厂、沈阳第三机床厂、中捷友谊厂等,对含有机械油和乳化油的污水进行了治理。其治理方法大致有竖向隔板、波纹斜板、过滤吸附的综合隔油法,平流式隔油法,以及乳化油的化学物理处理法。经过几年的实践,这些工厂对于含油污水的治理取得了较好的环境效益和经济效益,污水的含油量得到了控制,达到了排放标准。现谨就隔板隔油和化学物理法处理乳化油做简单叙述。二、隔油池除油的基本原理     

吸油插板式隔油池

本文介绍了一种简易高效的隔油池 ,它用具有吸油和隔油双重作用的“板” ,来取代普通隔油池中的隔油墙(板 ) ,使原来不易上浮到水面的细小油珠也能被除去 ,从而提高了油水分离效率。吸油板式隔油池处理工厂一般含油废水比普通隔油池占用土地面积小、制作简单、投资省、效果好。监测结果表明 ,处理后水的油份浓工符合国家排放标准 (油≤ 10mg L)     

自动油水分离器在油罐脱水中的应用

炼厂污水中的油主要来源于油罐脱水。一般情况下,其量约占污水处理场检油量的50％以上。而且由于油罐脱水为间歇操作,易对污水处理场造成冲击性负荷。为此,不少炼厂采用二次脱水方法,将油罐的含油污水先脱至一小罐,通过小罐排放污水和回收油品,有的炼厂小罐容积较大,油罐中的污水能一次全部脱至小罐,操作较简单,效果也     

含油废水中废油的回收利用

本文主要介绍重力法处理废水含油在我公司的应用．在实践中通过平流式竖向隔油池、斜板隔油、吸附分油及油水分离器分油这样一个完整的分油体系，从而达到废水排放符合国家标准和废油回收利用的目的．     

炼厂污水聚结除油试验阶段小结

目前一般炼厂含油污水的重力油水分离能力:平流式隔油池只能除去直径大于150μ的油珠。二级斜板隔油池也只能除去直径大于50～60 μ的小油珠,对于更小的油珠就无能为力了。必须经过浮选才能达到进入生化处理的水质的要求,而浮选产生的浮渣造成二次处理的麻烦.据报导目前国外对聚缩油水分离器的研究,对单一性的     

“隔油—砂滤—生物渗滤”流程

大连化工七厂地处海滨,是燃料、润滑油型炼油厂,工业污水主要是生产装置排出的工艺废水,设备用的海水及压舱海水为主的海、淡混合含污水,氯离子含量12000～15000mg/L,其水量为300t/h。这股含油污水原采用隔油、砂滤处理设施,处理后的污水综合合格率为28％。为了解决污水处理后能达到排放标准,通过考察和试验研究,确定了“隔油—砂滤—生物渗滤”处理流程。该流程是由重力分离处理法和生物膜处理法相结合而组成的废水两级处理系统,其原理是运用物理和生物的综合作用,使废水得到净化。首先在隔油设施中通过物理作用,分离并     

高浓度超稠油乳化段废水前处理工艺研究

以高浓度超稠油乳化段废水为研究对象,对其基本性质及前处理工艺进行了系统研究.试验结果表明,超稠油废水前处理的技术关键在于:①采取合适的隔油沉降工艺参数,有效分离污水中的原油和渣泥;②采用适当的絮凝工艺,保证气浮出水水质,最大限度降低前处理出水的矿物油、渣泥和COD.为此提出了低负荷隔油沉降,高负荷组合气浮前处理工艺.通过延长隔油池的水力停留时间,可回收污水中80%的原油;两级气浮组合,污染物的去除率可达到:矿物油99%,渣泥98%,COD 86%.日处理量800 t污水处理厂采用该工艺方案和参数进行设计,系统运行稳定可靠.      

带斜板分离器的加压溶气浮选

一、提要哈尔滨炼油厂含油污水处理,基本上沿用了我国石油炼制工业采用的“老三套”(即隔油、浮选、曝气)。通过生产实践,证明在高寒的黑龙江地区,采用这套露天设施,处理含油污水,基本上是可行的(见《“老三套”处理含油污水情况介绍》一文)。在此基础上,又于浮选池内增设了斜板分离器,在不增加浮选池的情况下,提高了除油效果和分离矾花的能力,使曝气进水油含量保持在30mg/L 以下。     

小型除油设施与排水达标

为达到对排污水质的不同要求，需要用不同的除油设施来达到不同的水质指标，对排入排洪沟的假定净水，设立简易隔油地；对排入污水处理场的污水，采用浮选净化机预除油；对于各种生产单元的排水，则根据不同情况选用不同的隔油池或除油器，收到一定效果。     

船舶含油废水处理工程设计实例

采用酸化隔油-碱化混凝气浮-中和生物接触氧化法处理大连某港口船舶含油类废水,介绍各处理构筑物、工艺设备及相关设计参数。该工艺运行结果表明,处理后出水含油浓度低于5mg/L,COD浓度低于40mg/L,BOD浓度低于10mg/L,处理后出水满足中水水质使用标准。     

乳化液-含油废水处理工程实例

对海亮铜加工乳化液/含油废水进行了污水站设计,并根据实际水质进行了工艺调整,采用隔油-破乳-气浮-沉淀工艺进行处理,取得了较好效果,污水站出水达标排放。     

一套有效的油污水净化系统

珠海前山发电厂毗邻澳门,位于拱北水厂的上游,环境优美,对环保要求很高。鉴于柴油机发电厂所排放的废水主要含油类物质的特点,该厂采用了一套有效的油污水净化系统,每天可处理油污水3.2吨,自1990年投入运行以来,效果良好。工艺流程油污水净化系统示意图(见图1)。其工艺流程是通过预沉淀——隔油沉淀——分离等三部分来实现的。图中:重油分离机①滑油分离机②重油渣箱③     

斜板隔油池的计算

斜板隔油池是七十年代初发展起来的一种含油污水除油装置,其结构如图1所示,主要内构件为由多层波纹板所组成的斜置板组,含油污水在板与板之间所形成的平行流道中流过,由于浮力作用,油滴上浮,碰到板面,即在板下聚集并沿斜板向前移动,至斜板     

舟山盘峙油库污水处理工程设计方案

舟山盘峙油库中转站含油废水处理,采用"隔油池+旋流除油器+组合气浮+核桃壳过滤器+水解酸化+接触氧化+沉淀出水"组合工艺,出水水质稳定满足《污水综合排放标准》GB8978-1996二级标准中对石油化工工业的相关要求。     

对油田污水处理工艺的探讨与分析

油田污水是石油的天然伴生物。随着油田开发进入中后 期，采出原油含水率在不断上升，目前现河庄油田采出液综合含水已高达90%以上。而油田 原油在对外销运、炼制之前必须先将水脱出，合格原油的允许含水率为0.5%，由此产生了大 量的污水，我们称这部分污水为油田污水。油田污水中含有不定量的石油、机械杂质、悬浮 物和细菌等组分，需要通过较为合理的污水处理工艺对这部分污水进行处理，才能把有害的 组分降低到标准含量以下，从而实现回注和对外排放。目前各油田采用的污水处理工艺主要有以下两种：一是以自然除油罐、混凝沉降罐、粗粒化…     

生物渗滤装置生产性试验情况

一、前言含油污水主要来自各生产装置及罐区所排出污水,以及大小码头送来的油轮压舱水等。这种水以海水为主,海水约占70%～90%,故称之谓海淡混合污水。这部分含油污水,该厂已采用平流、斜板型隔油池与砂滤罐串联,以去除污油为主要目的。处理后污水的含油量在10毫克/升左右。其他有害物质尚没有设施处理。目前国内炼油污水处理流程老三套是常见的。老三套处理流程在炼油污水中虽有较成熟经验,但它有不少缺点难以克服:(1)占地面积大;(2)操作复杂;     

关于深层曝气池的活性污泥法试运情况

(一)前言:上海炼油厂是一座大型综合性炼油厂,年加工原油400万吨。每小时排出含油污水1,000多米~3,我厂现有二个污水处理场,全部污水经处理后排放黄浦江。1~#污水处理场在原有隔油池基础上,于1981年9月扩建投产,日设计处理量4.8万米~3。整个扩建工程包括平流和斜板隔油池,进水泵房,浮选池,浮选泵房,加药设备,深层曝气池,二次沉