采油废水资源化技术工艺研究

采用三种不同的工艺 (隔油 -破乳絮凝 -砂滤、隔油 -水解酸化 -SBR和隔油 -破乳絮凝 -SBR)对某油田采油废水进行了对比性试验研究。试验结果表明 :某油田采油废水经隔油 -破乳絮凝 -SBR处理后 ,COD、BOD去除率分别达到了 95 %和 90 %以上 ,出水指标达到了国家含油废水排放标准和回注水标准 ;经过隔油 -破乳絮凝 -砂滤处理后 ,COD和油去除率分别达到 85 %和 95 %以上 ,COD没有达到排放标准 ,油达到了排放标准 ;经隔油 -水解酸化 -SBR工艺处理后 ,COD、BOD去除率分别达到 85 %左右和 90 %以上 ,BOD达到了排放水标准 ,但 COD没有达到排放标准 ,仍需后续处理     

生物渗滤装置生产性试验情况

一、前言含油污水主要来自各生产装置及罐区所排出污水,以及大小码头送来的油轮压舱水等。这种水以海水为主,海水约占70%～90%,故称之谓海淡混合污水。这部分含油污水,该厂已采用平流、斜板型隔油池与砂滤罐串联,以去除污油为主要目的。处理后污水的含油量在10毫克/升左右。其他有害物质尚没有设施处理。目前国内炼油污水处理流程老三套是常见的。老三套处理流程在炼油污水中虽有较成熟经验,但它有不少缺点难以克服:(1)占地面积大;(2)操作复杂;     

亚麻脱胶废水循环使用的研究

采用两级(UASB)厌氧、生物接触氧化、气浮、砂滤和活性碳吸附的组合处理方案，使处理后的亚麻脱皎废水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级排放标准的要求．且能达到工艺用水要求，处理后的上清液返回沤麻工段，废水回用率达到50％～70％。     

加工含硫原油的废水治理

介绍了国内外加工含硫原油的污水治理现状，预测了大连石化公司炼油厂新增废水污染量，指出加工含硫原油的废水处理关键是开好污水汽提，并提出最终处理流程是隔油─浮洗─生物氧化。     

危险化学品运输槽罐车清洗污染物的综合处理

危险化学品运输槽罐车在清洗过程中会产生洗车废水、含油废水、有机废水以及甲醇、苯乙烯等废气。废气经过吸附处理和等离子氧化的方法处理后,其浓度和TVOC指标分别达到GB14554-93《恶臭污染物排放标准》和GB/T18883-2002《室内空气质量标准》。洗车废水采用混凝-斜板沉淀-过滤工艺处理,含油废水采用平流斜板隔油池-气浮池-砂滤柱组合工艺处理,上述两类废水经处理后的相关指标均达GB/T18920-2002《城市污水再生利用城市杂用水水质标准》的要求,可直接回用于车辆清洗;有机废水采用白土活性污泥法-厌氧滤池-曝气生物滤池组合工艺,出水COD去除率达90.7%,符合GB 8978-1996《污水综合排放标准》中的一级排放标准。     

固定化生物活性炭纤维处理餐饮废水的研究

采用砂滤-固定化生物活性炭纤维技术处理餐饮废水,通过对油、浊度、COD、UV254四个重要指标去除率的测定评价处理效果。方法:餐饮废水经过砂滤后在中间水池中进行曝气,将曝气后的水样通过固定好微生物的生物活性炭纤维柱,测定出水指标。结果:该工艺处理后水样的浊度去除率为83%、UV254去除率为67%、COD去除率为84%,油的去除率为91%。结论:采用砂滤-固定化生物活性炭纤维技术处理餐饮废水是可行的。该工艺对废水中的浊度、COD、UV254均有很好的去除作用,出水水质比较稳定。     

靛兰染色废水的电解处理工艺及设备

为了处理牛仔布用靛兰染料染色后产生的废水，采用DQS系列印染废水电解处理设备，经预曝气—电解—气浮—砂滤工艺对该废水进行了处理，结果表明：悬浮物、COD、BOD5及色度的去除率分别为82．8％、86．1％、86．1％及93．2％，所有污染物排放指标均可达到GB8978－88《污水综合排放标准》中一级标准。     

含油污水治理

<正> 一、前言沈阳市机械工业管理局所属企业于1983年开始对含油污水进行治理。先后有沈阳变压器厂、沈阳电缆厂、沈阳风动工具厂、沈阳第三机床厂、中捷友谊厂等,对含有机械油和乳化油的污水进行了治理。其治理方法大致有竖向隔板、波纹斜板、过滤吸附的综合隔油法,平流式隔油法,以及乳化油的化学物理处理法。经过几年的实践,这些工厂对于含油污水的治理取得了较好的环境效益和经济效益,污水的含油量得到了控制,达到了排放标准。现谨就隔板隔油和化学物理法处理乳化油做简单叙述。二、隔油池除油的基本原理     

胜利石化总厂精细化工污水处理刍议

净化水车间是石化总厂的污水处理终端,目前接纳的污水比较复杂,来自于总厂各炼油装置产生的炼油污水、化工区产生的化工污水及东营区化工厂所排放的各类污水。现建有两套污水处理设施,分别为第一污水处理场与第二污水处理场。其中第一污水处理场于1990年建成,并于当年投产,其处理工艺为隔油、浮选,处理能力为150t/h;第二污水处理场于1995年建成并投产,处理能力为500t/h,工艺流程为隔油、一浮、二浮、生化(A/O生物系统)、后浮选、生物炭吸附与氧化沟。第一污水处理场处理过的污水进入第二污水处理场的生化系统进一步处理。1996年下半年前,现…     

高浓度含磷废水治理工艺研究

介绍了"混凝沉淀 砂滤"处理高浓度含磷废水的运行情况及工程治理效果,结果表明:对于磷酸盐(以P计)浓度高达100mg/l的酸洗磷化废水,处理后的出水磷酸盐(以P计)≤0.3mg/l,出水完全可达到v污水综合排放标准tm(GB8978-1996)一级排放标准.     

两级沉淀+气浮+砂滤在铜加工废水的应用

采用两级沉淀+气浮+砂滤工艺处理浙江某铜加工生产废水。该处理工程处理乳化液废水水量为250t/d,生产清洗废水水量为150t/d,总排口的排放指标均能达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级标准达标排放。     

电镀废水治理工程实例分析

某电镀废水,采用"沉砂+隔油+气浮+混凝沉淀+生化+二级混凝沉淀+砂滤碳滤单元"组合工艺,出水稳定满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T 18920-2002)中城市绿化水质要求。     

金属波纹管废水处理的实践

采用隔油→分离罐→乳化油处理机→微孔过滤机等工艺处理６２０厂金属波纹管废水，设计规模１６ｍ３／ｄ，出水水质达到《污水综合排放标准》。     

污水根系的处理工艺与分析

目前,污水的生物处理,基本上可分为利用微生物的好氧处理,如曝气处理、滤层法等;利用微生物的厌氧处理,如UASB反应器法;利用植物与微生物的共同处理,如污水根系处理、氧化塘法等。本文着重介绍一些欧洲国家在污水根系处理方面的研究进展,并对其工艺特点加以分析。一、处理工艺及原理(一)工艺污水根系处理工艺的形式很多。现以滤床式处理工艺(图1)为例,加以介绍。(1.污水机械处理装置;2.控制池;3.污水输入区;4.薄膜0.2cm;5.污水排出区;6.滤床深0.8m;池底倾斜率2％;芦苇种植密度7株/m~2;通流速度k_f=10~(-4)～10~(-5)(m/s)。)首先,污水进行机械过滤处理,除去大块杂物后,输入控制池。该池对污水中的砂等作进一步的沉淀处理。当控制池中的污水液面达到一定的高度后,便可通过污水     

兼氧—AB活性污泥法处理屠宰废水的工程性试验研究＊

本文报导了用兼氧—AB法处理内江肉联厂屠宰废水(2000m~3/d)的工艺流程、运行中的微生物学机理和处理效果。该工艺能更有效地发挥兼氧微生物和AB两级好氧微生物净化有机污染物的能力,处理后的废水完全达到《GB8978—88》污水综合排放标准的要求。     

采用物化—生物法处理制革废水

将制革生产中的准备工段和鞣制工段的废水分别进行预处理，回收其有用物质，出水用电化脱色后的染色废水作絮凝剂进行絮凝沉淀，而后再采用生物接触氧化法进行处理，最后出水外排，达到《污水综合排放标准》（ＧＢ８９７８－１９９６）中的一级标准。     

乳制品废水处理工程设计与运行

根据河南某乳制品厂废水水质分析,采用隔油--厌氧--生物接触氧化进行处理。运行结果表明：出水各项指标均能达到GB8978--1996《污水综合排放标准》二级排放标准,工程投资和运行费用较低,运行效果稳定。     

生活污水和工业废水深度净化方法种种

污水或废水的处理可分为一级处理、二级处理和三级(深度)处理。一级处理比较简单,成本低,是污水处理中最常用的方法,如筛滤、混凝、沉淀、隔油等方法。污水或废水用初级处理后,才能去除其中一部分污物,经初级处     

百盛化工有限公司污水处理站建设工程

公司排放的污水主要有裂解焦油装置脱水产生的废液、罐区切水排放的含油废水、设备及地面冲洗水、生活污水等。综合考虑该废水的特性,选择"隔油-气浮-水解酸化-接触氧化"组合工艺处理污水。     

处理炼油污水的大型活性炭吸附净化装置

本文介绍了炼油污水净化装置,就是经过隔油、浮选、生物化学处理过的炼油污水,再经过砂滤和活性炭吸附的方法,进一步清除水中的石油和其它有害物质,使水的净化程度达到地面水标准.这套装置每小时可以处理污水六百吨.安装这套装置后,长岭炼油厂经过净化的水就不再排入江河,而是输送给炼油装置循环使用,这不仅为炼油生产开辟了第二水源,而且为炼油厂进一步消除了污染,保护了环境。