几种锅炉除尘器的比较

国家环境保护局于1992年5月18日批准,同年8月1日开始实施的GB13271—91《锅炉大气污染物排放标准》,替代了GB3841—83《锅炉烟尘排放标准》,对锅炉排放的大气污染物特别是烟尘和二氧化硫的排放标准要求严格.这意味着锅炉对除尘器的选择配套也有更严的要求.因此,有必要对现有的锅炉除尘器予以比较分析,以便广大用户选择使用.     

锅炉烟尘排放浓度超标成因分析及控制对策

分析了锅炉燃烧排出的危害人类健康的污染物烟尘及ＳＯ２超标的成因,以及长庆油田燃煤锅炉烟道气的监测结果。提出了控制锅炉烟尘排放浓度的对策及消烟措施。例如：推行煤炭洗选,改进燃料结构,限制烟尘超标的锅炉产品制造、安装,改进燃烧方式,强化炉内燃烧,改造除尘器。     

燃煤机组超低排放改造工艺及应用

介绍了超低排放改造中脱硝、脱硫、除尘改造的技术方法与工艺。以某公司2×300MW发电机组超低排放改造为例,采用增加催化剂用量+流场分析优化、新增二级脱硫塔+烟道气流均布、干式除尘器电源改造+新增湿式除尘器的技术路线,实现净烟气排放浓度NOX≤35mg/Nm~3、SO_2排放浓度≤25mg/Nm~3、烟尘排放浓度≤5mg/Nm~3,改造后满足国家超低排放标准。     

我国火电厂大气污染防治现状分析

针对火电厂烟气中烟尘、SO和NO的环保超低排放要求,本研究对全国80家火电厂、287台燃煤机组进行了大气污染防治现状调研,结果显示,73.7%机组SCR出口NO排放浓度在100mg/m~3以下,68.3%机组除尘器出口烟尘浓度在30mg/m~3以下,81.4%机组脱硫装置出口SO排放浓度在200mg/m~3以下;55台机组实施了超低排放改造。根据调研情况及现有工程案例,提出了火电机组实现超低排放采取的技术路线:SCR脱硝增效+ESP除尘增效+FGD脱硫增效+WESP除尘,最后给出了火电行业实施超低排放的建议。     

锅炉烟尘排放浓度招标成因分析及控制对策

分析了锅炉燃烧排出的危害人类健康的污染物烟尘及SO2超标的成因,以及长庆油田燃煤锅炉烟道气的监测结果。提出了控制锅炉烟尘排放农度的对策及消烟措施。例如：推行煤炭洗选,改进燃料结构,限制烟尘超标的锅炉产品制造、安装,改进燃烧方式,强化炉内燃烧,改造除尘器。     

浅谈过量空气系数在锅炉烟尘排放浓度监测中的重要性

根据国标ＧＢ１３２７１ —９１ 规定，在测定锅炉烟尘排放浓度时，过量空气系数α超过１８ 的，应折算为α等于１８ 时的烟尘浓度。有时工作中忽视对过量空气系数的测试，使烟尘排放监测值失真。笔者认为应严格按规范操作，监测烟尘排放浓度时，必须测试空气过量系数，再计算锅炉烟尘排放浓度     

超低排放改造烟气治理高效除尘技术

针对某钢铁厂2×300MW燃煤机组进行超低排放改造,介绍了常用改造技术方法,根据工程特点确定了"对原有电除尘器电源进行改造+二级吸收塔后新增湿式静电除尘器"的改造方案。运行结果显示,改造方案满足超低排放出口粉尘排放浓度≤5mg/Nm~3的要求。     

高频高压电源在湿式电除尘器的应用

湿式电除尘器为燃煤污染物排放的终端精处理装备,以其为核心的烟气协同治理技术是燃煤电厂实现超低排放的主要技术路线之一。高频高压电源是新一代电除尘器供电电源,供电性能优越,并且满足湿式电除尘器技术特点对于供电电源的要求。分析了高频高压电源应用于柔性阳极湿式电除尘器的工程实例,表明其可以实现燃煤电厂烟尘的达标排放和超低排放。     

导电玻璃钢湿电除尘器超低排放改造技术分析

介绍了不锈钢湿式静电除尘器、导电玻璃钢湿式静电除尘器、柔性极板湿式静电除尘器、径流湿式静电除尘器四种湿式静电除尘器的技术特点。以山西某热电有限公司2×300MW机组超低排放改造为例,分析了立管式导电玻璃钢湿电除尘器为改造方案的技术特点。运行结果显示,改造方案满足超低排放出口粉尘排放浓度≤5mg/Nm~3的要求,为超低排放改造工程项目提供了参考。     

加热炉除尘装置在油田生产中的应用

采用湿法除尘技术,对油田联合站、接转站使用的燃油加热炉吹灰时产生的烟尘,进行过滤、吸附、除尘。对9个联合站的加热炉进行监测,采用此技术后,烟尘浓度从1 000mg/m3以上降至200mg/m3以下。处理后的烟尘排放浓度达到GB 13271—2001《锅炉大气污染物排放标准》Ⅱ时段排放标准要求,减轻了加热炉吹灰时对周边环境的影响。     

解析电除尘烟温与粉尘特性的最佳结合点

分析了电除尘烟温对粉尘特性的影响,以及烟温对电除尘器效率的影响,从中找出烟温调节与粉尘特性的最佳结合点。利用烟温调节的理念,应用余热利用节能电除尘技术对电除尘器进行提效改造,通过实例证明,这既可扩大电除尘器适应性和提高电除尘效率、满足低排放要求,又可节省电煤消耗和降低电耗,具有环保与经济的双重效益。     

球团竖炉工艺除尘用新型高效电除尘器

根据竖炉烟尘特点，提出电除尘器设计方面值得推广应用的新技术，如振打方式、振打锤形式、绝缘悬吊方式、供电方式等，力求实用。     

大型电除尘器与电袋除尘器技术经济比较

以某300MW火电机组配套除尘设备为例,从一次性投资、维护费用和运行费用等方面对电除尘器和电袋除尘器进行了技术经济比较,结果表明,当粉尘排放浓度≤50mg/Nm3时,选用电除尘器较适宜,但对更加严格的排放标准,选用电袋除尘器更好。     

电袋复合除尘器的滤料试验与应用

清灰周期与阻力是除尘器的主要技术性能指标。本文研究了粉尘浓度及荷电粉尘对清灰周期与阻力的影响，总结了影响电袋复合除尘器性能的主要因素，介绍了电袋复合除尘器的应用实例，并分析了电袋复合除尘器的适用性。     

电除尘器内臭氧产生规律实验研究

静电除尘器是一种工业除尘技术,但它的高压电源在使用中会产生臭氧,可能会对后续设备及材料造成一定的影响,研究臭氧产生规律对静电除尘器的安全使用有一定的指导意义。本文通过建立电除尘器的物理模型,以实验手段研究了电除尘器中臭氧产生与电压、风速、箱体位置的规律。结果表明,静电除尘器会产生臭氧,且臭氧浓度随着电压的增大而增大,随着风速的增大而减小,沿气流流动方向臭氧浓度逐渐增大,臭氧浓度与电压和风速成近似线性关系。     

新型节能电源控制技术在电除尘器上的应用

对当前电除尘器的主流节能技术进行了综合分析和论证,指出应通过先进的电源控制产品优化除尘器运行方式来实现除尘器的节能高效运行,利用高频电源技术达到电除尘器节能减排的目的。     

袋式除尘器在蒸气干燥机烟气净化中的应用

介绍了铜冶炼蒸气干燥机高浓度粉尘的特点,总结了应用低压脉冲布袋除尘器治理铜冶炼蒸气干燥机高浓度粉尘烟气的成功经验,通过合理设计袋式除尘器各系统,可保证铜冶炼蒸气干燥机废气达标排放。     

荷电水雾除尘器的机理研究

荷电水雾除尘技术是一种新型的除尘技术。本文介绍了荷电水雾除尘器的工作原理，着重分析了其对静电除尘器及湿式除尘器缺点的克服，以及荷电水雾除尘器的性能特点与存在的不足之处。     

燃煤电厂PM_(2.5)捕集增效技术的研究及应用

介绍了一种燃煤电厂PM2.5捕集增效技术—烟尘预荷电微颗粒捕集增效装置的结构组成和工作原理,研究了双极荷电对粉尘凝并的影响及扰流柱的产涡效果,在中试平台上测试了热态模拟烟气条件下该装置的增效结果。该技术在300MW机组工程上应用的测试结果为:电除尘器出口PM2.5下降30%,烟尘总质量浓度下降20%。     

袋式除尘器运行中常见问题浅析

已广泛应用于各行业中的袋式除尘器在运行中存在如滤袋损坏、结露、箱体破损、运行阻力高、清灰装置失灵等诸多问题,本文就袋式除尘器在实际运行中存在的问题进行了详细的分析讨论。