常见巷道顶板事故的防治

常见巷道顶板事故的原因分析 1.镶嵌型围岩冒落事故 (1)开工前或放炮后,在无支护的空顶区,敲帮问顶制度执行不好,危碴活矸处理不及时不彻底,对隐性镶嵌型顶板未发现或未及时采取有效措施。 (2)空顶面积、空顶距离超过作业规程规定,裂隙发育,未采取缩小棚距、加强支护等有效措施。     

机械施工荷载作用下采空区顶板稳定性研究

为保证采空区上方作业人员和采掘设备安全,采用力学分析方法,将浅埋采空区顶板概化为固支梁力学结构模型,建立地面机械施工荷载-采空区顶板系统总势能方程。基于突变理论,构建采空区顶板失稳的尖点突变模型,获得采空区顶板突变失稳判据,建立采空区顶板保持稳定情况下机械施工荷载计算模型,并进行实例验证。结果表明:采空区顶板岩梁所受侧向水平推力越大,岩梁弹性模量越小,采空区跨距越大,采空区顶板越容易发生突变失稳,其失稳的必要条件取决于顶板内部特性,与外部作用无关;地面施工荷载作用下采空区顶板失稳的充要条件取决于顶板内部特性和外部作用。     

条件好也不能违章作业

1981年5月2日,内蒙乌达矿务局教子沟煤矿采矿一队发生了一起不该的死亡事故。 当时,一队正回收二号煤层第一绞车下山的护巷煤柱。这块煤柱分两个小刀柱回收。第一刀柱已采完,工作面支柱数量齐全;排距、柱距合乎作业规程要求;顶板承受的压力也不大,安全状况良好。工人开始由下往上回撤支柱,放落煤顶和岩石。在回撤支柱时,有两根支柱被拽倒了。这时候,他们没有按照作业规程要求立即支起拽倒的支柱,借以把空顶面积增大的顶板托住,反而图省事,想把拽倒的两根支柱撤走。第一根柱子拽走了,当工人李焰蹬朗扳人渔有支护的“老塘怯抬第二松柱子时,从…     

煤矿回采工作面顶板管理

采场,又称回采工作面,它是井下作业环境中最容易发生事故的场所。据统计,冒顶是矿山工伤事故中最多的一类,而70%的冒顶事故发生在采场。发生冒顶事故的原因虽然多种多样,但大多数都与顶板管理不善有关。为了预防冒顶。必须做好顶板管理工作。 回采工作面顶板及矿山压力显现规律 回采工作面顶板管理工作的主要任务是维护回采工作空间和处理采空区,主要对象是顶板。因此,了解顶板的性质和采场矿山压力显现规律是搞好回采工作面顶板管理工作的前提。 回采工作面顶板,按垮落性质及其与煤层的相对位置,可分成三类。一是伪顶,一般是碳质页岩,直接…     

长倾向矿体连续回采对采场稳定性的影响

为研究沿倾向延伸较长但不属于深部开采的一类矿体在连续回采时对采场稳定性的影响,采用数值模拟方法对云南某磷矿的地下开采进行了计算,系统分析了采场顶板、矿柱的位移、应力及塑性区等特征在矿体连续回采过程中的变化规律.结果表明,开采深度越大,当前作业采场的顶板沉降越大,而且随着其回采结束,采场顶板位移并不会停止,而是会随着后续采场的开采继续增大直至全部采场作业结束,即采场顶板的位移具有累积效应;另外,随着采场逐渐下移,顶板和矿柱所承受的应力越来越大,塑性区分布范围亦呈扩大态势,表明按照浅部结构参数设置的采场在开采下部矿体时已不能完全满足稳定性和安全性的要求.因此,对于非深部开采但倾向延伸较长的矿体回采,在开采下部矿体时不能简单照搬浅部的采场结构参数进行作业,而应适当增大矿柱尺寸或减小矿房和矿柱间距,以保证采场的持续稳定及矿山生产安全.     

顶板事故的常发原因

<正>在采矿生产活动中,顶板事故是最常见的事故,引发顶板事故的原因有:1采矿方法不合理和顶板管理不善。采矿方法不合理,采掘顺序、凿岩爆破、支架放顶等作业不妥当,是导致这类事故发生的重要原因。2缺乏有效支护。支护方式不当、不及时支护或缺少支架、支架的初撑力与顶板压力不相适应是造成此类事故的另一重要原因。3检查不周和疏忽大意。在顶板事故中,很多事故都、、、是由于事先缺乏认真、全面的检查,疏忽大意,没有严格     

国家安全监管总局 国家煤矿安监局关于加强煤矿顶板管理工作的通知

各产煤省．自治区．直辖市及新疆生产建设兵团煤矿安全监管和煤炭行业管理部门，各省级煤矿安全监察机构，司法部直属煤矿管理局，有关中央企业： 近年来，各产煤地区和煤矿企业不断加强顶板管理工作，取得了一定成效，全国煤矿顶板事故总量逐年下降。但是，一些煤矿特别是小煤矿仍然存在采掘机械化程度低、支护方式落后，支护设计不合理、违章空顶作业等突出问题，顶板事故多发。为了有效控制煤矿顶板事故，现就进一步加强煤矿顶板管理工作通知如下：     

管理松懈 严惩不殆——福建煤电公司翠屏山煤矿着力抓好顶板管理工作

【本刊讯】为加强顶板管理工作,使井下所有的采掘工作面、在用巷道能够及时得到支护和维护,杜绝空顶作业现象和重伤以上顶板事故的发生。近日,福建煤电公司翠屏山煤矿根据《中华人民共和国安全生产法》、《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》和《福建省人民政府关于重大安全事故行政责任追究的规定》等有关安全生产法律法规的规定,特地制定了顶板管理预案,并成立了以矿长为组长的顶板管理工作领导小组,制定出具体的要求、做法和奖惩考核措施。在加强顶板管理中,该矿具体要求做到“五有”:井下所有的采掘工作面、在用巷道有领导负责…     

管理松懈,严惩不殆——福建煤电公司翠屏山煤矿着力抓好顶板管理工作

[本刊讯]为加强顶板管理工作,使井下所有的采掘工作面、在用巷道能够及时得到支护和维护,杜绝空顶作业现象和重伤以上顶板事故的发生.近日,福建煤电公司翠屏山煤矿根据<中华人民共和国安全生产法>、<国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定>和<福建省人民政府关于重大安全事故行政责任追究的规定>等有关安全生产法律法规的规定,特地制定了顶板管理预案,并成立了以矿长为组长的顶板管理工作领导小组,制定出具体的要求、做法和奖惩考核措施.     

大同煤矿坚硬顶板大面积来压及其冒落特征的探讨

大同煤矿煤层和顶板坚硬,由于放顶钻具和强力支架尚未解决,部分煤层仍用煤柱控制顶板(如刀柱采煤法等)。随着采空面积的不断扩大,当顶板岩石破坏,采空区的媒柱失去支撑能力时,就会产生大面积冒落。大面积顶板冒落产生的高速高压暴风破坏性极大,历史上曾因此造成重大人身事故和矿井报废,造成国家财产和资源的严重损失。因此,预测预报大面积来压和冒落是关系重大的问题。几年来,我们在各级党组织的领导下,遵照毛主席“实践、认识、再实     

管理松懈 严惩不殆——福建煤电公司翠屏山煤矿着力抓好顶板管理工作

为加强顶板管理工作．使井下所有的采掘工作面、在用巷道能够及时得到支护和维护，杜绝空顶作业现象和重伤以上顶板事故的发生。近日，福建煤电公司翠屏山煤矿根据《中华人民共和国安全生产法》、《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》和《福建省人民政府关于重大安全事故行政责任追究的规定》等有关安全生产法律法规的规定，     

美国吉姆·沃特资源公司第五煤矿爆炸事故

<正>2001年9月23日下午,美国亚拉巴马州的吉姆·沃特资源公司(JWR)第五煤矿发生一起爆炸事故,导致13名矿工死亡。事故发生在煤矿的4号区域,当时有32名矿工在地下作业。首先煤矿一处顶板坍塌,几分钟后发生第一次爆炸,通风系统损坏,其他区域的矿工仍继续作业。由于通风不畅,甲     

国家安全监管总局国家煤矿安监局关于加强煤矿顶板管理工作的通知

各产煤省、自治区、直辖市及新疆生产建设兵团煤矿安全监管和煤炭行业管理部门，各省级煤矿安全监察机构，司法部直属煤矿管理局，有关中央企业： 近年来，各产煤地区和煤矿企业不断加强顶板管理工作，取得了一定成效，全国煤矿顶板事故总量逐年下降。但是，一些煤矿特别是小煤矿仍然存在采掘机械化程度低、支护方式落后、支护设计不合理、违章空顶作业等突出问题，     

美国的两种凿岩机消声器

气动凿岩机的噪音是采掘工业中最严重的噪声危害之一。美国矿务局对21个煤矿的测定资料表明,使用这种凿岩机作顶板锚栓作业时,噪声高达102～123dB(A)。目前矿山使用的气动凿岩机,由于装备了自推进装置和水力机械,故增加了它的钻进能力,但也增加了噪声危害。据报导,机械自推进式装备二台或多台凿岩机作业的凿岩台车的噪     

锚杆支护巷道安全监测技术

锚杆支护巷道顶板冒落具有突发性和冒落面积大的特点 ,安全监测非常必要。笔者介绍了国内近年来最新研制的CM— 2 0 0型测力锚杆、GYS— 30 0型锚杆 (索 )测力计、LBY— 3型顶板离层指示仪、ZW— 4型遥测多点位移计等监测仪器 ;提出锚杆支护巷道动态信息施工方法 :监测施工、监测信息反馈、检验和修正设计 ,循环往复 ,以达到最佳施工效果。     

烧伤’不该发生

１９９８年１月２日早晨５点３０分,湖南省桑植县境内的山东正业集团桑植官坪煤矿职工５人在班长夏某的带领下,进入大巷６００米的第二号上山采场１０米处打煤层炮眼,５人各自相距０５米进行作业,６点３０分左右,正当打第三个炮眼时,因顶板伪层掉落,把作业中的电...     

矿井安全与地质环境

煤矿开采属地下作业,由于其生产系统复杂,环节众多,地质条件频繁变化的采掘工作面的推进及随时移动,给井下生产带来了一个个未知而又不安全因素,特别是顶板、瓦斯、水、火、煤尘等五大自然     

矿井安全与地质环境

煤矿开采属地下作业,由于其生产系统复杂,环节众多,地质条件频繁变化的采掘工作面的推进及随时移动,给井下生产带来了一个个未知而又不安全因素,特别是顶板、瓦斯、水、火、煤尘等五大自然灾害时刻威胁职工生命的安全.     

无视隐患违章作业导致顶板事故

<正>2018年1月18日,四川川煤华荣能源股份有限公司太平煤矿发生一起顶板事故,造成2人死亡、3人受伤,直接经济损失238万元。2018年1月18日15时20分,四川川煤华荣能源股份有限公司太平煤矿(以下简称"太平煤矿")发生一起顶板事故,造成2人死亡,3人受伤,直接经济损失238万元。事故经过2018年1月18日15时20分,四川川煤华荣能源股份有限公司太平煤矿进行作业时,4名工作人员在     

人员作业微环境仿真试验设计及模拟优化

为降低我国职业病的患病概率,考虑绝大多数作业场所涉及的风流、粉尘、瓦斯、CO及温、湿度等微环境特征,提出了一种人员作业微环境仿真试验平台,并基于Fluent软件采用DPM和Species Transport方程构建微环境数值仿真模型,以实现对人员作业微环境仿真试验方案的模拟优化。模拟结果表明,受人体仿真模型、粉尘、瓦斯及CO等微环境因素影响,仿真舱体内各微环境因素的扩散不均匀,当抽风机风量为400 m~3/min、气溶胶发生器粉尘释放速度为10 m/s、环境温度为293 K、入口温度为303 K、入口加湿量达到100 kg/h、瓦斯和CO释放位置为距上顶板1/3位置处多点释放时,各微环境因素可达到绝大多数作业场所的仿真要求,最终确定出人员作业微环境仿真试验方案。