烟气脱硝在线连续监测系统应用探索

脱硝在线连续监测系统与脱硫在线监测系统相比,脱硝装置在电除尘（或袋除尘）装置之前,而脱硫装置在除尘装置之后。由于安装位置的前移,脱硝CEMS系统运行环境将比脱硫CEMS系统更为恶劣,脱硝装置将面临着高温、高粉尘、高负压等一系列问题。本文结合脱硝装置工况及有关环保标准,提出了脱硝CEMS系统对设备的要求以及设备维护中的问题。     

钠基干法脱硫工艺的工程应用

某钢厂烟气治理工程中使用了钠基干法脱硫工艺，治理后的净烟气SO₂浓度为11.3mg/Nm³，远低于排放限值35mg/Nm³，外排粉尘浓度为2.54mg/Nm³，满足超低排放指标5mg/Nm³。实际脱硫效果表明，钠基干法脱硫工艺系统设备简单，运行稳定且非常适合中温烟气、SO₂含量小的工况，脱硫效率高于90%，是钢厂锅炉烟气脱硫治理工艺之一。     

PXJ型高效脱硫除尘设备

由湖南麓南脱硫除尘设备有限公司开发的PXJ型高效脱硫除尘设备，适用于火电、化工、冶金、建材、轻工等行业的工业烟气治理。     

中石化连云港碱厂脱硫除尘一体化技术改造

简要介绍了连云港碱厂应用浙江华特环保设备实业公司的SMLXW－75型湿法高效脱硫除尘设备，对原有150t/h煤粉炉烟气治理设备实施技术改造的情况。     

浅议TL湍流式烟气脱硫除尘器的研制与实践应用

TL湍流式烟气脱硫除尘器是利用三相紊流、气动乳化过滤技术对锅炉烟尘进行脱硫除尘，效果显著，且设备结构简单，用水量适中，不易产生二次污染，使用经济。     

相对湿度对烟气脱硫及烟气监测的影响

烟气脱硫是目前国际上广泛采用的控制二氧化硫的成熟技术，其中半干法烟气脱硫工艺在电厂烟气脱硫装置中占到20%～30％。该工艺的核心是将燃煤烟气绝热增湿，以促进氢氧化钙与二氧化硫反应而进行的。其衡量指标之一为烟气相对湿度，烟气湿度大，烟气脱硫效果好，但不利于烟气排放。为此，本文分析了相对湿度的概念、对脱硫的影响，同时分析了相对湿度对烟气监测的影响，并提出了相应的解决办法。     

微生物烟气脱硫技术研究进展

通过对微生物烟气脱硫方法的介绍，综述了微生物烟气脱硫原理、工艺和技术。叙述了烟气吸收和吸收尾液的处理工艺所利用的脱硫微生物种类，并阐述了氧化亚轶硫杆菌、硫酸盐还原茵、丝状硫细菌、光合硫细菌、无色硫细菌和脱氮硫杆菌的代谢途径、作用效果和关键影响因素，并且指出其优缺点。文章总结了国内外在微生物烟气脱硫工艺的研究进展，并对我国今后微生物烟气脱硫技术发展趋势进行了简要分析。     

活性炭烟气脱硫技术研究新进展

研制了新型活性炭脱硫剂－脱硫活性碳纤维。研究表明，脱硫活性碳纤维由于含碳量高、比表面积大、微孔丰富、孔径分布窄、有较多适于吸附ＳＯ２的表面官能团，因而吸附能力及吸附、脱附速度显著大于普通活性炭。在相同工艺条件下，脱硫活性碳纤维吸附容量为粒状疾性炭的４－５倍，空速粒达活性炭的１０倍。采用活性碳纤维脱硫可比普通活性碳脱硫剂用量成倍减少。另外，由于活性碳纤维阻力小，系统能耗可显著降低。活性碳烟气脱硫采用     

简易石灰石/石膏湿法烟气脱硫技术在连州电厂的应用

在介绍了连州电厂的广东省第一套简易石灰石／石膏湿法烟气脱硫（FGD）系统主要设计参数和工艺流程的基础上，重点对FGD系统在近2年的运动过程中出现的主要问题进行了分析，包括系统与锅炉的相互影响，烟道腐蚀问题，脱硫石膏与灰渣水的混排及吸收塔内搅拌器叶片的损坏等，同时从技术，经济两方面对该套FGD系统进行了总体的评价。     

脉冲电晕等离子法烟气脱硫脱硝的研究

本文探讨了脉冲电晕等离子法脱硫脱硝的基本原理，较系统地研究了影响脉冲电晕等离子烟气脱硫脱硝的主要因素，进行了加ＮＨ３脱硝的探索试验。实验表明：该法能有效地去除烟气中的ＳＯ２，但脱硝效果不明显，加ＮＨ３后可大量提高脱硝的效率；湿度对脱硫影响较大，湿度越高，脱硫效率也越高，当相对湿度达８０％时，脱硫率基本达到最大，而湿度对脱硝的影响不如脱硫明显；脉冲电压越高，功率越大，脱硫脱硝效率越高；增加放电极长度     

旋转喷雾干燥法(SDA)脱硫工艺系统的应用研究

本文介绍了旋转喷雾干燥法（SDA）脱硫工艺的基本原理、化学过程、主要设备、控制、脱硫副产物、系统运行与维护等,并与石灰石/石膏湿法脱硫工艺、烟气循环流化床工艺进行了比较,给出了脱硫系统投资及运行费用的经济比较。还对SDA脱硫工艺在国内应用中存在的问题进行了探讨。     

燃煤锅炉除尘脱硫技术应用研究

通过对江汉油田现有锅炉及烟气治理状况的调查,分析找出存在的问题是：设备腐蚀严重及现有设备脱硫效率低。针对这种情况进行了新技术开发,克服现有装置的缺点。简述了技术原理及主要装置（喷雾脱硫塔与湿式除尘器）和工艺流程：吸收剂制备系统、烟气净化系统及废渣排出系统;对此技术的实验表明：外排烟气中烟尘浓度为１５２ｍｇ／ｍ３,ＳＯ２浓度为１４２ｍｇ／ｍ３,脱除效率分别达到９６．５９％和８０．０２％,达到预期效果     

循环流化床脱硫工艺运行中常见问题浅析

循环流化床脱硫是目前国内应用最多的(半)干法脱硫技术,但经过多年的运行也暴露出诸如系统可靠性差、循环灰装置易堵塞、湿壁、系统能耗大、运行费用高、脱硫率低等问题。本文就循环流化床脱硫工艺在实际运行中存在的问题进行了分析讨论。     

中小型锅炉烟气湿法脱硫系统的优化设计

结合多个脱硫工程的实施实例,介绍了中小型燃煤锅炉石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统的优化设计要点,使脱硫系统达到较好的可靠性、稳定性、合理性、先进性和达标运行。     

D-2R@FGD循环半干法脱硫技术设计特点

本文介绍了D-2R@FGD循环半干法烟气脱硫技术的原理、中试及工业化试验的情况。该技术通过改进工艺和结构,在提高脱硫效率和脱硫剂循环利用率两项技术上成效显著,用户可在不增加装置投资的前提下,获得更高的效率和更低的运行成本。     

我国烟气脱硫技术与应用引进技术与装置

以工程实例介绍了我国火电厂和工业锅炉引进烟气脱硫技术与装置工业化应用和示范行状况。介绍了脱硫原理、工艺参数、装置、工程投资费用估算概况,以及我国工业化示范运行状况。     

XZKP型高效空塔喷淋烟气脱硫装置技术特点

介绍了XZKP型高效空塔喷淋烟气脱硫装置的技术原理、技术特点、中试及工业化试验的情况。该技术通过改进工艺和结构，在提高脱硫效率和脱硫剂循环利用率两项技术上成效显著，用户可在不增加装置投资的前提下，获得更高的效率和更低的运行成本。     

天津钢铁行业烧结烟气脱硫治理工程实践

天津两大钢铁企业分别采用LJS-FGD技术和石灰-石膏湿法工艺进行烧结烟气脱硫。通过分析两种脱硫方法的工程实践数据,从其脱硫效果、除尘脱硝效果、能耗技术指标等方面对两种脱硫方法进行比较:LJS-FGD技术在保证脱硫脱硝效果的基础上,具有总投资低、占地面积小、能耗低、污染小、运行成本低等特点;石灰-石膏湿法脱硫脱硝效果好,但能耗高,占地面积大,设备易于腐蚀。     

极端严寒地区湿法烟气脱硫系统的设计

通过实例,介绍了如何通过设计优化,使湿法烟气脱硫系统(FGD)在我国北方极端严寒地区的脱硫工程中得到稳定、可靠的运行.     

湿法烟气脱硫系统结垢腐蚀问题分析

湿法烟气脱硫系统受到管路或全线结垢堵塞腐蚀因素的困扰,脱硫系统无法正常运行,严重时被迫停车处理。脱硫系统结垢腐蚀的成因较复杂,解决的方法应具有针对性,本文对脱硫系统结垢的因素以及防治的方法进行了分析。