丁二烯装置的防爆措施

丁二烯馏分闪点低爆炸极限范围大、容易气化气体比重比空气大容易积聚在地面的低洼部位,形成爆炸性混合物造成爆炸和火灾。国内外生产厂家均发生过丁二烯爆炸事故新疆独山子石化乙烯厂针对丁二烯装置中各项与安全有关的因素和特点经过调研分析找出了本装置存在的隐患制定和完善了防止丁二烯爆炸的各项工艺和安全措施。丁二烯装置的主要危险性丁二烯端聚物胀裂设备胀裂设备部位独山子石化乙烯厂丁二烯装置脱轻精馏塔的再沸器气相线安全阀入口法兰1998     

硝基苯精馏再沸器安全分析与评估

为了明确硝基苯精馏再沸器装置爆炸事故发生的原因,有针对性的采取预防措施,综合运用英国帝国化学工业公司的IC I蒙德评价法和事故树分析（FTA）法对精馏再沸器进行安全分析研究,确定了该装置生产过程中的物料物质系数,计算相关的物质危险性、工艺危险性和毒性指数,经过安全措施补偿系数修正后,得出了硝基苯精馏再沸器总危险性系数和危险等级;定性地分析了各危险因素的大小;定量地得出装置的危险程度,并提出了安全措施。结果表明,该装置的危险等级属中等,高温下漏入空气、阀门失效和法兰密封不严是导致该事故的3个最主要的原因,因此,应从以上几方面采取措施,加强安全生产管理。控制精馏再沸器的加热温度,防止局部积累热量,从而降低危险等级,确保安全生产。     

丁二烯的职业危害与防护

<正>由于1,2-丁二烯尚未发现工业方面的用途,所以工业上所说的丁二烯通常是指1,3-丁二烯(下简称丁二烯),它的工业发展史可以说是合成橡胶工业发展的历史。丁二烯是重要的石油化工基础原料,它常用于生产各种合成橡胶(丁苯、丁腈、顺丁橡胶等),也在合成树脂、合成纤维以及精细化工产品的合成方面被广泛使用。丁二烯最早于1863年发现于杂醇油热分解的生成物中。1943年,美孚石油公司用丁烯催化生产丁二烯的方法实现了丁二烯生产的工业化。随着石油化学工业的发     

丁二烯过氧化物危险性初步研究

由丁二烯过氧化物引发的爆炸事故已受到社会的关注和重视 ,国内外一些学者针对丁二烯过氧化物的危险特性进行了一些研究工作 ,并取得了一定进展。但由于丁二烯过氧化物本身合成与测试的复杂性和危险性 ,深入而系统地研究丁二烯过氧化物的危险性及其机理显得十分必要 ,同时将面临重重困难。     

丁二烯聚合放热危险特性和安全泄放面积计算

为探讨丁二烯的聚合放热危险特性,并为某化工厂丁二烯储罐安全泄放设计提供依据,利用新型绝热量热仪VSP2,对丁二烯的聚合放热过程及加有阻聚剂对叔丁基邻苯二酚(TBC)的丁二烯的聚合放热过程进行试验研究,得到温度、压力随时间变化的数据。用Leung法和平衡速率模型(ERM),分别计算得到该厂丁二烯储罐的安全泄放流量和泄放能力,并最终确定其安全泄放面积。结果表明:丁二烯聚合反应的起始放热温度为70.26℃,反应失控后体系的最高温度和最高压力分别达到194.07℃和1.06 MPa,具有较大的危险性;阻聚剂TBC能有效阻止丁二烯的聚合;丁二烯聚合反应的泄放类型为蒸气型泄放,计算得到该化工厂丁二烯储罐的安全泄放面积为0.06 m2。     

丁二烯过氧化物的危险性分析及丁二烯系统安全防范措施

根据丁二烯工业中事故多发的主要原因分析了丁二烯过氧化物的危险性,利用热爆炸理论计算了它的热爆炸临界温度,并提出了防止事故发生的主要方法,为丁二烯工业的安全生产提供指导。     

丁二烯储罐密闭蒸煮 半点气流不允许溢出——吉化合成树脂厂实现环保检修

正日前,吉林石化公司合成树脂厂通过改进工艺,对丁二烯储罐采用密闭蒸煮方式,杜绝了有毒有害气体的排放,实现了工艺置换过程的安全环保。对丁二烯储罐进行检修前,先要将储罐内的丁二烯排空,采用硫酸亚铁配置蒸煮溶液,进行循环蒸煮,消除残余的丁二烯过氧化物,以防止在检修过程中发生火灾、爆炸事故。以往,该厂丁二烯储罐蒸煮方式都是采用敞口蒸煮,通过人孔将蒸煮溶液注入储罐内。因为敞口,蒸煮过程中就会有少量的丁二烯和其他化学品随着蒸汽排入     

粗苯酚塔再沸器开裂原因分析

针对某石化厂粗苯酚塔再沸器的开裂问题,应用内外部宏观检查、力学性能试验、金相试验、扫描电镜观察和腐蚀产物能谱分析等检验检测手段并结合现场情况对其进行了检测,通过上述检验检测结果综合分析了导致其产生开裂的原因,并对今后再造新设备该如何避免产生此类裂纹提出了针对性解决对策,为再沸器的安全运行提供更可靠的保障。     

丁二烯储罐泄漏事故定量风险评价

为了有效预防丁二烯引发的事故,基于定量风险评价的指标,以某企业丁二烯储罐为工程实例,采用重大危险源区域定量风险评价软件CASST-QRA,模拟丁二烯储罐泄露事故后果影响范围,定量评价其对周边环境所造成的风险大小和可接受程度。结果表明:某企业的丁二烯储罐个人风险和社会风险均可接受,模拟结果可为制订应急救援预案及安全防范措施提供参考;同时,研究成果可以对企业的安全管理和有关行政部门的安全监督提供指导与依据,也为其他丁二烯储罐的管理和运行提供借鉴。     

硝基苯精馏再沸器爆炸事故机理研究

笔者借助实验方法,对硝基苯精馏再沸器爆炸事故机理进行探讨。研究了再沸器中焦化物和焦油这两种主要介质的热爆炸敏感性,认为焦化物的热爆炸敏感性远远超过焦油;通过研究工艺过程,得出爆炸性焦化物是由液面的频繁波动、加热控制错误及可爆物含量升高等原因引起的,过程中可能存在的爆炸触发能量种类主要为氧化热、分解热或者摩擦、撞击能;进一步分析得出了再沸器爆炸事故的机理及爆炸事故的发展过程,认为在触发能作用下,首先是干燥的裸露焦化物被引爆,其产生的爆炸冲击能量可能进一步触发部分焦油,导致二次爆炸;最后根据分析得出的爆炸物形成原因及引爆能出现的条件提出了相应的安全对策措施。     

丁二烯罐为什么自爆?

1979年春,我所购进23罐丁二烯,使用后,将其它未用罐存放在半地下库内。两年后,丁二烯罐两次发生自爆,每次爆一罐,把库内顶盖和铁门拱开,把其它一些罐体砸瘪,侥幸未造成更大损失。 丁二烯罐为什么自爆呢? 丁二烯是具有共轭22键的二烯烃,有特殊气味,有麻醉性,刺激粘膜,熔点为-108.9℃,沸点为-4.45℃,性质活泼,易起聚合反应,与空气可以形成爆炸混合物,爆炸极限为2.16%-11.4%,在有其它加剧自聚作用的因素存在时,丁二烯会突然暴聚。出厂时,丁二烯内加有阻聚剂,随着时间流长,阻聚剂逐渐消耗掉,丁二烯发生了自聚。在暑期较高气温作用下,达到暴聚,放…     

丁二烯过氧化物的危险性分析及丁二烯系统安全防范措施

根据丁二烯工业中事故多发的主要原因分析了丁二烯过氧化物的危险性．利用热爆炸理论计算了它的热爆炸临界温度，并提出了防止事故发生的主要方法，为丁二烯工业的安全生产提供指导。     

美国怀疑丁二烯致癌

美国职业安全卫生管理局最近宣布,1,3一丁二烯这种重要的石油化工产品对人可能有致癌的危险,但尚不能最后确定。 鼠类试验结果已明显表现出丁二烯是动物的致癌物。为慎重起见,该局正在考虑一项更“格的标准来修改现行标准。美国现行的允许接触限度为:8小时工作日中,平均每百万单立空气含一千单位丁二烯。据该局讲,近期将先发表标准提案的通知。 近几年,美国丁二烯年消耗量高达30亿磅。该局估计,每年约有683名工人接触其单基物5234名工人接触其聚合物。美国怀疑丁二烯致癌@杨海莲     

重整苯抽提C5、C6再沸器内漏原因

<正>中国石油克拉玛依石化公司催化重整车间苯抽提装置为一套5×10~4t/a的芳烃抽提装置,由预分馏、抽提单元、溶剂再生单元和辅助单元四个单元组成。预分馏单元处理量为27.39×10~4t/年,其原料为重整稳定汽油,产品为汽油调和组分、戊烷油和抽提原料,汽油调和组分和戊烷油直接出装置,抽提原料油进入抽提单元。自2006年开工以来,预分馏部分C5、C6塔底再沸器E0002、E0102的再沸器已因内漏被迫停工检修四次。本文针对此设备的内漏情况,以C6塔底再沸器为例分析失效原因,并提出合理的改进意见。     

丁二烯过氧化物的生成、危害及安全性研究

综述了国内外丁二烯过氧化物研究进展，主要包括丁二烯过氧化物的危害性、成因、危险评价和热稳定性，并对今后的研究方向进行了展望。     

精馏塔再沸器失效原因分析

对代号为02E-420精馏塔再沸器检验中发现的封头直边段的裂纹,从多方面进行了分析讨论,最后判断裂纹的开裂原因为沿晶应力腐蚀,并对避免该类裂纹的产生提出了建议性预防措施。     

再沸器波形膨胀节应力腐蚀开裂失效分析

采用金相分析,材料成分分析、能谱等物理、化学手段对醋酸水分离塔再沸器膨胀节的失效原因进行了讨论。研究表明波形膨胀节外表面开裂的原因是316不锈钢在Cl和硫的作用下由残余应力引发的应力腐蚀开裂,并提出了改进建议和防止措施。     

二萃塔再沸器泄漏原因分析和返修

对二萃塔再沸器泄漏原因进行分析,提出采用内孔焊的焊接方式进行返修,并通过换热管和管板的角焊缝和内孔焊的剪切强度做对比试验,确定最佳工艺参数,证明采用内孔焊的工艺进行返修能够满足设备长周期的使用要求,保证了设备的安全运行。     

深入企业明查暗访盯紧隐患条分缕析——全省掀起新一轮安全生产检查高潮

镜头一：2013年11月29日,泉州市泉港区安办组织相关部门对湄洲湾氯碱公司丙烯管道、福橡化工有限公司丁二烯管道进行安全检查时发现：     

丁二烯装置中乙烯基乙炔危险性研究

根据丁二烯装置中高级炔烃的特点和危险性,通过爆炸极限测定仪和爆轰管研究并确定了温度对乙烯基乙炔爆炸极限的影响,确定了不同温度下乙烯基乙炔的安全分压,确定了氮气稀释对乙烯基乙炔安全分压的影响,掌握了乙烯基乙炔的燃爆特性和分解特性。研究表明:乙烯基乙炔易发生分解失控或气相燃爆,且发生分解失控时后果严重。为了确保丁二烯装置中乙烯基乙炔的安全使用,建议在低温和低分压下使用乙烯基乙炔。