清洁生产审核在淀粉企业的应用

清洁生产是企业可持续发展的必由之路,清洁生产审核是企业实现清洁生产最成熟最有效的手段。在对某淀粉企业进行清洁生产审核中,针对行业特点,结合企业自身情况,提出并实施无／低费方案20项,中／高费方案5项。取得了良好的效益,在改善厂区环境的同时,每年可节水64500吨,节电约31万度,减少废水排放48000吨。该企业初步实现了在提高企业自身资源回收利用能力的同时,达到经济、环境和社会效益的统一,为淀粉企业今后的清洁生产审核积累了经验。     

广东省清洁生产企业情况分析及效果评价

对广东省75家清洁生产企业开展清洁生产的情况进行了分析,这些企业通过清洁生产工作获得了较好的经济效益和环境效益,直接经济效益达到9．39亿元/a,实现废水减排2991．71万t／a,COD排放减少0．94万t／a,SO2减排0．55万t/a,环境效益显著。     

矿山企业清洁生产实践——以某铁矿清洁生产审核为例

以某矿山企业为例,介绍了矿山清洁生产实践。分析了矿山企业审核前环保状况,根据审核前清洁生产水平评价结果,提出问题,针对问题,实施了36项清洁生产方案,2011年取得经济效益432.51万元,节水134.22万m3,节电25.85万k Wh,实际年减少尾矿排放7.171万t。     

清洁生产审核在机械制造企业中的应用

清洁生产是企业实现可持续发展战略的必由之路,企业清洁生产审核是企业实施清洁生产的重要内容和有效工具。本文在对某机械制造企业进行清洁生产审核中,针对行业特点,结合企业自身情况,组织实施了3个中／高费方案和18无／低费方案,已实施方案每年可节电79．7万度,节约柴油10．1吨,节约工时费25．0万元,燃气费1．0万元,产生效益93．2万元,取得了良好的经济效益、环境效益和社会效益。     

某城市污水处理厂清洁生产审核分析

针对某城市污水处理厂的清洁生产审核,依据该行业特点并结合企业自身情况,提出并实施了清洁生产无/低费方案24项、中/高费方案4项,每年可节约自来水10.52万t,节约电能182.5万kW·h,节约絮凝剂约2.8t,产生的经济效益为187.7万元,减少污染物的排放量分别为COD 431.43t、BOD5110.6t、TP 12.045t、NH3-N45.62t、TN 31.39t、SS 217.54t,出水各项指标均能稳定达标。在此基础上,进一步分析并总结了城市污水处理厂清洁生产审核过程中存在的问题,以为污水处理企业清洁生产审核提供指导。     

电厂清洁生产审核实例方案的应用研究

本文以某电厂为例对燃煤发电行业的清洁生产审核进行了分析和探讨,确定了审核重点,并对该厂的清洁生产水平进行了评估,并确定将能耗（煤耗）、减污（烟尘）作为本次清洁生产审核的重点。针对审核重点和审核中发现的问题,提出并实施了29项清洁生产方案,其中无/低费方案26项,中/高费方案3项,为电厂持续清洁生产奠定了良好的基础。     

现代卷烟行业清洁生产审核

现代卷烟行业工艺技术成熟、自动化水平高,形成了产污较少、能耗高的行业特点。在对某卷烟厂进行的清洁生产审核中,针对行业特点,结合企业自身情况,提出并实施无、低费方案11项,中、高费方案6项。改善了车间环境,每年可节水约6万t,节电约20万kW·h,节约蒸汽约400t,减少废水排放约8万m3,节约资金514余万元,取得了良好的效益。     

浙江省废纸造纸行业清洁生产审核试点

清洁生产审核是企业实施清洁生产的重要前提,本文介绍了浙江省3家废纸造纸试点企业的清洁生产审核情况。通过审核共得出了68项清洁生产方案,其中包括无／低费方案和中／高费方案,同时对审核结果进行了讨论,并提出了进一步工作的建议。该工作为今后在废纸造纸行业推行清洁生产提供了借鉴。     

清洁生产审核在电解铝企业的应用研究

在对某电解铝企业进行清洁生产审核过程中,通过对比中国电解铝行业清洁生产水平指标,运用清洁生产审核的方法,发掘企业清洁生产潜力,针对性的提出并实施了四项中高费方案和26项无低费方案。这些方案实施后,提升了电解生产的控制水平,增加了电流效率;优化了阳极配方工艺,降低了阳极的吨铝消耗;阳极生产改用天然气燃料,减少了大气污染;优化了电解槽工艺,降低了铝电解能耗,取得了良好的环境和经济效益,为今后电解铝企业的清洁生产审核积累了经验。     

电镀行业的清洁生产审核

通过对2006年大连市20家电镀企业的清洁生产审核，筛选了电镀企业的各种无／低费方案354项、中／高费方案64项，通过无／低费方案及少部分中／高费方案的实施，显著的提高企业的经济效益，有利于进一步提高企业持续开展清洁生产审核的积极性。     

企业清洁生产审核减排量核算方法的探讨

2008年,清洁生产审核在COD和SO2减排中分别贡献了11．95％和22．12％,但由于其核算方法的不完善,仅被总量核查认可1％和2．56％。欲完善企业清洁生产审核减排量核算方法,本文通过界定审核减排量的范畴,提出了三种审核减排量核算方法：物料衡算法、实地监测法和产污强度法。阐述了三种方法的概念及在企业清洁生产审核减排量核算过程中的应用方法和适用范围：物料衡算法通过对企业的原材料、辅料、能源、水等进行衡算分析,明确企业污染物产生量,对比审核前后得出审核减排量;实地监测法直接从企业产污口等获取企业污染物产生等情况,对比企业审核前后监测的数据得出审核减排量;产污强度法按照产污强度分别核算出审核前后污染物产生量,得出审核减排量。     

清洁生产审核在啤酒企业的应用

企业实施清洁生产审核是企业实现清洁生产最有效的手段。某企业通过实施清洁生产审核做到了节能减排,实现了经济效益、环境效益和社会效益的统一,为啤酒企业今后的清洁生产审核积累了经验。     

Cleaner production opportunity assessment study in SEKA Balikesir pulp and paper mill

This study was designed to apply cleaner production concepts in a Turkish pulp and paper mill, for the first time in Turkey, to introduce the concept as well as to provide a framework for future initiatives. To achieve this objective a comprehensive waste reduction audit was conducted at SEKA Balikesir pulp and paper mill. First, audit schemes from different sources were examined and compiled that resulted in the methodology employed in this work. The audit covered water emissions and water usage. Then, the collected data were compared with international environmental performance indicators from other companies in the USA, Canada, Australia, and Europe. This comparison provided specific opportunities for improvement at different processes in the mill. For each viable opportunity, different waste reduction measures were analyzed and determined. Furthermore, the benefits of the identified waste reduction options were analyzed for increasing production efficiency and achieving target raw effluent pollution loads from the mill.     

清洁生产——太湖流域印染企业应对提标的另一种选择

去年太湖蓝藻的爆发,导致太湖流域实施了更加严格的污水排放标准。针对太湖流域印染企业大规模采用的污水厂提标改造的末端治理方法,指出了清洁生产才是面对"新标"的根本解决办法,介绍了印染行业实施清洁生产的新方案和途径,并以某印染企业为例,从无/低费用和中/高费用清洁生产方案两个方面说明了环境保护和经济效益的双赢,为太湖流域其他印染企业的改造提供借鉴。     

饮料制造企业实施清洁生产实例

介绍了饮料制造业实施清洁生产的途径和措施,提出了清洁生产的实施要体现＂开源节流＂的战略思想;以清洁生产理论为依据,制定和实施了36条清洁生产方案,最大限度地提高原物料的利用率,降低了能耗,提高了产品质量,减少了污染;获取了额外的成本降低,增强了产品市场竞争力,实现了企业经济效益和环境效益的统一。     

造纸行业实施清洁生产是企业持续发展的有效途径

通过对以废纸壳、废纸为再生资源的某造纸企业进行清洁生产的过程中 ,无 /低费方案实施 ,中 /高费方案的可行性分析 ,实现节能、降耗、减污、增效的实例 ,证明此类企业实施清洁生产可以降低污染物的排放量 ,并达到废水的零排放。     

工业废渣在新型干法水泥生产中应用

依据废渣特性的理论分析,通过对废渣成分以及采用废渣配料前后生料、熟料的成分分析及性能测试,调整生料配比和改变水泥窑操作工艺,通过生产实践数据分析,说明了利用钢渣和粉煤灰作为铁质和铝质校正材料生产普通硅酸盐水泥熟料,不仅可以提高水泥熟料产量和质量,而且可以有效地降低熟料生产成本和产品综合能耗。促进了企业节能减排和资源综合利用的可持续发展。