干排渣冷却风对锅炉效率影响的分析及处理

在节能减排的要求下,电厂除渣方式逐渐形成以干式排渣系统为主的排渣方式,煤质的变化导致锅炉排渣量的不断增大,造成冷却干渣的冷却空气量加大,进入炉膛的冷却空气量增多,严重影响锅炉的效率,本文通过对干排渣系统的冷却原理及运行现状进行分析研究,提出一种合理可行的多余冷却空气处理方式,以减小冷却空气对锅炉效率的影响,并同时将冷却空气中的热量有效回收利用。     

燃煤电厂冲渣水处理试验研究

在对燃煤电厂冲渣水水质分析和稳定性判断基础上，通过凝聚和防垢试验，提出了适合冲渣水回收试验方案，为工程设计提供了理论依据。     

火电厂干排渣系统特点及国产化应用

简述干排渣系统的原理及其特点,特别是其安全性和经济性,并对于排渣系统和湿式排渣系统进行比较,对其国产化及在发电厂的应用进行论述。     

闭式循环冲渣水结垢分析及运行管理

介绍了小龙潭电厂冲渣水闭式循环系统，分析了渣水水质及结垢原理，阐述了防垢处理的主要方法及运行管理。     

炉底渣磨细优化其品质的试验

以浙江长兴电厂所排的炉底渣为例,通过磨细将其加工成相当于国标Ⅱ级粉煤灰的产品。试验结果表明:长兴电厂炉底渣的化学成分以SiO2与Al2O3较高为特征,物相以玻璃体占绝对优势,微量元素和放射性元素含量均在国标规定的安全范围内;磨细炉底渣的45μm筛余量控制在10%左右时其品质为最优;磨细炉底渣的火山灰活性要优于磨细Ⅱ级粉煤灰的。     

电石渣热电厂烟气脱硫的实用初探

国内外电厂脱硫成熟技术很多,但对国内热电厂而言,都存在着投资大、运行成本高等问题。本文探索开发了高效电石渣脱硫工艺。实践证明,改用电石渣作为脱硫再生荆,既能适合企业自身特点,达到投资省、运行成本低,脱硫效率高的目标。同时又解决了乙炔气厂电石渣的处置难题。是资源性环境保护的成功尝试,是以废治废的具体体现。     

小龙潭电厂冲渣水系统零排放改造工程

详细介绍了小龙潭电厂冲渣水回收系统改造成闭路循环“零排放”的工艺及设计过程,分析了原系统不合理的原因和改造前后的经济比较,为火电厂废水处理与重复利用提供了设计与运行经验。     

液态渣砌筑水泥的研制

增钙液态渣是电厂燃煤立式旋风炉排出的一种工业废渣,是一种活性很高的混合材。用它配制的砌筑水泥,其用量高达75—85%,水泥熟料用量少,水泥的物理力学性能优良。该水泥的生产工艺与普通水泥的粉磨车间相同,不需另增基建投资,能耗及成本明显低于一般水泥。这是利用电厂灰渣的一条有效途径。     

铬渣处理技术与综合利用现状研究

针对国内铬渣污染现状,介绍了铬渣污染途径及危害,列举了铬渣无害化处理的技术,包括酸性还原法、碱性还原法、碳还原法、微生物解毒法、干式还原法和固化/稳定化处理法。对铬渣的解毒方法和固化/稳定化技术进行了比较。概述了铬渣的部分利用现状。铬渣用于制砖、铬渣用于制造微晶玻璃、铬渣作为玻璃着色剂、铬渣用于制造耐火材料、铬渣用作炼铁熔剂、铬渣用于制钙镁磷肥。总结了目前铬渣处理技术与利用现状的不足。     

铬渣的治理与综合利用

<正> 1 概况铬渣是冶金和化工部门生产金属铬或铬盐过程中所排出的含铬废渣。如以铁矿为主要原料,以白云石、纯碱为助熔剂,生产重铬酸钠过程中排出的铬矿渣和铬浸出渣都为铬渣。生产1t金属铬排铬渣15t。生产1t重     

氨浸法从冶锌铁渣中回收锌制备活性氧化锌

采用氨配合法一次性浸出含锌铁渣中的锌,并用硫化铵对浸出液进行除杂,再将浸出液经蒸氨并加入NH_3HCO_3制备成活性氧化锌,以完成对锌的回收与利用。采用曲面响应法探讨温度、时间、液固比和氨浓度对锌浸出率的影响,并得到最佳条件如下:浸出温度为20℃、浸出时间为1. 7 h、液固比为4. 4 mL/g、氨浓度为8. 2%。结果表明:在最佳条件下,锌的浸出率可达99. 78%。除杂过程的Cu、Cd去除率均可达95%以上。经检测,活性氧化锌的性能符合化工行业标准HG/T 2572—2012《活性氧化锌》要求。     

含铬废渣的综合利用途径研究

铬渣的综合治理对保护生态环境具有重要意义，本文从铬渣的污染方式和解毒机理出发，分析了铬渣的综合处理方法，并针对我国菱美矿资源丰富的特点，提出用铬渣与轻烧氧化镁合成有实用价值的高级镁质耐火材料，该工艺具有处理铬渣能力大，解毒效果好、工艺操作简单的特点。     

生活垃圾焚烧飞灰固化体力学及重金属浸出特性

以苏州七子山生活垃圾焚烧厂产生的飞灰为研究对象,采用水泥作为固化剂,研究水泥飞灰固化体的应力应变特征及重金属浸出特性,并探讨了水泥飞灰配合比、养护时间等关键性因素对这些特性的影响。实验结果表明:较养护3 d的样品,其余养护时间的样品强度平均增长了约96.2%,而其破坏应变平均减小了56%。随着水泥含量和养护时间的增加,飞灰固化体的强度上升,而其破坏应变减小,该趋势主要归因于钙矾石(AFt)的形成促进了飞灰固化体强度的发展。较飞灰原样,飞灰固化体的重金属浸出浓度随着水泥含量、养护时间的增加而降低了38%~99%,重金属的迁移被限制,主要归因于水化硅酸钙(C—S—H)和钙矾石(AFt)的形成,以及飞灰和水泥水化反应创造的强碱性环境。     

酒精糟废水生化处理特性的研究

本文通过对酒精糟废水中温厌氧(UASB)——好氧生物处理特性的研究,取得了较好的处理效果,并对试验中出现的某些现象提出了看法。     

用鼓风炉渣消除铬渣毒性的研究

针对含铬废渣对环境污染大及治理难的特点,提出了以废渣治理废渣的技术,利用鼓风炉渣的还原性以及刚排出时的高温,将铬渣按一定比例与之混合,进行铬渣的解毒处理,并对铬渣的解毒机理进行了理论分析。从实验结果可以看出,当铬渣加入量低于10%时,该技术能够较彻底的将铬渣中的Cr6+进行解毒。     

改性茶渣对电镀废水中氰化物的吸附特性

研究了改性茶渣对电镀废水中氰化物的吸附,探讨吸附时间、进水pH对吸附性能的影响,并对吸附过程进行动力学分析。结果表明:当进水pH为8(室温)时,加入1 g改性茶渣处理总氰化物浓度为39.746 mg/L的电镀废水50 m L,其吸附平衡时间为3 h,氰化物的平衡吸附量为0.539 mg/g,吸附过程符合二级动力学模型。     

盐析法从利福霉素SV钠废渣中回收蛋白质的研究

用盐析法破坏蛋白质水溶液的亲水胶体系统 ,从含水 89%左右 ,蛋白质 5 %左右 ,总固含量 11%左右的利福霉素SV钠废渣中 ,回收制得粗蛋白质约 39 0 9%的蛋白饲料。盐析处理后的药渣 ,机械脱水率大于 70 %     

曝气铁碳内电解-改性茶渣联用技术处理含氰电镀废水

曝气铁碳内电解-改性茶渣联用技术处理含氰电镀废水,对内电解处理工序中Fe/C体积比、进水pH、不同曝气方式、停留时间及改性茶渣处理工序中进水pH、处理时间对废水中总氰化物去除率的影响进行分析。结果表明,最佳工艺条件为:内电解工序:V(Fe)/V(C)为1∶1、进水pH为4、采用连续曝气方式、停留时间为3 h;改性茶渣工序:进水pH为8、室温下投加1 g改性茶渣、处理时间为3 h,总氰化物去除率可达82.15%,最终出水中总氰化物浓度为28.97 mg/L。     

化工废渣(磷石膏)代替天然石膏制做水泥添加剂的研究

研制用化工废渣(磷石膏)代替天然石膏做水泥生产过程中的添加剂,其生产出的水泥质量完全可以达到国家规定的有关标准,而生产成本却明显下降,是一种处理废渣的好方法。     

研制用化工废渣(磷石膏)制作新型墙体材料——磷石膏空心条板

研制用化工废渣(磷石膏)制做磷石膏空心条板的生产工艺方法,较使用天然石膏为原料的传统生产工艺有改进的独到之处。生产出来的产品质量完全可代替天然石膏空心条板,达到国家规定的技术标准,成本价格却大幅度下降,为深入推广使用这种高档墙体材料找到一条可行途径。即处理了有害工业废渣,解决了排渣单位急待处理废渣的难题,保护了生态环境,又为建筑业提供了一种新型墙体材料,效益显著。