压力容器监造的程序及质量控制

主要介绍了压力容器监造的基本工作程序和设备的质量控制，包括材料、焊接、无损检测、热处理及各阶段的质量检验，给同行提供借鉴或进行讨论。     

14Cr1MoR(H)钢制变换炉制造过程中的质量控制

制造过程的质量控制,是实现压力容器本质安全的基础。主要介绍14Cr1MoR(H)钢制变换炉的制造过程,通过对材料、冷作、焊接、检验检测、热处理等关键过程的质量控制,阐述高温变换炉在制造过程中应该注意的问题,为类似压力容器的制造提供借鉴。     

质量检验计划在压力容器制造中的作用

TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》明确规定质量计划（简称ITP）在压力容器产品制造中的必要性。如何正确理解和运用ITP是目前压力容器制造企业的重要课题。本文就ITP的内涵、形式进行阐述,探讨ITP在质量控制中的效用。     

浅谈压力容器制造过程中的材料监检

加强制造过程中对材料的质量控制与监督检验,确保材料选用得当、材料质量过关,是保证压力容器产品质量的前提条件。本文以钢制压力容器为例,结合相关规范、标准,从材料质量证明书、材料标准、熔炼方法、化学分析、材料复验、材料代用等角度阐述了压力容器制造监检过程中的些许案例与经验。     

压力容器制造过程中环焊缝的质量控制

在压力容器制造过程中。由于环焊缝的自身特点及其影响因素很容易出现质量问题，因此对环焊缝的质量控制是制造厂主要关心的问题。     

工业锅炉安装常见问题分析与质量控制

锅炉的安装质量好坏直接影响锅炉的安全稳定运行,为保障工业锅炉的安全经济运行,本文笔者根据多年锅炉安装监督检验实际经验,从工程实际出发,综述了目前工业锅炉安装焊工持证、调试质量控制、材料质量控制、燃油(气)燃烧机质量控制、水处理设备验收质量控制、锅炉定型产品能效测试报告控制、排污管焊口无损探伤控制、灰铸铁阀门适用情况、焊接钢管焊接开孔及检验技术问题等方面的问题,并按照相关标准规范的要求进行分析,提出了质量控制要点。     

急冷器建造中的质量保证

本文以百万吨乙烯装置的关键设备裂解气急冷器建造为例,从设计视角对其建造过程中重要环节质量控制进行剖析,详细解读了压力容器建造质量保证体系运行的基本要务。压力容器建造质量保证的关键在于合理制定并严格执行符合设计标准规范要求的质量计划,尤其是建造过程各环节的工艺卡制定与控制点的检查确认要深入到位。如此得出：压力容器建造质量计划的执行既是压力容器质量保证体系有效运行的见证,更是以建造过程控制达到不产生不合格进而实现压力容器本质安全的根本保证。     

把握检验重点控制安全质量

在对在用压力容器检验过程中,针对各类容器在生产过程中的不同特点,紧紧把握检验重点,才能有效地控制安全质量,防止事故的发生,确保压力容器的安全经济运行.     

球罐现场焊接质量的控制及监检

在球罐现场安装过程的各工序中,焊接是决定球罐安装质量的一道特殊工序。球罐的现场焊接与制造厂房内压力容器的制造过程有一定差异,焊接质量受制于各种环境条件和工艺要求的影响,如果安装单位的现场焊接质量控制不严,以及监检单位的监检工作不到位．势必会给球罐遗留下不同程度的各种焊接缺陷,造成球罐产生先天性质量问题,     

800H合金大型压力容器制造关键技术研究

针对800H材料特性,分析了该材料在大型压力容器制造中裂纹形成机理。对该材料在大型压力容器制造过程中焊接、热处理、无损检测、热加工等关键技术进行了研究,提出相应工艺改进措施。研究结果对优化和改进800H合金大型压力容器制造工艺,确保产品安全质量具有一定参考意义。     

压力容器焊接返修的要点

焊接质量直接影响到压力容器的运行安全，而焊接的超标缺陷又不可避免，通过分析焊缝缺陷产生的原因，实施焊接返修和控制，以保证产品质量。     

抓好锅炉压力容器的质量安全

锅炉压力容器质量安全是一项十分重要的安全工作。以前 ,安全生产工作职能部门的划分是职业安全卫生、矿山安全、锅炉压力容器安全三大块。三分天下 ,锅炉压力容器安全与其他两项工作势成鼎足 ,缺一不可。近些年 ,政府机构改革 ,锅炉压力容器安全监察职能整体划归国家质量技术监督局 ,作为安全生产整体中不可缺少的一个重要组成部分 ,这一工作开展得好与坏将直接关系到国家的经济建设、社会的稳定 ,关系到人民群众的安危 ,关系到全国的安全生产形势。去年１月１４日 ,银川市发生一起锅炉房燃油爆燃事故。为此 ,江泽民总书记１月１６日给国家…     

焊接工艺评定及使用中的一些应注意问题

焊接工艺是压力容器制造过程中的一个重要工艺，焊接质量对制造质量在很大程度上起到了决定性的作用，因此用以验证拟定的焊件焊接工艺是否正确的焊接工艺评定有着相当重要的作用，所以正确地评定焊接工艺和使用焊接工艺评定对压力容器制造质量有着重要的影响。     

PTA锻焊反应器的制造

本文对PTA装置上的大型铬钼钢锻焊反应器,在制造过程中的几个关键技术进行了介绍：控制材料的化学成分提高铬钼钢材料的抗回火脆化能力;采用先进的冶炼工艺和锻造技术保证大型锻件的质量;优化铬钼钢封头正火热处理中的冷却工艺来保证材料的性能指标;采用合理的焊接工艺,既保证了厚壁环焊缝的焊接质量,又降低了制造成本;优化堆焊工艺,保证了反应器内壁的堆焊质量;正确选择热处理规范,对铬钼钢压力容器至关重要。     

压力容器制造监督检验常见问题及改进

压力容器制造监督检验不仅仅要对技术资料、检验与试验报告进行审查,对结果进行见证（如射线底片、压力试验等）,还要对影响容器本质安全的生产制造过程进行有效的检查、监督与控制。本文讨论了压力容器制造过程质量控制及监督检验工作中发现的一些常见问题,结合《压力容器监督检验规则》（TSG R7004-2013）的相关要求,提出了一些解决方法和改进建议。     

灭火器产品检验关键项目不合格原因探究

灭火器是防止火灾扩散、保护人员生命财产安全的重要设备,其质量的稳定性和可靠性对于灭火工作至关重要。然而,在灭火器产品制造过程中,常常会出现一些关键项目不合格的情况,这直接影响了产品的使用效果。本文将围绕压力容器检验、喷射装置检验、灭火剂性能检验和标签标识符合性检查等关键项目,分析常见的不合格原因,并提出相应的预防措施和质量控制策略。     

关于征集第八届全国压力容器学术会议论文的通知

中国机械工程学会压力容器分会拟于2013年10月召开第八届全国压力容器学术会议,白即日起开始征文,内容如下：1材料 1）国内外压力容器和管道用材的技术进展与发展动向;2）压力容器和管道用新材料的研制与应用研究;3）压力容器和管道用材料的性能试验研究;4）压力容器和管道用材料的检测技术研究;     

环境检测分析中实验室质量控制措施探索与实践

环境检测是开展环境质量评价、行政执法、环境污染治理等相关工作的基础,随着我国对生态环境质量愈加重视,人民大众对生存环境要求不断提高,对环境检测数据的质量要求也越来越高。环境检测公正性、准确性、及时性的高标准与严要求,对环境检测实验室的能力建设及质量保证与质量控制工作开展提出了新的要求。该文详细阐述了环境检测工作的内容与数据特点,总结环境检测过程质量控制的影响因素,结合环境检测分析日常工作中的质量控制手段,就优化实验室质量控制措施进行探索与实践,提出相关建议：(1)建立完善的质量管理体系;(2)加强现场测试仪器的管理;(3)推广实验室信息管理系统的使用;(4)发挥人员监督作用。     

对土壤环境监测质量控制问题的分析

土壤环境质量检测是土壤污染防治行动计划的先行任务,在整体土壤环境监测工作中,应该贯穿质量控制措施。本文结合样品采样、制样、实验室两方面质量控制进行深入分析,论述采取质量控制的措施,总结归纳土壤环境监测工作过程中质量控制措施。     

确定压力容器安全系数原则

压力容器安全系数与材料参数紧密相关,确定材料许用应力值时,需要同时考虑材料抗拉强度和屈服强度更为合理;奥氏体不锈钢材料具有非常好的应变强化能力和韧性,为充分发挥奥氏体不锈钢材料优良性能,选取奥氏体不锈钢材料许用应力值时,需要特殊考虑。压力容器安全系数的选取建立在经验基础上,在保障压力容器安全性前提条件下,为节省材料和降低成本,随着理论研究深入和科学实验的进步,压力容器安全系数有所降低,这是科学设计和实用成功经验结合的结果。