疏水性型煤粘结剂的制备及应用

以食醋酿造厂的废渣醋糟的石墨生产中的碱性废液为原料,制备疏水性型煤粘结剂。通过正交试验确定了粘结剂的最佳制备条件。制得的粘结剂有强的粘结性,与煤粉混合经辊压制成的型煤耐水性好,跌落强度和抗压强度均达轾国家工业型煤攻关指标。     

炼钢污泥生产球团的实验技术

通过对瓦斯泥、OG泥、BF-Q灰和SINTER灰的性能分析及对比性实验,对生产的污泥球团进行生球强度、干球强度检测。在满足球团的强度要求下,确定污泥球团的最佳成球条件(成球压力、水分、粘结剂的种类及用量)。     

冰醋酸-过氧化氢氧化法脱除煤中有机硫的研究

在用多种氧化剂对煤炭脱硫效果进行比较研究的基础上，筛选出脱硫效果最好的冰醋酸与过氧化氢混合物氧化剂，采用单因子法考察了氧化剂种类，煤与氧化剂的配比，氧化反应温度，反应时间，煤的粒度，冰醋酸与过氧化氢的配比对脱硫率的影响。优选出了冰醋酸与过氧化氢氧化法脱除原煤中有机硫的最佳工艺条件为；冰醋酸与过氧化氢的体积比为1：1，反应温度为104℃，反应时间为1h，煤与氧化剂的配比为3g:50mL，煤的粒度为粒径小等于0.23mm，在最佳条件下，原煤脱硫率可达到60.8%。     

工业型煤复合粘合剂

开封市科委专利技术研究所研制成功一种适用于工业锅炉型煤、化肥行业气化型煤、制碱行业工业石灰窑用型煤和冶金行业金属球专用的系列复合粘合剂。　　该发明采用无机、有机化工原料组成复合多元聚合物 ,以独特的物理和化学性能 ,使生产的气化型煤、工业锅炉型煤、石灰窑用型煤、冶金行业金属球达到工业生产应用要求。　　该产品的主要特点是 :　　 ( 1 )适宜于烟煤、无烟煤、焦末、煤泥生产工业锅炉型煤、化肥行业气化型煤和制碱行业工业石灰窑用型煤 ;适用于金属矿粉生产金属冶炼球 ;　　 ( 2 )设备投资小 ,化肥厂生产气化型煤 ,原碳化煤…     

生物质炭制粉、成型及烘干工艺研究

提出一种生物质炭制粉、成型及烘干工艺。生物质原料经过炭化后往往粒度较大,需经过制粉工艺,制成生物质炭粉。再将生物质炭粉与粘合剂、水按一定比例混合,经过碾压、搅拌及成型工艺,制成成型炭棒。接着含水率较高的成型炭棒,再经过连续式烘干设备,将水分烘干至一定程度后装箱。该套工艺可实现连续高效工业化制炭,自动化程度高,环保无污染,且生产出的炭棒具有密度大、机械强度高、颗粒均匀光亮、燃烧时间长等特点。     

禁止原煤直接燃烧和淘汰小锅炉, 控制燃煤工业锅炉SO2污染--中国燃煤工业锅炉SO2污染综合防治对策(三)

禁止原煤直接燃烧和淘汰小锅炉，是控制燃煤工业锅炉SO2污染最有效、最简便的首选方法，这是由于原煤的灰分和硫分高，末煤量高、水分不适宜、粒度不符合要求，燃烧时排放出大量的烟尘和SO2，还会降低锅炉的热效率。小容量的锅炉，因炉膛小，燃烧方式落后，供氧不充分，空气和煤炭接触不充分，烟气停留时间短，燃烧不充分，会产生大量烟尘和降低锅炉热效率，煤炭资源利用率低。禁止工业锅炉原煤直接燃烧，改烧经洗选、加工、成型、转化后的洁净煤制品，锅炉热效率可明显提高，烟尘和SO2污染也会得到控制，实现经济效益和环境效益双赢。     

利用碱渣和煤矸石制新型水泥的研究

以氨碱渣，煤矸石为原料，研究生产新型水泥，采用正交试验，确定“氨碱渣－煤矸石－复合矿化剂”体系的最佳配料，并在此基础上进行了立窑低温煅烧水泥试验，对产品的化学成分及矿物组成进行了测试研究，结果表明，利用碱渣，煤矸石生产新型水泥是可行的，水泥的强度可达到３２５标号，本技术具有较好的环境效益和经济效益。     

煤浆洗涤法去除烟气中的SO2

分别以高硫原煤、低硫原煤和中煤配制的煤浆作为洗涤介质，去除烟气中的SO2。反应温度高于40℃时，采用高硫原煤煤浆洗涤烟气，SO2去除率在90％以上；O2含量对SO2去除率影响不大；SO2去除率随其含量的增加而降低。低硫原煤煤浆同样可用于烟气脱硫，随温度的升高，煤浆pH的降低幅度和SO2去除率均增大，与用高硫原煤时的情况类似。中煤煤浆亦能有效去除烟气中的SO2，反应过程中煤浆pH的降低对SO2去除率的影响不大。在烟气脱硫的同时，3种煤中的黄铁矿均被不断浸出，浸出铁质量浓度随反应时间的延长和SO2去除率的增大而增加。     

利用废聚苯乙烯泡沫塑料制抗冻胶粘剂

以废聚苯乙烯泡沫塑料为主要原料,经溶剂消泡、改性后可制得低毒性的、粘接强度高的、低成本的改性抗冻胶粘剂。对原料的用量、低毒性混合溶剂的选择和配比、改性剂的选择进行了试验,并通过正交试验优化出主要原料的最佳配比,当聚乙烯醇缩甲醛：废聚苯乙烯泡沫塑料：酚醛树脂的质量比为25：38：1时,胶粘剂的剪切强度可达1.40MPa以上。     

煤矸石制备Sialon材料影响因素研究

煤矸石还原氮化法制备Sialon材料的影响因素很多,主要有原料组成、反应温度和保温时间、添加剂的种类和用量、N2的流量和压强以及原料的粒度等.结合实验研究,分析了部分因素对制备Sialon材料的影响.     

废聚苯乙烯硝化氧化制对硝基苯甲酸

研究了用聚苯乙烯废料为原料,经过硝化氧化制造具有高附加值的精细化工产品－对硝基苯甲酸。探讨了影响对硝基苯甲酸产率的因素,如硝酸的浓度和用量,压力,反应时间及催化剂用量等。结果表明,在优化条件下对硝基苯甲酸产率达５２％,产品纯度为９９％。     

气化型煤粘合剂有新突破

目前 ,我国工业燃料气及化肥厂合成气的生产大都用无烟块煤 ,但由于机械化开采块煤产率低 ,加之储运应用过程中的粉碎 ,致使大量的粉煤积压 ,造成块煤价高、生产成本提高。传统用粉煤掺石灰制碳化煤球代替煤块 ,只能勉强使用。虽然近几年开发出有机、无机粘合剂 ,但都因热强度低、稳定性差、灰熔点低、生产成本高、有些还需增加烘干设备、耗资巨大等原因而未能得到大面积推广应用。河南省开封市科委专利技术研究所最新开发成功利用粉煤生产气化型煤的粘合剂技术。该粘合剂采用无机、有机化工原料 ,组成复合多元聚合物 ,以独特的物理和化学性…     

改性粉煤灰混凝剂处理工业混合废水的试验研究

通过混合酸、氯化钠制备改性粉煤灰混凝剂,探讨粉煤灰粒度、酸用量、加热时间、反应温度等对废水处理效果的影响,得出制备混凝剂最佳工艺方案。通过正交试验,用最佳混凝剂处理工业混合废水,找出混凝剂投量、废水pH值、搅拌时间及静置时间等最佳参数,探索一条以废治废的可行方法。     

铬铁渣透水混凝土制备及性能优化

在采用正交试验方法,对铬铁渣透水混凝土进行研究的基础上,又对其配比和性能进行了优化,结果表明:水胶比和胶骨比是影响铬铁渣透水混凝土性能的主要因素;成型方式、加入减水剂和可再分散乳胶粉均可影响其性能,在胶骨比为0.31,水灰比在0.30～0.40时,合适的成型方式和减水剂用量可制得满足规范要求的透水混凝土。     

节煤增效剂研制成功

开封市科委专利技术研究所研制的远征牌节煤增效剂 ,为解决我国工业各种锅窑炉耗煤量高、热效率低、劣质煤和煤泥利用率低、排放污染严重等问题是一大突破。据黑龙江省电力科学院等 1 0余省市节能部门的检测报告 ,在工业锅炉上使用该节煤增效剂 ,热效率可提高 1 5% ,50 0 t煤中添加 1 t节煤增效剂可节省原煤 1 0 0 t,煤渣含碳量下降 50 % ,烟硫排放量减少 30 %～ 6 0 %。使用劣质煤或优、劣混合煤可达到优质煤的燃烧效果 ,4 50 0大卡的煤可抵 6 0 0 0大卡的煤使用 ;在水泥生产生料配煤时使用该节煤增效剂 ,耗煤量可节省 2 0 %～ 30 % ,增产 …     

一种无烟煤型焦洁净生产技术

无烟煤是中国能源、化工的重要原料，多年来随着煤炭总量的提高和综采技术的发展，无烟末煤的产量及比例也在逐年增加。无烟块煤因造气及民用量大而畅销，无烟末煤则因用途窄、用量小造成大量积压，既浪费了资源、占用了土地又污染了周围环境。随着时间的推移“无烟末煤出路问题”日益突出。     

用低品位磷矿制备生态型磷肥

以低品位磷矿、腐植酸（风化煤）和硫酸为原料，研究了制备有效P2O5转化率高、表观物性好的生态型磷肥生产工艺。研究结果表明：在采用传统方法生产过磷酸钙的过程中加入风化煤可明显改善磷肥的表观物性，提高有效P2O5的转化率。制备生态型磷肥的最佳工艺条件：硫酸质量分数60％、硫酸加入量105％、搅拌转速500r／min、反应时间15min、100g磷矿粉中风化煤加入量为8～12g。     

环己酮焦油的综合利用

通过分析环己酮焦油的组成，提出了以它的原料采用催化氧化法生产己二酸的工艺路线，确定工艺条件。产品己二酸的收率可达到６５％－７２％，残渣可用作锅炉燃料。     

高掺量粉煤灰烧结砖的制备

研究了高掺量粉煤灰烧结砖的制备工艺条件。结果表明：采用半干压成型，在成型压力19．6MPa、煅烧温度1000—1050℃、保温时间8h的条件下，可制得粉煤灰掺量高达80％的烧结砖，其物理力学性能及耐久性能都超过MU15普通粘土砖。     

用焦化副产品制煤泥浮选剂

随着煤矿采煤机械化程度的不断提高，煤中细泥含量也随着增加，就平顶山煤矿集团总公司来说，煤泥含量由原来的１８％增加至２５％～３０％。煤泥中有８０％以上的煤可作为炼焦用煤，因此应对其进行回收。由于煤泥中精煤的粒度较小，只有借助于浮游选煤（利用捕收剂、起泡剂及一些调整剂的作用使煤与泥分离）才能实现细泥与煤粒的分离。传统的浮选药剂是用煤油、轻柴油作捕收剂，仲辛醇作起泡剂。随着科学技术的发展，很多浮选剂相继出现，但这些药剂大多都离不开烃类、醇类、天然植物油类等物质。平顶山煤矿集团焦化公司的副产品中含有大量…