不可擅自改变排污结构

今年6月,我厂一台8吨/13公斤沸腾锅炉先后发生了三次爆管事故,被迫停炉中修。爆管中,有几根沸腾管堵塞,且多在左侧。 经检查分析,找到了爆管的原因。一是盲目改变下汽包排污出口结构。这台锅炉水循环系统结构如图1所示。 这台锅炉原设计定期排污炉水是通过虹吸管,再经排污管、排污阀排至炉外的。可是后来却在汽包内部排污管接近汽包壁处开了两个直径约30毫米的孔(见图2)。虽然孔只有两个,但是它们可使排污虹吸管短路,并失去作用。每当排污时,汽包左侧积存沉淀物很快就从排污管排至炉外,汽包右侧沉淀物也随排污水流至左侧。因为排污时间不能…     

快装锅炉改为沸腾锅炉

近十年来,我市由于工农业飞速发展,锅炉成倍增加,外地调进的优质煤不足,不少企业因缺煤停工,影响生产。反之,宜昌地区、鄂西山区蕴藏有大量劣质烟煤和煤矸石。因此,改用沸腾炉烧劣质煤和煤矸石,已成为当务之急。市委从一九七四年开始抓改炉工作,粉碎“四人帮”以后有更大的进展。劳动部门和三结合锅炉管理小组参与审查设计,在施工中给予技术指导,在改装过程中,十分注意结合解决锅炉机械化操作,改善劳动条件,除尘,消除噪声等安全技术问题。 沸腾炉的结构和优点 我市目前改装的沸腾炉以采用倾斜埋管和竖埋管的炉型较多(见图1、2),其基本结构如…     

防止快装锅炉爆管有方

低压锅炉在运行 中,因水冷壁管爆管泄 漏造成被迫停炉的事故 很常见。我所在的德阳 市有一个月曾有两台 KZL4-13-AⅡ锅炉爆 管。这类事故造成的爆 管裂口大小不同;损失 程度也不一样。轻者汽 水喷出,造成停炉;重 者会冲出大量汽水,甚 至冲塌炉墙,造成人员 伤亡。 锅炉爆管有以下几 种现象。其一,炉膛内 发出明显的响声,蒸汽 从炉门孔冲出,炉内还 有喷汽声。其二,炉膛 由负压燃烧突变成正 压,随之有煤烟、水蒸汽从各孔门冒出。其三,水位表上明显发现水位下降,蒸汽压力急剧下降,烟囱排烟成白色状,排烟温度降低。其四,炉膛内火焰变成红色。燃…     

锅炉屏式过热器近集箱处爆管原因分析及改进措施

某电厂锅炉屏式过热器管在近集箱处发生爆管,本文通过宏观形貌检查、化学成分分析、机械性能测试及金相组织分析等方法对其爆管原因进行了系统分析。根据分析结果推断:集箱或管子内异物堵塞,导致管子材质劣化,但仅更换炉内管段,未更换炉外材质劣化管段,最终在长期运行中发生爆管。最后针对具体失效原因,提出了普查屏过管、失效分析、清洁工程及加强监督等改进措施。     

20T/H煤粉炉汽水分离装置的改进

我厂的SHF20-25/400型煤粉甘蔗渣炉自1981年投入运行以来,曾先后三次发生过热器爆管事故。经走访有关单位认为,主要是没有充分利用蒸汽空间和旋风子旋转方向一致的缘故。由于汽水分离装置的设计、安装存在问题,造成蒸汽带水,积盐堵塞过热器管。汽包的前半侧旋风子和二次百叶窗相距很近,大部分蒸汽经旋风于后很快进入过热器,而后半侧的蒸汽空间却没有得到充分利用。另外,7只旋风子的旋转方向一致,使水下旋转运动加快。水面剧烈波动,蒸汽空间的实际高度减小,炉水飞溅量增加.水表面的泡沫被蒸汽直接带走,造成蒸汽严重带水。 降压后对蒸汽带水…     

解决沸腾锅炉炸管有方

江西临川县化肥厂的一台SHF10-13型沸腾锅炉投入使用三个月后,经常发生斜埋管炸管现象。根据剖析发现,炸管部位多在第一排、第二排斜埋管。其中,有的管内沉渣较多,有的管内却没有结垢或沉渣。 斜埋管炸管的主要原因是锅炉的某些结构不合理,一是斜埋管角度太小,仅15°。而一般采用自然水循环的斜埋管角度应大于15°二是斜埋管靠后集箱,采用下弯头(见图1A处),容易产生沉渣堵塞现象;斜埋管靠前集箱,采用上弯头(见图 1B处),容易产生汽堵现象。三是下降管绝热性能差,在受热状态下,炉内部分温度较高,易产生汽化现象。四是5根φ76毫米的下降管截…     

一起联箱事故的分析与处理

福建省邵武县合成氨厂一台蒸发量10吨/时、工作压力 13公斤力/厘米2、SHF 10-13-W型全沸腾锅炉(附图),安装投运仅7个月,于1980年12月4日发现右侧连接沸腾管和悬浮段受热面的联箱有汽水喷出,并发出“嘶-嘶-”巨响,由于当班工人及时采取停炉措施,幸免了一起联箱爆管事故,但锅炉被迫停炉大修,导致全厂停产。 联箱损坏情况的调查 联箱材质是采用日本JIS标准STS38,其化学成份和机械性能与国产10号钢管相当(见表)。 该联箱经割取损坏部分外观检查,在离联箱端部1米处有3条长为20毫米左右穿透性环向裂缝,联箱内表面无结垢无腐蚀痕迹,有两条明显…     

卧式快装锅炉的常见损坏及修理

卧式快装锅炉的筒体两侧各装有一排水冷壁管,水循环好,升火时间短,产生蒸汽快,并且结构紧凑,整体出厂,运输安装方便,所以得到普遍使用。但在使用过程中,由于维护保养不当、操作失误等多种原因,常会产生损坏。本文分析几种常见损坏的原因,并指出其修理方法。1 水冷壁管爆管1.1 损坏原因1.1.1 锅炉缺水造成钢管变形爆破。锅炉一旦缺水,钢管的局部或大部分得不到水的冷却,管子壁温升高,机械强度很快降低,当应力超过材料屈服极限时,就会使管子变形,直至爆管。1.1.2 锅炉水质不良造成钢管爆破。锅炉水质不良,对锅炉本体损害非常…     

浅谈立式锅炉下脚圈损坏原因与对策

一、下脚圈损坏的几个原因 1、下脚圈内沉积水垢、泥渣,造成沉积物下腐蚀,这是下脚圈内部腐蚀的重要因素.立式锅炉容量较小,一些单位对水质不做处理或采用炉内加药处理.水被加热后,不断蒸发、浓缩、含盐量浓度增大,达到饱和后便析出沉淀.另外锅筒、炉胆上的水垢脱落后,也会在锅炉最底处的下脚圈内堆积,形成垢渣.在正常情况下,锅炉金属表面有一层Fe3O4膜,具有良好的保护性能,锅炉可以不遭到腐蚀.但是如果Fe3O4保护膜遭到破坏,那么金属表面就非常容易受到腐蚀.锅炉水的PH值对Fe3O4膜有很大影响.在PH＜8时,H浓度大,不易在金属表面形成保护膜;当PH＞13时,Fe3O4保护膜与碱反应而遭到破坏.其反应如下:     

锅炉排污

锅炉运行时,给水带入锅内的杂质,只有很少部分被饱和蒸汽带走,大部分仍留在炉水中。由于炉水不断的蒸发、浓缩,如不采取措施,炉水中杂质的浓度就会不断增高。当锅炉水中的含盐量或含硅量超过允许数值,会使锅炉蒸汽品质变坏。当锅炉水中的水渣越积越多时,会造成炉管堵塞,危及锅炉的安全运行。因此,锅炉在运行中必须进行排污。 排污方式 锅炉的排污方式有连续排污和定期排污两种。 1.连续排污。一般把排污装置设在蒸发量≥65吨/时的水管锅炉的上汽包,以便连续地从汽包中排放锅炉水。连续排污的目的,主要是防止锅炉水中的含盐量和含硅量过高,以…     

沸腾炉安全运行的几个问题

沸腾炉对燃料适应性广,具有强化传热,低温烘透等特点,近十年来发展较快。但沸腾炉历史较短,还存在着一些问题,突出的是:飞灰量大,飞灰中含碳量高;各部分受热面,特别是沸腾层中受热面和附属设备磨损严重,给消烟除尘带来了新问题。上述问题不利于锅炉安全运行,必须进行多方面的探讨和细致的研究,找出产生问题的原因,提出防止事故发生的方法。 减少飞灰量 沸腾炉的燃煤颗粒多在0—10毫米之间,在沸腾床中这样宽的筛分范围,颗粒和细粉末绝大多数处于沸腾状态,但也有少部分细粉末早已被吹出沸腾床外,变成了飞灰。特别是负压燃烧时,燃煤还未落到沸…     

20t／h沸腾炉埋管敷设卫燃带解决烟囱冒黑烟的尝试

通过对20t/h沸腾炉烟囱冒黑烟的原因进行分析，提出了在横埋管上敷设卫燃带解决给煤口燃烧不充分，从而解决烟囱冒黑烟的技改方案。该方案投资少、效果显著，值得同类型的锅炉借鉴。     

电炉冶炼产生爆喷大沸腾的原因及对策

电炉冶炼产生爆喷、大沸腾的原因及对策南京钢铁集团有限责任公司六钢厂王仁豪电炉炼钢生产过程中产生的爆喷和大沸腾现象对安全生产威胁极大,溅出的钢水、钢渣极易伤人和烧坏设备;如果渣坑、钢坑潮湿或有积水,就会引起爆炸事故,在炉内钢水、钢渣急剧反应,气压急剧升...     

沸腾燃烧锅炉除尘器的选择匹配及除尘新工艺

沸腾燃烧锅炉具有能烧劣质煤,埋管传热强度大,开炉迅速等许多优点。但也有缺点,突出的缺点是烟尘浓度大。一般说来,小型沸腾锅炉(10t/h以下)的烟尘浓度为20～25g/m~3,中型沸腾锅炉的烟尘浓度为40～70g/m~3。可见,沸腾锅炉的烟尘浓度是其它种类锅炉烟尘浓度的几倍至几十倍。如不采取一定对策,对环境的污染是严重的。现在,我国约有沸腾锅炉3200余台,蒸发量最小的0.5t/h,最大的130t/h,大多数在4～20t/h之间。在缺乏优质煤的地区基本都采用沸腾炉来供热或发电。随着沸腾锅炉数量的增加,污染也越来越严重。因此,解决沸腾锅炉污染已到了势在必行的地步。     

胀口渗漏及修复措施

胀口渗漏是锅炉运行中的一种常见病,对于这种弊病应该及时检查修复。 渗漏现象 锅炉运行中,胀口若有轻微渗漏,不易发现。只有在停炉或检修时,才能看到渗漏管口的迎火面积有少量浓缩的盐垢。如打开人孔进入锅筒内细心检查,会发现渗漏胀口周围有一圈褐红色的锈蚀。 有时胀口渗漏虽不严重,但由于渗漏点较多,往往使烟室里积灰增多,烟管被湿灰堵塞,阻力增大,造成锅炉正压运行。 渗漏严重的胀口会迅速喷出汽水,使炉膛火焰变暗,并发出味味的水汽声。 原因分析 1.制造安装中的问题: (1)胀接时,管头退火处理不好。 (2)管口胀力不够,与管壁金属不能紧…     

某厂锅炉水冷壁管两次典型爆管失效案例分析及预防

某厂3台煤粉锅炉自投用以后频繁发生水冷壁管爆管失效,严重影响了装置的稳定运行。为了解锅炉水冷壁管发生频繁失效的原因,对其中两次典型爆管事故进行了详细的检测和分析,分析手段包括:宏观检查、壁厚测量、化学成分分析、硬度测量、金相分析、扫描电镜观察、能谱分析等。通过分析后认为其中一次爆管事故是由于锅炉水介质pH值偏高,锅炉水中杂质元素在水冷壁管表面形成积垢,导致垢下发生碱液浓缩致垢下碱腐蚀减薄导致爆管;另一次大规模爆管是由于锅炉水中漏入酸性介质后导致锅炉水pH值急剧降低,锅炉水冷壁管发生高温氫损伤导致的。基于这两次大规模爆管的失效分析结果制定了详细的改进措施,使锅炉水冷壁管发生类似失效事件的频率大大降低。     

沸腾炉的安全问题

保证沸腾锅炉安全运行,必须从设计制造到安装运行都严格按科学办事。设计结构要合理可靠,制造安装质量要严格检验,运行操作要遵循规程,注意安全。此外,由于沸腾燃烧方式的特殊性,有其独特的一些问题,应引起注意。 水循环 沸腾燃烧与一般层燃或室燃方式最大的不同点在于有一个沸腾燃烧层。煤粒和炽热的料层颗粒在一定流速的空气的吹动下。在一个有限的空间内(高度约1米左右)上下翻腾,一面运动,一面燃烧。沸腾层可见容积热强度可达(1.5-1.8)×106大卡/米3,时,沸腾层埋管的传热系数可达200—280大卡/米2时·℃。可见,沸腾层中的燃烧强度和传热…     

电站锅炉水冷壁爆管故障诊断分析

水冷壁爆管将引起锅炉机组的非计划停运。本文通过对诊断方法的分析,提出了采用专家系统中的正向推理法进行锅炉水冷壁管故障分析。并针对唐山某热电厂266t/h电站锅炉的水冷壁爆管故障,进行了宏观检查、金相检验、厚度和硬度测定等技术分析。结果表明,该炉水冷壁爆管的主要原因是水冷壁磨损导致的管壁减薄。     

防止水封式防爆门筒体漏水

我厂一台WCZ65/39 —6型锅炉,停炉检查时 发现了壁管泄漏。在标高 17.2米的防爆门下方两根 水冷壁管上各有一条形状 不规则的沟槽,每条沟槽 内都有一个黄豆大小的洞 (见图1)。 该炉为微正压炉,采 用膜式水冷壁,管子为φ60 ×5毫米,外观检查没有 发现管子变色、蠕胀、裂 纹等现象。因此,管子过 热损坏不可能是由水质不 好或水循环不良引起的。 该炉为中压炉,汽包 的额定工作压力为43公 斤/厘米2(表压)。这个等 级的锅炉的水冷壁管,通 常采用φ60×3.5毫米或 φ60× 3毫米的管子,而 该炉的管子为φ60× 5毫 米,强度裕量很大。从沟 槽弯曲、…     

热水锅炉爆管事故的分析

热水锅炉爆管事故的分析王杰，刘尔博，霍兴波我公司锅炉房原有热水锅炉三台（其中火管式二台，水管式一台）。采用供回水母管并联运行，一般情况是二台任意组合。在正常运行时，一号水管式锅炉突然从炉膛内喷出大量气体。经停炉检修，发现与锅筒连接的水冷壁管对流受热面...