双炉室气化燃烧一体化环保型生物质热水锅炉的研究

本研究根据生物质燃料的燃烧特性,经反复推算,研究开发出适合于生物质燃料的燃烧设备-1.4MW双炉室气化燃烧一体化环保型生物质热水锅炉,并对锅炉进行了热工和环保指标测试,结果表明,该锅炉具有很好地热工和环保性能,此项技术的成功研发对推广利用生物质能,改善我国煤烟型大气污染日益严重的状况具有重大的现实意义。     

生物质颗粒层燃工业锅炉节能减排技术分析与测试研究

生物质颗粒层燃工业锅炉的节能减排技术主要取决于生物质颗粒燃料特性、锅炉系统和燃烧技术。介绍了生物质颗粒燃料特性、生物质颗粒层燃锅炉和燃烧技术特点,并结合一台DZW6-1.25型生物质颗粒层燃锅炉能效测试说明生物质颗粒层燃技术在工业锅炉应用的高效低污染燃烧的节能环保技术优点。     

天津市典型生物质固体燃料锅炉NO、CO排放研究

针对实际运行条件下,国内生物质固体燃料燃烧过程中NO、CO排放研究不足,排放现状不清晰等问题,在天津地区选择了6台具有代表性的生物质固体燃料锅炉,在测试中燃烧其常用燃料,采用烟气分析仪Testo350对锅炉展开了气态排放研究,重点研究了其中5台生物质固体成型燃料锅炉在不同燃烧负荷下,NO和CO的排放情况,以及另1台捆烧式锅炉在正常工况下的排放情况。测试结果表明:6台生物质锅炉的NO排放浓度均在180 mg/m~3以上,CO排放浓度均高于500 mg/m~3。其中,3台炉型的固体成型燃料锅炉随着燃烧负荷的增大,NO排放浓度降低CO浓度升高,燃烧负荷控制在75%~80%可相对减少气态污染物NO、CO的排放,其余2台炉型NO、CO排放浓度随燃烧负荷的增大变化趋势与前3台相反,且燃烧负荷控制在95%左右为优;捆烧式锅炉NO排放浓度最低为182.9 mg/m~3,但CO排放浓度却高达2 243.6 mg/m~3。研究结果可为用生物质固体燃料锅炉的实际运行提供参考,从而优化生物质固态燃料的燃烧和排放。     

生物质锅炉烟气污染物排放特性及其控制对策

随着我国生物质成型燃料使用量的迅速增加,由其燃烧产生的烟气污染问题日益受到关注,但国内对其工业应用过程中产生的烟气污染物排放特性及其控制研究相对缺乏。在上述背景下,该文以现场监测和文献资料调研为主,开展工业生物质锅炉烟气污染物排放特性及其控制对策研究。研究结果表明生物质锅炉燃烧会产生颗粒物、SO_2、HCl、NO_x、重金属、VOCs和二英等污染物;现场监测的4台生物质锅炉烟气中颗粒物、NO_x、Hg、VOCs的排放浓度较高,分别为112~412、120~652、0.033~0.065、104~133 mg/m~3,普遍超过现行排放标准要求,需开展有效治理;此外,对HCl、Pb、As、二英等污染物的排放也需加强关注。在此基础上结合我国国情,提出通过源头控制、过程控制和末端控制等综合途径来实现生物质锅炉烟气污染物低排放的控制对策。     

生物质锅炉在乙醇生产废醪液的处理工业应用

在此就生物质锅炉气化燃烧技术,对在生物质原料生产乙醇过程中产废醪液进行处理工业应用进行阐述,并对生物质锅炉的技术工艺、研制进行了分析、阐明及探讨.     

应用复合燃烧技术改造链条锅炉

本文对我国应用广泛的链条锅炉在使用中存在的出力不足,热效率偏低,运行工况不够稳定等问量,采用复合燃烧技术,强化炉内燃烧过程对链条锅炉进行了改造。在不改变炉型结构、炉体基本不变,仅增加一套小型风扇磨煤机直吹式制粉系统,向炉膛喷入少量煤粉,即可达到理想的效果。     

沸腾炉与劣质煤

通过对全国综合利用煤矸石的先进企业-永荣矿务局和萍乡矿务局考察调研说明:推广沸腾锅炉燃烧劣质煤和煤矸石发电,是充分利用煤炭工业废弃物的最佳途径之一,具有良好的经济、环保、社会三大效益。一、沸腾燃烧技术沸腾燃烧是七十年代在蒸气锅炉上提出的一种新型燃烧方式。近年来,沸腾燃烧技术在实践中到得了发展,使这种燃烧方式不断完善和成熟。沸腾锅炉则是利用沸腾燃烧技术燃用低热值劣质煤和煤矸石的一种合理炉型。由于燃料在炉膛被鼓风和引风吹离炉篦     

江门市燃生物质成型颗粒锅炉的排污现状与对策研究

生物质成型颗粒是《江门市能源发展"十三五"规划》中着力发展的能源之一.根据江门市燃生物质成型颗粒锅炉当前的使用状况和排污情况,分析总结了造成颗粒物和氮氧化物超标的原因主要为锅炉内部结构、燃烧操作以及燃生物质成型颗粒质量等.在此基础上,探讨改善江门市燃生物质成型颗粒锅炉污染的对策,提出了科学定位生物质成型颗粒,促进行业健康发展,加快各相关企业升级改造,藉此也为其他地区的燃生物质成型颗粒锅炉提供参考.     

木质生物燃料与其半焦的混燃实验研究

生物质半焦作为生物质气化的副产物,其固定碳含量和热值均高于原生物质.若将生物质半焦充分利用将大幅提高生物质利用的能量效率,具有很大的经济和环境效益.在综合热分析基础上,考察了生物质半焦添加比例(掺烧比)对生物质微米燃料旋风炉燃烧炉膛温度、烟气及灰分的影响.试验研究发现掺烧比为20%(空气当量比为1.2,粉体粒径在0.177 mm以下,生物质含水率控制在8.1%以下),燃烧效果最好,燃烧效率高达98%,燃烧烟气中有害气体NOx和SO2的含量较少.     

循环流化床锅炉结渣特性研究

循环流化床燃烧技术是近年来在国际上发展起来的新一代高效、低污染清洁燃烧技术,生物质燃料是具有广阔发展前景的新型燃料。本文通过循环流化床锅炉中混燃时的结渣问题进行了分析研究,并对解决发电厂锅炉结渣问题给出了相应的技术措施。     

葫芦岛市生物质能燃料改善大气环境的探讨

分散在中小城市的小型洗浴锅炉,点多面广,锅炉燃料经历了原煤散烧、型煤、焦碳等不同阶段。虽然对其燃烧过程及其排放烟气进行了严格的管理、治理,但是燃烧产生的烟尘浓度、黑度、SO2经常超标排放,严重污染了大气环境质量。结合这种现状,通过改造锅炉结构,燃烧生物质颗粒燃料,实现了洗浴锅炉各种大气污染物达标排放,解决了市区四处冒黑烟的问题,改善了大气环境质量。     

生物质锅炉与燃煤锅炉颗粒物排放特征比较

选择2台设计结构不同的生物质锅炉(BB1、BB2),针对木质和秸秆2种生物质燃料开展烟尘、PM₁₀和PM_2.5排放特征的研究,并与燃煤锅炉进行比较. 结果表明:2台生物质锅炉的大气污染物排放质量浓度都未达到北京市DB 11/139—2007《锅炉大气污染物排放标准》的要求;2台生物质锅炉颗粒物的排放因子存在差别,燃烧木质成型燃料时,BB1和BB2生物质锅炉除尘器后的烟尘排放因子分别为207.10和465.51mg/kg,PM₁₀排放因子分别为75.18和149.61mg/kg, PM_2.5排放因子分别为58.48和106.86mg/kg;燃烧秸秆成型燃料时,BB1和BB2生物质锅炉除尘器后的烟尘排放因子分别为142.86和1200.86mg/kg,PM₁₀排放因子分别为63.63和102.01mg/kg,PM_2.5的排放因子分别为50.90和76.51mg/kg. 与热功率相近的燃煤锅炉比较,2台生物质锅炉除尘器前的PM₁₀平均排放因子低30.41%,PM_2.5平均排放因子却高36.84%,即PM_2.5在生物质锅炉烟尘中所占比例更高. 尽管利用可再生能源的生物质锅炉具有很好的发展前景,但目前该类锅炉仍存在污染物排放不达标的现象,因此,需要提高热能利用效率和除尘效率,以减少污染.      

生物质固体成型燃料燃烧的NO和CO排放研究

针对国内固体生物质成型燃料燃烧过程中排放NO、CO分析不清晰,影响因素研究不足等问题,在生物质燃烧试验平台上,采用Testo350烟气分析仪,对木质、棉杆和玉米秸秆3种固体生物质成型燃料分别展开了燃烧的气态排放物研究,重点研究了3种生物质成型燃料在不同燃烧器负荷和进气量下的NO和CO的排放情况。试验结果表明:3种燃料的NO排放量均在0.05%以下,CO也不高于1%。3种燃料的气态排放物总体趋势为随着燃烧器负荷的增大,NO和CO的排放量增多,随着进气量的增加,气态排放物的含量减少。该研究可以为指导燃用生物质成型燃料锅炉的实际运行,以优化生物质成型燃料的燃烧和排放提供参考。     

各种锅炉构造特点与消烟除尘

锅炉是排放烟尘和其他有害气体的一种最常见、最普遍的热工设备和大气污染源。当前在工业生产和生活上应用的锅炉,品种繁多,构造各异。不同的锅炉设备产生烟尘等有害大气污染物的数量和性质都不一样。小型人工燃烧的固定炉排锅炉比机械燃烧的层燃炉,产生的黑烟多而“尘”少,同一种人工燃烧的固定炉排锅炉,自然引风比机械引风的“尘”要少,机械燃烧的层燃炉比室燃炉(煤粉炉)的     

浅谈乐电对于降低NO_x排放的综合优化措施

随着环保要求的不断提升,作为电厂主要污染物的氮氧化物,其排放越来越受到人类的重视。燃烧所生成的氮氧化物主要包括NO、NO2及少量的N2O,这些统称为NOx。目前,某电厂针对环保的重视正在进行超低排放改造工程,除此之外控制NOx排放的措施主要有两种:炉内低NOx燃烧技术和尾部烟气脱硝技术(即SCR装置)。乐清电厂#1、#2炉安装有5层分离燃尽风SOFA来降低NOx排放量,同时影响锅炉烟气中的NOx浓度不仅与锅炉燃烧方式、炉内氧量有关,还与燃烧煤种、锅炉的负荷存在较大的关系。本文讨论尽量降低锅炉内NOx的生成量的同时,兼顾其他指标而得出的燃烧综合优化。     

偏转二次风系统600MW燃煤锅炉NOx排放特性及数值模拟

某600MW四角切圆燃烧锅炉，采用顶部燃尽风系统并配合使用偏转二次风系统，炉膛下部二次风大角度正切，上部二次风和OFA风反切消旋 ，在炉 膛截面水平方向和炉膛高度方向形成分级燃烧。运行结果表明，该燃烧器布置方式能抑制炉内结渣，减轻炉膛出口扭转残余并能降低NO x排放量。通过工况试验，将锅炉的氮氧化物排放水平降低到国家标准限定值以下，采用数值计算对该炉炉内流动、传热、燃烧和氮氧化物生成过程进行模拟。     

工业锅炉节能减排存在的问题及对策研究

国务院在节能减排"十二五"规划中明确将燃煤工业锅炉(运行)列入"十二五"时期的主要减排指标之一。针对当前我国工业锅炉节能减排方面存在运行效益不高、自控化水平低,主机辅机不匹配以及燃料与炉型匹配性能差,锅炉水处理不够重视等问题,从选用清洁燃烧技术、优化锅炉燃烧系统和加强管理力度,加强锅炉水处理等四个方面提出了解决问题的对策。     

燃煤锅炉改造为生物质锅炉在企业中的应用实践

为应对雾霾天气,改善空气质量,某企业通过对锅炉炉膛燃烧系统、二次风及三次风系统、锅炉进料系统及除尘系统进行升级改造,将原燃煤锅炉改造生物质燃料锅炉,降低了废气污染物排放浓度,并降低了锅炉运行成本,从节能环保角度实现经济效益和环境效益的双赢。     

偏转二次风系统600MW燃煤锅炉NO_x排放特性及数值模拟

某 6 0 0MW四角切圆燃烧锅炉 ,采用顶部燃尽风系统并配合使用偏转二次风系统 ,炉膛下部二次风大角度正切 ,上部二次风和OFA风反切消旋 ,在炉膛截面水平方向和炉膛高度方向形成分级燃烧 .运行结果表明 ,该燃烧器布置方式能抑制炉内结渣 ,减轻炉膛出口扭转残余并能降低NOx 排放量 .通过工况试验 ,将锅炉的氮氧化物排放水平降低到国家标准限定值以下 .采用数值计算对该炉炉内流动、传热、燃烧和氮氧化物生成过程进行模拟     

循环流化床锅炉脱硫效率的探讨

热电厂循环流化床锅炉通过使用燃煤中添加以石灰石为主要原料的脱硫剂的方法实现高效脱硫,具有燃烧效率高、煤种适应性宽、氮氧化物排放量低、易实现炉内高效脱硫等特点,近年来一直被热电行业广泛运用。循环流化床锅炉炉温较低,一般在850℃～950℃之间,便于采用脱硫剂脱硫。常用脱硫剂一般以石灰石为主要原料,采用在锅炉内直接与燃煤燃烧接触,达到燃烧中脱硫,而钙硫比的高低对炉内脱硫效果影响较大。以实际范例研究了通过物料衡算方法进行脱硫效率实验来选择脱硫剂及用量的方法。