高浓度有机废水的处理技术

洗毛废水是一种高浓度、富含大分子(长链状或环状)有机物,须作特殊断链处理的特殊废水。同时洗毛废水富含羊毛脂,油脂量高达0.8％～2.6％,含泥沙量1％～3％,加上废水中含碱、皂、表面活性剂,易形成乳浊液,为碱性乳化废水。由于BOD_5和CODcr值高,加上排放量不定量,排放不定时,采用传统处理     

毛纺废水的几种治理方法

毛纺工业有其特定的生产工序和生产工艺,排放的工业废水大致可以分为二大类:洗毛废水和染色废水。洗毛废水:即羊毛在洗毛、炭化过程中产生的废水。洗毛废水所含的杂质为羊毛生长过程中,羊的分泌物和自然环境的沾附物。因而随羊的品种、产地和剪毛季节不同而差异很大。一般说来这些物质是羊毛脂、羊汗、砂土、植物质、蛋白质等,再加洗毛过程中需加入洗涤剂及纯碱,所以洗毛废水成份较复杂,表现在废水中有机物、悬浮物高,特别是 COD、BOD_5、SS 指标比     

我国洗毛工业废水治理的现状及展望

洗毛废水是一种高浓度有机废水,它的BOD_5及COD值都很高,并含有大量羊毛脂及各种洗剂,外观呈乳浊状。在我国一些老的洗毛工厂中,洗毛废水多未经处理就直接排放掉,造成了水体及环境污染。为了摸索洗毛废水的治理途径,近年来国内一些洗毛工厂以及设计和研究单位,对洗毛废水的处理作了大量的试验研究工作,取得了可喜的研究成果。但能在实际生产中推广采用的理想治理方案还不多。一、洗毛工业废水污染源情况洗毛废水是洗毛工业对环境及水体的重要污染源。原毛中含有各种杂质,如泥砂、羊汗、羊     

回收羊毛脂的新设备——转盘塔

我厂在生产过程中排出大量洗毛废水,流入沙河。不仅污染了河流,而且宝贵的羊毛脂白白流掉。羊毛脂是附着于羊毛上的油状分泌物。它用于制备医药软膏、防锈剂、缓蚀剂等,也用于制革、毛皮等工业。羊毛脂的回收,以前采用离心法,回收率只有30～40％,而且用的离心机是进口的。经过无产阶级文化大革命和批林批孔运动,提高了认识,狠抓了羊毛脂的回收工作。清华大学广大师生,以阶级斗争为纲,坚决贯彻执行     

洗毛废水闭路循环处理法

近年,国内外都非常重视洗毛废水的闭路循环处理方法(亦可称为闭路循环洗毛法)的试验研究工作,有的国家已取得重要的成果,研制成各具特点的洗毛废水闭路循环处理系统。这些系统在改革洗毛工艺、革新设备、节约用水、节约用汽、节约洗涤剂、提取羊毛脂、以及减少废水排放量等方面,都取得了相当好的成果,引起了各国的普遍重视。     

伊盟东胜羊绒分梳厂洗毛染色废水处理装置

内蒙古伊盟东胜羊绒分梳厂洗毛染色废水处理装置,已于81年10月1日正式生产.废水经处理达到了排放标准,低于原设计指标.这套废水处理装置是由日本引进的.将洗毛废水和染色废水混合起来,前处理采用筛滤及凝聚加压浮上,主处理采用活性污泥法,后处理采用凝聚沉淀法的组合工艺流程.它的主要特点如下:1.洗毛废水中含有羊毛脂——油分多、悬浮物多、COD高,这种废水如果直接进入活性污泥曝气槽,因废水中含有油分将影响微生物的生长,所以在废水处理前采用了凝聚加压浮上处理.由于废水中油分较轻,再加上凝聚剂硫酸铝所形成的絮状体也较轻,所以适宜采用加压浮上法.     

破乳—萃取同步法高效回收洗毛废水中羊毛脂的研究

采用破乳——萃取同步法对洗毛废水中羊毛脂的回收进行了试验。结果表明,选用硫酸铝、环己烷分别为破乳剂和萃取剂,在一定萃取时间、温度和pH条件下,经过二级萃取,回收率高达97.49％。本方法破乳效果好、工艺简单,成本低廉,很有推广应用价值。     

喷射气浮与射流曝气处理洗毛污水

洗毛污水是洗毛过程中排出的加料洗槽废水和漂清水槽漂洗水的混合液,这部分混合液含有机物浓度很高、如 BOD 高达2000～4000mg/L,COD_(Cr)值8000～10000mg/L、CO 值500～700mg/L。国外对这种高浓度有机废水一般采用蒸发焚烧处理,也有采用净化处理后排放的方     

溶剂洗毛法

溶剂洗毛法是一种先进的洗毛方法,它以溶剂分别萃取羊毛中的杂质。自从比利时的Verviers研究成功后,已先后在日本、苏联以及中国台湾的一些工厂中使用,显示了其独特的优越性。世界各国已有几百个工厂采用了溶剂洗毛法,所以,此法正日趋成熟。此洗毛系统将羊毛铺放在穿孔的金属传送带上,把己烷、水状异丙醇两种溶剂喷到羊毛上来萃取原毛中的羊毛脂、羊汗、泥砂等杂质。全系统分为5个部分:1.原毛准备,2.洗毛(洗、烘、给湿),3.蒸馏和回收羊毛脂,4.蒸馏污泥并浓缩处理,5.溶剂回收。此外,根据需要,还可增加浓缩污泥的烘焙     

洗毛废水预处理工艺研究

洗羊毛废水是纺织行业废水处理的难题之一,该废水污染物浓度高,常规的处理方法是预处理和生化处理相结合,但目前流行的预处理方法较复杂,成本较高;针对洗毛废水的污染特性,开发新型的凝聚剂和处理工艺,可简单、经济、有效地对洗毛废水进行预处理,使COD去除率达到95%以上,每吨废水处理费用相对较低.处理后的洗毛废水可直接进污水处理厂再处理,也可自行增加后续生化处理后达标排放.     

纺织废水集中处理厂升级改造关键技术

某纺织废水集中处理厂接纳的主要废水为棉纺织、染整、洗毛、化工等综合性废水。这种废水成分复杂．污染程度高,混合废水CODCr质量浓度高达2000mg／L,pH值达13。为响应江苏省DB32／1072--2007《湖地区城镇地区水处理厂及重点工业行业主要水污染物排放限值》的新标准,研究了老污水厂升级改造的关键技术：首先采用清浊分流,将高浓度的退浆废水与洗毛废水经8d厌氧预处理,使CODCr质量浓度由8000mg／L降至1800mg／L．然后与印染废水混合,使调节池出水CODCr质量浓度从1600mg/L降至800mg／L左右;污泥量减少40％～50％;并深化曝气生物滤池处理工艺,采用气水联合反冲洗,节约80％反冲洗水,并使曝气生物滤池出水CODCr质量浓度稳定在60mg／L以下。     

轻工业废物处理与综合利用

X791.03 200503021 洗毛废水蒸馏处理塔中污泥的改性及其对污泥脱水效果的影响/何锋…(南京农业大学资源环境学院环境工程系)∥工业水处理/天津化工研究设计院.-2005,25(1).-25-28 环图TQ-80 洗毛废水蒸馏后形成的污泥虽含较多的有机     

“BC”型闭路循环治理洗毛污水系统通过鉴定

纺织工业部委请山西省纺织工业厅在太原市对山西毛纺厂和太原毛织厂共同承担的采用“BC”型闭路循环系统治理洗毛污水工艺专题科研项目于7月25日至27日进行了技术鉴定。来自全国各地治理洗毛污水的专家和技术人员一致认为:“BC”型闭路循环治理洗毛污水的工艺系统,是实现把污水消灭在生产过程中的方向性探索。它采用小循环除纱、大循环提油、     

生物絮凝处理高浓度洗毛废水试验研究

针对洗毛生产废水水质特征及治理难度大的特点 ,提出了有经济效益、而且运行管理方便、处理费用低的治理方法 :利用生物絮凝剂代替化学絮凝处理高浓度洗毛废水     

洗毛废水中提取羊毛脂的新工艺

在羊毛脱脂生产的过程中,排出大量含羊毛脂的废水.一般经过分离从废水中提取羊毛脂,由于颜色深,带有特殊的气味,并含有大量机械杂质,使其应用价值受到限制.经过几年的实践探索,采用新的提取工艺,代替原有工艺,使羊毛脂的纯度达到国家药典标准,为制药、化妆品生产提供宝贵的原料.     

北京绒毯厂洗毛废水实现闭路循环

北京绒毯厂洗毛废水原排放量为400吨/日,严重污染环境。为了消除污染,减少排放,该厂在英式老洗毛机上安装了一台洗毛废水闭路循环处理系统,该装置的主要工艺流程是:     

洗毛废水中羊毛脂含量测试方法的比较研究

应用紫外分光光度法、快速乳化法和四氯化碳萃取法对工业中羊毛脂废水进行了比较研究。结果表明:快速乳化法准确度、灵敏度高,可实现无毒、低能耗、快速操作。紫外分光光度法测定低浓度的羊毛脂废水,仍能保持较高的准确度,但操作过程复杂,有机溶剂毒性较大。四氯化碳萃取法适合较高浓度的羊毛脂废水测定,且操作过程简单,但能耗高,耗时长,有机溶剂对人体有刺激性。     

上流式厌氧污泥床处理洗毛废水的研究

一、概述浙江省美术地毯厂是一家主要生产出国地由表1可以看出洗毛废水的浓度最高,水量占全部废水的比重较大;而在四个洗毛水槽中,第一槽的 COD_(Cr)为10000～12000毫克/升,第二槽的 COD_(Cr)为20000毫克/升左右;第三槽COD_(Cr)为2000～2500毫克/升,第四槽 COD_(Cr)仅700毫克/升。由此说明洗毛废水的重点是     

采用沉淀富集萃取法回收废水中羊毛脂

陕西第一毛纺织厂对羊毛洗涤后的废水,采用沉淀富集萃取法回收羊毛脂,既创造了财富,又治理了废水. 回收羊毛脂是按三个步骤进行的. 一、沉淀系统.把洗涤羊毛废水引入装有大型搅拌机的池内,每次按污水量加入0.5—1％的硫酸     

我国纺织工业生产废水治理技术的发展

一、前言纺织工业的行业很多,生产工艺各不相同,因而生产废水水质差异很大。按照生产废水中的污染物质的特点来分,可将其分为以下几类: (一)高浓度有机废水:洗毛废水、煮浆黑液、麻脱胶废水、各种油剂残液等属此类;