合建式曝气沉淀池改造的看法

合建式曝气池存在着处理量达不到设计要求,抗冲击能力差等问题。分析了存在问题的原因。提出合建式曝气池改造主要从提高供氧能力和氧的利用率着手,并借鉴燕山、镇海、大庆等炼厂合建式曝气池改造的经验,对曝气池改造提出了看法。     

“合建式”加速曝气池改造的研究

在我国大中型炼油厂中,污水处理场的生物氧化二级处理设施大部分采用完全混合型曝气池和活性污泥沉淀池合并的圆型“合建式”生化加速曝气池结构。经过20多年实际运行表明,原设计污水处理量150t/h的该类型曝气池,实际上仅达到70t/h左右,相差较大。运转稳定性不够好,耐冲击     

固定螺旋曝气及组合填料技术的开发

大庆石化总厂炼油厂污水处理场自１９８９年以来，针对圆形合建式机械表面加速曝气池实际运行中的缺点，进行了合建式曝气池固定螺旋曝气技术和组合填料技术的开发与研究，并对本厂八座圆形合建式曝气池进行了改造。改造后，污水处理能力提高了２５％，提高了充氧能力，污泥回流好，回流缝不易堵塞。净化效率高、耐冲击能力强、能耗成本下降，操作维护方便。     

改性脱硫灰降低印染废水CODCr能力试验研究

本研究使用硫酸对火电厂脱硫灰进行改性处理,并通过试验测定了改性脱硫灰在去除印染废水中有机物的能力。试验结果表明,通过向印染废水中投加改性脱硫灰,可使得印染废水中的重铬酸盐指数(CODCr)降低,且降低程度与改性脱硫灰投加量呈正相关。当改性脱硫灰的投加量达到20 g/L时,CODCr可降低30%。本研究通过试验证实了硫酸改性脱硫灰对于印染废水中的有机物有一定去除能力,定量试验结果可为脱硫灰处理印染废水的工程应用提供参考。     

论活性污泥微生物指示作用

为研究石化污水处理场生化处理过程中微生物相的特性与曝气池运行状态、处理效果之间的关系,选用锦西石化分公司污水处理场合建式完全混合曝气池为研究对象,以其活性污泥做样品直接进行镜检。通过观察丝状菌、游离细菌、钟虫、变形虫、鞭毛虫生长繁殖变化,分析各种微生物对应水质条件,得出活性污泥微生物对合建式曝气池运行状态和水质的指示规律。     

固定螺旋曝气器在合建式池中的应用

大庆石油化工总厂,炼油污水处理场在合建式表面加速曝气池中采用 FTJ-3-420型固定三螺旋鼓风噪气器、代替机械曝气处理含油污水。有害物质去除率高,操作维护方便,耐冲击力强、克服了机械曝气中的一些不足。为合建式表面加速曝气池的改造开辟一条新路。     

电化学技术在印染生产废水处理中的应用

针对印染废水含有大量难降解有机物,不易后续生化处理的情况,采用以电化学技术为主体的处理方法对印染废水进行预处理,降低废水中的COD值,提高废水的可生化性(B/C),为后续的生化处理创造条件,得到电化学技术预处理印染废水的最佳工艺条件。     

碱性印染废水的治理与资源化开发利用

前言碱性印染工业废水在我国工业废水排放量中占相当的比例。例如仅四川全省纺织工业废水年排放量就达3700万吨，上海市200家纺织印染工厂每天排放印染废水达50万吨，大量印染废水排放给我国生态环境造成了巨大危害。目前国内外研究开发了各种处理印染废水的处理工艺中，仅仅还是把印染废水作为一种有害环境的废物进行治理，没有考虑到如何开发利用碱性印染废水中所含有的大量NaOH、Na。CO。等碱性物质。如印染废水中的退浆、丝光、烧毛、煮炼、染色废水PH值都在12以上，含碱量达到每吨废水为8～12公斤，这样大量的Al业用碱达不到回收和…     

印染废水的臭氯化法处理

一、前言通常印染废水采用混凝法-生物法进行二级处理,但由于人工合成的染料具有很强毒性,生化降解性差,二级生化处理只能除去废水中有机物浓度的80％,不能满足印染废水治理和废水回用的要求。应用高频高压电源、沿面放电技术产生的高浓度臭氧,可进行印染废水的深度处理,氧化分解掉生化法难以处理的有机物,使COD值降到100mg/L以下,达到“纺织印染工业水污染物排放标准”。     

杨村煤矿生活污水与矿井水处理

兖州矿务局杨材煤矿位于山东省兖州境内,设计年产煤能力60万吨,实际产煤能力90万吨/年。全矿有职工和家属近7000人。每年排放生活污水和地面工业废水约54.75万m~3,其中含有大量的有机物、微生物细菌以及其它污染杂质;从井下排出的废水每年约262万m~3,PH值接近中性,悬浮物含量为264mg/l左右,其它有害物质和重金属离子均不超标。投产以来,上述污水都未经     

废水可生化性能快速测定的研究与应用

有机废水的处理目前广泛采用好气生物处理法,这种方法分解有机物较彻底。但是废水中的有机组分能否被生物降解,降解的程度如何,以及废水中存在的有害成份对处理系统有无毒性影响,通常采用BOD、COD的去除率作为活性污泥的活性参数,以评价曝气池的氧化能力。由于费时又繁琐,而且具有很大的局限性,不能及时、准确地反映实际情况。因此,迫切需要研究一种经济     

印染废水处理提标小试研究

利用"水解酸化+强化好氧+深度处理"的工艺技术方案开展印染废水小试研究。在工艺前端采用混流式和升流式两级水解酸化池,后续在曝气池投加活性焦载体,提高污泥浓度,强化好氧池处理能力,最后对生化出水加药混凝,并用生物活性焦滤池进行深度处理。结果表明,该处理工艺适宜处理印染废水,处理效果达到处理提标要求。     

印染废水中水回用改造项目工艺研究

目前,纺织印染业作为工业废水的排放大户,据不完全统计,2010年前后全国的印染废水排放量约为每天300万⁴00万吨,且呈逐年上升趋势。印染废水中的污染物主要包括棉毛等纺织纤维上的污物、盐类、油类和脂类,以及加工过程中投加的各种浆料、染料、表面活性剂、助剂和酸碱等。印染废水具有产生量大,废水性质复杂,可生化性差,色度高,盐分高等诸多特点,因此极难处理,特别是如何使达标处理后的废水实现中水回用的模式尚处于摸索阶段。本文结合实际印染废水中水回用工程项目进行探讨,从而提供一条切实可行的工艺路线。     

等离子体催化降解有机废水研究

研究了多种因素对高压脉冲介质阻挡放电低温等离子体法处理印染废水效果的影响。通过实验得出结论:随着有效处理时间和峰值外施电压的增加,废水中的有机物的去除率增加;随着水样浓度的增加,废水中有机物的去除率降低;随着催化剂(TiO)2量的增加,废水中有机物的去除率先升高后降低,最佳催化剂的加入量为0.5 g/L TiO2悬浮液0.5 mL。     

混凝沉淀-水解酸化-好氧氧化-混凝沉淀工艺处理印染废水

介绍了混凝沉淀-水解酸化-好氧氧化-混合沉淀法在印染废水处理工程中的应用,分析了工程的设计及运行情况.实践表明,该方法在处理色度较大的印染废水过程中,能有效去除各种有机物、色度及部分无机物,抗冲击负荷能力强.     

印染废水深度处理技术的研究

由中国纺织大学承担的市科委研究项目“印染废水深度处理技术研究”,日前通过了技术鉴定。印染废水深度处理技术,是用于常规处理后废水中残剩的难以去除有机物处理的一种新颖方法,该法采用加压溶气生物吸附,使难生物降解的染科、助剂大幅度的分解,其处理后的印染废水色度为4～16倍,COD_(cr)为70mg/l左右,突破了国家污水综合排放标准所规定的新、扩、改企业印染废水COD_(cr)排放限度(180mg/l)。该深度处理工艺先进、装置新颖,根据专家的讨论及国际联机检索,该成果达到了国际先进水平。并成功地为水资源的回收、回用,以及为我国制订回用水水     

轻工业三废处理与综合利用

X791.3 9601110铁铝盐絮凝一碱化污泥回流处理印染废水/司知侠(北京建工学院)//给水排水/中国建筑技术研究院一1995,21(7)一18~20环信TU一2 在使用多种染料的印染废水中,控制相应的pH,以普通的铝盐及铁盐为絮凝剂,使出水中有机物及色度达到排放标准。碱化污泥回流,可节省硫酸铝投量,改善沉渣性能,大幅度减少排渣体积,降低处理成本。图6表1等进行了探讨。图2表2参4X791.3 9601111印染废水混凝脱色机理/孔庆安…(华南理工大学)//中国给水排水/中国市政工程华北设计研究院一1995,11(3)一31~33环信TU一20X791.3 9601112绍兴针织印染总厂废水…     

全国纺织工业印染废水治理情况的总结

据全国28个省、自冶区、直辖市等上报的纺织工业印染废水治理分挡考核资料统计.1984年全国纺织工业印染废水治理进展较快.需治理的企业1379个,已治理459个,占需治理企业的33%.需治理的废水量164.4万吨/日,已治理69.2万吨/日,占需治理的42%.     

微电解处理高浓度印染废水工艺条件的探索研究

印染废水中退浆、煮炼、漂白高浓度废水具有有机物浓度高、成分复杂和难生化降解等特点,经铁炭微电解工艺处理后,不仅能有效的去除COD、色度,还能将B/C比大大提高,有利于后续生物处理效果的提高。本文针对微电解处理印染高浓度退煮漂桨废水来研究影响其处理工艺条件的相关参数:进水的p H值、铁炭质量比、反应时间。寻找微电解处理高浓度印染废水的最佳工艺条件。     

VUV/US耦合深度处理印染废水尾水的研究

采用真空紫外(VUV)/高频超声(US)耦合深度处理印染废水尾水,以TOC和UV254为污染物指标,比较了不同功率下VUV、US和VUV/US降解印染废水尾水的效果,以确定VUV/US的最佳功率组合;通过批式实验,探讨了反应时间、反应温度、初始pH值对VUV/US降解印染废水尾水效能的影响规律,解释了VUV/US对TOC和UV254的降解动力学.通过分析降解产物,揭示了VUV/US对印染废水尾水中残余难降解有机物的去除机理.结果表明,VUV/US的最佳功率组合为VUV16W、US100W,VUV/US处理印染废水尾水的效果明显优于单独UV和US的情况,存在着协同增效作用,反应120 min后VUV/US对TOC及UV254的去除率分别达到27.68%和93.03%.反应温度、初值pH值对VUV/US处理效果的影响较小.VUV/US降解TOC和UV254的反应动力学分别符合表观二级动力学模型和表观一级动力学模型.VUV/US过程是VUV直接光解、超声空化气泡内的热裂解和羟基自由基的氧化等协同作用,印染废水尾水中以苯系物为代表的难降解物主要通过羟基自由基的氧化作用去除.