纺织印染企业工业废水污染治理和环境管理

纺织工业是我国传统的支柱产业,包括纺织、印染、化纤、服装和纺织专用设备制造等5个部分.随着国民经济的快速发展,我国的印染业也进入了高速发展期,设备和技术水平明显提升,生产工艺和设备不断更新换代,印染企业尤其是民营印染企业发展十分迅速.     

印染企业污水处理的有效措施

本文简要地介绍了印染企业废水的特点,从而进一步针对印染企业污水处理的有效措施进行总结与分析,并根据实际案例,从厂内治理和末端治理两个方面论述污水处理方法及处理效果。     

浅析印染废水处理工艺

如何优化印染废水处理工艺,降低处理成本,提高处理效果,对于印染废水处理有着极其重要的意义。在实际工作中,虽然各企业印染废水水质成分和排水量存在差异,但对于浓度高、可生化性差的印染废水,采用物化与生化的组合再辅以物化的工艺流程,具有良好的去除效果,可以保证达标排放。     

中、小型印染企业废水处理工艺的选择

随着印染工艺和产品结构的改变,印染水质同时也发生了很大变化,印染废水的处理难度也随之加大。针对印染废水的这一特点,本文首次提出了以膜分离技术为核心印染废水闭路循环处理技术,以实现印染废水的再生利用,解决印染废水对环境的危害。膜分离技术对中、小型印染企业废水处理是比较经济适用的废水处理技术,并以某企业40m3/d印染废水处理工程为例对该工艺进行了深入的研究。     

粉煤灰铁屑组合处理印染废水的研究

提出采用粉煤灰和铁屑组合处理印染废水的方法。该方法以电化学作用为主 ,兼有还原、物理吸附和混凝等多种机制。试验研究了实际应用的最佳条件 ,结果表明 ,处理后印染废水的COD和色度去除率分别达到 77%和 95 %。     

印染废水处理的工艺选择

纺织印染行业是工业废水排放大户.印染废水含有多种染料、浆料、表面活性剂等助剂,具有水量大、有机污染物浓度高、可生化性较差、色度高且多变、碱性大、水质水量变化大、成分复杂等特点.随着印染工艺和产品结构的改变,印染水质也发生了变化,印染废水的处理难度也随之加大.根据多年处理印染废水实践经验,本文总结提出:"强化生物吸附 厌氧水解酸化 好氧生化处理"工艺是比较经济适用的印染废水处理技术,并以某企业10000 m3/d印染废水处理工程为例对该工艺进行了深入的介绍.     

印染废水处理方法的研究

针对印染废水的特点 ,采用混凝沉降 -氧化法处理印染废水。根据生产实际 ,把废水分成较易处理和较难处理两种情况。经过混凝沉降、化学氧化、砂滤后 ,可达到国家印染废水的排放标准。同时 ,确定了主要技术参数和工艺流程 ,并对实验结果进行了理论和经济分析     

无机-有机复合絮凝剂PST处理印染废水效果研究

以模拟印染废水和实际印染废水为实验对象,检验了一种新合成有机-无机复合絮凝剂(PST)的絮凝效果。结果表明,PST具有良好的絮凝性能。在受试条件下,絮凝效果与絮凝剂投加量、染料浓度有较大相关性。废水的pH值应用范围较宽;搅拌时间对COD去除率和脱色率没有显著影响。采用PST处理广东省高明市某印染厂的印染废水后,COD去除率为75.16%,脱色率为76.18%,处理效果良好,处理成本明显低于目前市场上普遍使用的聚铝等絮凝剂。     

印染废水脱色处理及回用

一、前言印染废水脱色处理及回用是当前工业废水治理中难度最大的课题之一。我国从六十年代初就开始了对印染废水脱色处理的探索,取得了一定的成果。六十年代末以来相继在一些大、中型印染厂建立了以生化法为主的废水处理场。由于当时我国印染企业基本以棉纺印染为主,采用天然浆料,废水可生化性能较好,因此大都采用生物处理。后来产品结构发生了变化,棉织物的优势逐渐被化纤织物所取代、     

浅析中小型印染企业印染废水的余热回收

缓解印染企业节能减排的压力,本文介绍了印染行业的耗能以及(热)废水的排放状况,分析目前用于印染废水热能回收的技术,其中包括热交换技术和热泵源技术的特点和适用范围。最后以肇庆地区某厂为例,按照实际情况,提出可实施的措施用以中小型印染企业印染废水的余热回收。     

印染企业节水减排技术措施

本文就我区某印染公司节水减排技术方面的实践进行了总结,针对软水系统反冲水回收利用、加白水和水洗水两道水回收利用、染色毛巾用前处理水洗水回用、设备改造、蒸汽冷水回用等实践经验及取得的成效进行了总结,以期待对印染同行的可持续发展有所帮助。     

农林废弃物处理印染废水的进展研究

印染废水组分复杂、毒性强,危害大,是目前较难处理也是急需处理的工业废水.农林废弃物是重要的可再生资源,可通过吸附有效去除印染废水中的染料分子.介绍了未改性、物理以及化学改性后的农林废弃物吸附剂处理印染废水的研究进展,对农林废弃物处理印染废水的研究方向进行了展望.提出加强农林废弃物吸附剂改性与实际应用方面的研究将是今后印染废水处理工艺的研究发展方向.     

活性FZY脱色剂对印染废水的脱色作用

试验了活性ＦＺＹ脱色剂对处理印染废水的最佳条件，发现它对印染废水的脱色率明显高于其它脱色剂、将此脱色剂与碱式氯化铝合用处理实际印染废水，脱色率灰８９．５％，且能降低其值。     

印染废水处理工程设计与运行

根据印染废水水质特点．采用水解酸化、生物接触氧化、气浮脱色工艺处理印染废水。实际运行监测表明：出水COD,BOD,SS等各项指标均能达到GB4278--1992《纺织染整工业水污染物排放标准》中Ⅱ级排放标准,工程投资和运行费用较低。运行效果稳定,能广泛应用于纺织染整工业废水处理的实际工程中。     

重组装饰材企业工业废水处理工艺研究

新型重组装饰材企业的工业废水,与印染企业废水相近.本文研究比较了木材染色废水与印染废水水质、处理工艺、技术经济指标的相似性与特点,提出重组装饰材企业工业废水处理宜采用以三级生化处理或三级电化学处理为主的多种工艺组合与深度处理相结合的技术优化方案.     

对合建式完全混合表曝池的评价

废水中含有的有机物主要依靠微生物处理来使之降解,所以生物处理是废水中有机物必不可少的处理方法。合建式完全混合表面曝气池已广泛应用于印染、石油化工、化工、农药、造纸等工业废水处理。我们对印染行业60个池子统计,其设计总能力为14.9万吨/天,而实际处理能力10万吨/天,实际为设计能力的67%。例如常州东方红染厂的合建式曝气池设计1.00米~3/时,实际每小时只     

混凝沉淀—气浮工艺处理印染废水中的应用

混凝沉淀、气浮工艺在处理印染废水实践过程中，解决了中小印染企业用生物方法处理废水的一次性投资大、冬季效果差、操作管理复杂等缺点。该工艺对主要污染指标CODcr、BOD5去作率大于90%，色度去除率大于95%。     

新型臭氧发生法处理印染废水的研究

高频陶瓷沿面放电臭氧生成新技术应用于印染废水的处理，经高浓度臭氧处理后的印染废水，ＣＯＤｃｒ去除率达８６．６％，脱色率达９８．４％，基本成为无色无味的中性水，本试验研究了用这一臭氧发生新技术治理印染废水的反应 ，并为实际应用提供了基础数据。     

染料废水的内电解脱色处理研究

采用铁屑内电解法对５大类１１种模拟染料废水和印染废水进行了内电解混凝处理，得出了内电解法处理染料废水的最佳工艺条件，探讨了脱色机理，并在实际印染废水处理工程中得到有效应用。研究表明，对中等色度和浓度的模拟染料废水，脱色率均在７７％以上，在实际印染废水处理工程中采用混凝和内电解联合处理工艺，脱色率可达９６％以上。     

浅谈酶催化技术在印染废水处理中的应用

印染废水是工业废水排放重要来源之一,也是很难处理的污水。笔者介绍了印染废水的处理方法,特别酶催化技术,对其机理进行了阐述,并应用于福州市的一家化纤染织企业,COD和NH_3-N处理率都在85%以上,SS处理率在90%以上,很好地解决了印染废水中难降解的分解,处理效率较高。