个体防护事故技术分析与对策

建筑或工业生产等事故高发行业的作业现场,常出现一些由于个体劳动防护用品配备不到位造成的中毒、触电及高坠等伤亡事故,这些大都与生产经营单位及作业人员在个体劳动防护方面未遵守相关标准有直接关系.针对目前现场部分设备设施不能达到本质安全的情况,生产经营单位只有构筑好个体劳动防护这一避免事故的最后屏障——即要求并监督作业人员在作业过程中遵守有关防护用品配备使用的强制性标准,才能确保作业人员的人身安全,杜绝事故.     

标准化作业确保人机两安全

通过研究作业过程 ,编制其标准化作业程序 ,使人、机、料、环 4个环节和谐统一 ,作业程序化、规范化。达到预防事故的目地 ,确保安全生产     

森林采运作业个体伤害的工效学分析

森林采运作业是一种高危险作业,有效减少作业过程中的生产事故和作业人员个体伤害是企业安全管理工作的核心,本文运用系统工程学原理和人类工效学方法全面系统的分析了森林采运作业生产事故和作业人员个体伤害的致因,提出了减少采运作业生产事故和作业者个体伤害的对策。为采运企业安全生产管理提供了科学的决策依据。     

对危险作业安全监控技术的探讨与研究

近些年来，危险作业越来越成为企业安全生产监督管理过程中最最关注的点，在众多的事故统计和分析中，危险作业往往也是事故多发和易发点。由于危险作业具有较大的危险性，容易发生事故，而且一旦发生事故，将会对作业人员和设备设施造成比较大的伤害，因此，《安全生产法》第三十五条明确规定：生产经营单位进行爆破、吊装等危险作业，应当安排专门人员进行现场安全管理，确保操作规程的遵守和安全措施的落实的规定。将危险作业的安全监督管理变成了一种法律的强制要求。而相关法律法规对危险作业并没有具体细化，本文结合中国铝业广西分公司对危险作业监控管理的做法，探讨如何强化危险作业的监督管理，预防其作业过程中事故的发生。     

违与误——抓住引发事故的要害因素

各类生产事故的发生都是由于与该生产过程相关的各要素(人物环境和管理)在一定条件下不相匹配而相互冲突的结果。这种冲突现象可分解为形形色色的不安全因素例如人物作业环境管理等不安全因素。具体表现形态随作业人员、工作内容和工作条件的差异而不同。关     

电力生产班组安全管理能力成熟度模型研究

根据事故案例及统计数据,分析得出提升电力生产班组安全管理能力是提高电力生产企业安全管理水平、维护人员和设备安全的重要途径。将系统理论引入电力生产班组安全管理能力研究,将电力生产看做一个动态的过程,把握住人、机、环境三大要素,以增量方式逐步引入三要素的发展变化,建立起生产班组安全管理能力成熟度5级模型:初始级、可重复级、已定义级、已管理级、改进优化级。只有达到上一级人、机、环境所要求的指标,安全管理能力成熟度可达上一级,电力生产班组可按一系列小的改良性步骤向更高的成熟度等级前进。安全管理能力成熟度达到改进优化级的电力生产班组可自发的不断改进,防止同类缺陷二次出现。     

事故树分析法在有限空间中毒窒息事故风险分析中的应用

正工贸企业有限空间作业是一项安全风险很大的作业过程,是以人为因素为主,同时具有作业环境复杂及不可预见因素多等特点。中毒窒息事故是受限空间作业时常见的事故类型,而且容易因盲目施救造成伤亡扩大。事故不仅会给作业人员及相关人员带来人身伤亡和健康危害,也给企业带来巨大经济损失。近年来工贸行业此类事故频发,如2019年广东东莞市中堂镇双州纸业有限公司"2·15"较大中毒窒息事故,就造成了7人死亡、2人受伤。本文依据有限空间中毒窒息事故实例,用事故树     

家具机械加工事故致因分析

利用安全人机工程学原理,从人的因素、机的因素、环境因素和管理因素等方面对家具机械作业事故产生的原因作了分析,为降低家具生产事故、提高家具生产安全性提供依据.     

企业班组长安全生产培训

企业安全生产事故几乎都发生于生产一线,班组是企业生产一线的最基层组织,只有一线班组人员能事前及早发现、消除或控制作业现场事故隐患,才能有效防止事故的发生。因此,班组是安全生产的第一道防线。而班组长是班组的领导者、作业现场的监督管理者,他们最熟悉作业现场,时刻和班组人员在一起工作,     

特种作业人员安全技术培训考核工作存在的问题及对策

据有关资料统计显示,由特种作业人员违规违章操作造成的生产安全事故,占生产经营单位事故总量的80%,这让人更加关注特种作业。特种作业之所以特,因为它是指容易发生人员伤亡事故,对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的作业。而直接从事特种作业的人员就称为特种作业人员。包括电工、焊工等17种相关人员。国家有关文件规定:特种作业     

水泥厂高处作业坠落事故的应急救援

<正>由于生产工艺的要求,水泥厂生产区域内存在预热器塔架、物料存储库等多种高大建筑,以及磨机、窑炉、输送皮带等大型设备,使得工厂在其生产及检修过程中,涉及大量人员高处作业,而在高处作业施工过程中,风险普遍存在。高处作业坠落事故的预防与应急救援措施,是水泥企业在日常安全生产管理中的重要内容。     

煤矿生产中人的不安全行为及对策

煤矿每一项生产工程都是在一定环境下人与机配合作业构成的,而每个人工作的好坏,快慢又与其整体素质有很大的关系.要使人能够安全而有效地工作,则需通过对人们进行工程技术训练和各种教育(包括思想意识、安全意识、职业道德、文化素质等)以及在工程施工过程中实施各种安全管理措施来达到.如果这"三项工作"做得不充分,则会出现人的不安全行为,造成事故隐患,最终导致事故的发生.煤矿井下工作环境特殊,受大自然的因素影响较大,加上工作环节多、工序复杂、管理困难,安全工作很难把握.为此,认真研究煤矿生产过程中人的不安全行为,并采取针对性措施,对搞好煤矿安全生产至关重要.     

受限空间作业危险性分析及安全防范措施

由于受限空间作业具有涉及行业广,作业环境特殊,危险性大等特点,容易发生火灾、爆炸、中毒和窒息等事故,严重威胁作业人员生命和设备财产安全。本文对2001年—2009年期间发生的典型受限空间作业事故进行了统计分析,总结了受限空间作业环境特点,分析了事故涉及的行业以及事故分布情况,然后结合事故案例,针对提出的典型受限空间作业事故类型及事故原因进行了分析,并提出了针对性的安全防范措施,以期指导安全生产。     

危险点危险源分析及其控制措施

我们所说的危险点，一般是指在生产过程中，有可能危及作业人员的身体健康和生命安全、危及机械设备安全、影响作业正常进行、甚至造成经济损失的起因点。危险点包括三个方面，即：人、物、环境。人的危险点是指作业人员在施工生产过程中违反安全技术或工艺规定。如：有的人在高处作业不绑安全带，或绑了安全带不挂在牢固可靠物上。物的危险点是指有可能造成危害的机器设备等物体。     

特种作业人员培训工作的探讨

特种作业是指容易发生人员伤亡事故,对操作者本人以及他人或生产设备造成重大危害的工作。经过特种作业培训,并通过考核持证的从业人员,其操作技能和安全意识相对较强,能够在一定程度上避免和减少人的不安全行为,从而防范特种作业生产安全事故的发生。 《安全生产法》、《生产经营单位安全培训规定》等法律法规,对特种作业人员培训工作提出了较为严格的要求,但长期以来存在的种种问题,导致特种作业生产安全事故发生率居高不下。从这个角度来说,加强对特种作业人员的安全知识普及教育和操作技能的培训,在安全生产管理中显得尤为重要。     

人机工程学基本知识讲座 第七讲 人的行为特性与失误

导致生产作业事故的原因可能是人的因素、机的因素和环境的因素,也可能是人与机、人与环境、机与环境的相关因素。人在生产作业中起主导作用,人的因素是诸因素中的第一要素。因此,由于人的因素造成的事故比其它因素所致的事故多得多。国内外专家和学者一般认为人为失误事故占总事故数的70～85％,有些作业可能更突出。图1为美国机动车事故致因调查分析结果,可见事故原因主要出自与人有关的因素。     

造船工业伤员救援难点与应急措施

造船工业生产现场环境复杂,船舶舱室结构形态各异,火灾爆炸、高处坠落、有限空间中毒窒息等安全风险因素交错,加之生产过程中作业人员可能出现的不安全行为,容易触发事故因素“多米诺骨牌”倒塌,而引发各类安全事故的发生,造成作业人员灼烫、骨折、昏迷等不同程度的人身伤害。     

安全知识长廊

什么是特种作业？ 特种作业是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施和环境的安全有重大危害的作业。直接从事这些作业的人员，即特种作业人员的安全技术素质及行为对安全生产是至关重要的，许多重大、特大事故就是因为特种作业人员的违章造成的。目前国家已规     

高处作业人员可靠性评估

据《住房和城乡建设部办公厅关于2019年房屋市政工程生产安全事故情况的通报》指出,全国2019年共发生房屋市政工程生产安全事故773起,其中高处坠落事故就有415起,占比达53.69%^([1])其中因为人的不安全行为引起的事故又占高处坠落事故的44.4%。究其原因,大多数都是高处作业人员的不可靠状态引起的事故。本研究依托某铁路局安全管理诊断及评估项目,将通过对人因的研究,建立高处作业人员可靠性评估模型,找出能反映高处作业人员可靠性评估的指标,以反映高处作业人员工作时的安全可靠性和效率可靠性。     

视屏作业人员作业工效学调查研究

以人类工效学原则为尺度，根据作业人员一般状况作业体位、人——机测量、劳动休息制度、劳动强度、工作环境……等几方面对视屏作业人员肌肉骨骼损伤的形成和特点，进行分析，结果表明过分低头、向前弯腰、向两侧弯腰、手抬高过肩和长期坐位等不良体位和作业姿势，是视屏作业人员出现肌肉骨骼损伤的重要因素