武钢5号高炉槽上防尘系统的改造

通过对槽上防尘系统基础电气化、控制阀门、料位计、下料漏嘴及防尘皮带的改造，使设备作业率达到98％，防尘效果提高到国家标准的3倍。     

我厂输煤系统煤尘的治理

黄石电厂是一个有40多年历史的老厂,年耗煤量80万 t。有两个干煤仓,一个露天煤场。燃煤通过皮带运输机输送到锅炉原煤仓,然后再送至制粉系统,皮带全长1.104km,分九段三个输煤系统.该厂原设计标准低,几乎没有防尘措施,皮带机输煤现场的作业环境条件差,煤尘浓度大(见表1),大大超过国家标准,严重危害工人的健康.     

小水泥厂防尘

我国年产万吨以上的小水泥厂几乎遍布各县。搞好小水泥厂的防尘工作,对保护工人和厂区附近居民的健康以及为国家节约资金,有着极其重要的意义。近几年,从我们对山东、江苏、湖南、广东、福建、河北省和广西壮族自治区等24个小水泥厂的防尘情况调查看,主要生产工序中行之有效的防尘技术措施有以下几种: 生、熟料破碎、运输的防尘 1.颚式破碎机 对加料口在地面水平的颚式破碎机,设整体罩,抽风,并留出适当人工(手推车)加料口,效果较好。罩子形式如图1所示。 用皮带输送机或振动输送槽加料时,以设侧吸罩为宜,按图2方式抽风,防尘效果较好。当皮带…     

双头犁式拉练皮带小车防尘改造

炼铁厂原料皮带机的防尘一直难以解决。原先采用的Ⅱ型皮带结构在使用中仍出现诸多问题。因此对Ⅱ型皮带结构进行二次改进，增设了双头犁式拉练皮带小车，取得了良好的环保效益和经济效益。     

皮带转运站操作室防尘措施的改进

1 操作室环境状况和防尘方案的选择 鞍钢矿山公司大孤山铁矿目前已进入深凹露天开采阶段,开采出来的岩石和矿石,由汽车、电机车运至破碎站,粗破后分别由东西两井的皮带运输系统运至选矿厂、排土场。皮带运输系统投产后,原有的除尘设备大多由于设计不合理或设备性能差等缘故未能正常运行,致使各主要产尘点和斜井中粉尘浓度很高。皮带转运站附近空气污染尤为严重,粉     

皮带运输机运转时的粉尘预防

皮带运输机是苏联各采选公司选矿厂用得最广的一种运输工具。这些运输机工作时都有粉尘发生,因此,它们是生产场所数量最多的空气污染源。粉尘发散于载料点物料表面及粘附在皮带运输机回行段上而引起扬尘。结合物料洒水增湿,实行局部排气(抽风)是散粒物料转运过程防尘的一种有效方法。多种结构合理的抽风罩和皮带运输机转运部位抽风装置计算方法已在生产中得到应用。     

综合防尘好

山东新汶矿务局孙 村煤矿综合防尘搞得 好,保证了矿工的身体 健康。四月上旬,煤炭 部在这个矿召开了全国 重点煤矿综合防尘现场 会,推广了他们的经验。 孙村煤矿是个开采 了70多年的老矿,矿 井深、煤层干燥,地温 高、煤尘大。1976年粉 碎“四人帮”后,矿领导 决心治理煤尘,成立了 综合防尘领导小组。矿 建立专业防尘工区,负责安装维护管理防尘设备。采掘区队配备了8名专职和76名兼职防尘员。还举办了76期防尘学习班,对区队长和防尘员进行了培训,使他们对防尘工作能真正负起责任来。几年来共拨专款34万多元用于防尘设备,安装了防尘管路22,000…     

开滦矿井下综合防尘管理工作的几点做法

1.加强宣传教育做好综合防尘工作,关键在基层。工人文化素质低,对粉尘的危害不了解,因此不能自觉地进行防尘工作。现场管理干部重生产轻安全,抓生产环节多,抓防尘工作少,有的甚至根本不抓。针对上述问题,我们加强了宣传教育工作,提高工人和基层干部对综合防尘的认识。 2.建立专业防尘队伍综合防尘要有一个完善的组织机构,要制定和落实岗位责任制。因此,局矿两级成立了防尘委员会(或防尘领导小组),由局     

煤矿用多级过滤防尘面罩的设计及试验研究

为解决传统防尘面罩容尘量低、在高浓度粉尘环境有效使用时间短的问题,提出1种基于轻质微球的多级过滤防尘面罩.该防尘面罩第1级采用轻质微球,不仅能够提高面罩的孔隙率、增加容尘量,而且能够实现及时清灰和水洗的功能;第2级采用高精度纤维滤膜,保障吸入空气的质量.采用3D打印对多级防尘面罩进行结构设计,并在煤矿井下进行现场试验....     

国内现有露天矿大气污染源防治技术的调查与分析

在现场调查和函凋及查阅大量的文献资料的基础上,较全面地掌握了国内露天矿通风防尘实用技术措施的实施状况,分析了国内露天矿通风防尘实用技术措施的特点及其适用性。     

基于CFD-DEM模拟物料流在转运点处的流动特性

转运点处产生的大量粉尘严重危害生产人员健康及设备安全,为了减少物料颗粒流在该处的产尘量,对颗粒流在输送带转运点处的运动过程进行了数值模拟。模拟依据流体力学基本控制方程和颗粒运动方程的基础理论,其中湍流模型选用RNG k-ε两方程模型,方法采用CFD-DEM双向耦合。经颗粒运动分析和压力流场分析,结果表明:物料颗粒流在转运点处的运动过程呈现出3个运动阶段:弧形下落、碰撞反射、稳定运输。根据这3个阶段的颗粒流运动规律及流场变化情况,改进了一种符合气固两相流流动规律的弧形防尘罩及溜槽,维持物料稳定流动,降低了下落时的动能和产尘量。     

运输设备对巷道火灾烟气流动的影响

为了研究运输设备对巷道火灾中温度场及烟气流动的影响,本文采用火灾模拟软件FDS考察了两种通风速度情况下运输设备对水平巷道火灾中烟气流动的影响,并将结果进行分析比较。结果表明:与空旷巷道相比,障碍巷道内的烟气沉降较快,运输设备会使得烟流在水平方向上的迁移加快,当其位于火源右侧时;与高通风速度的巷道相比,低风速情况下运输设备对巷道温度分布影响更明显,高温区集中分布在火源与设备之间;另外运输设备会对巷道内的气流速度分布产生较大影响,巷道局部一段区域内气流速度呈现分布不均的现象。     

采煤工作面粉尘状况与防尘工作重点

本文介绍了近几年来对我国部分煤矿采煤工作面粉尘状况的调查,测试和煤矿粉尘粒度分布分析结果。通过测试分析证明,不同煤种的煤被外部能量破碎时,它的产尘量、产生的粉尘的粒度分布及粉尘中呼吸性粉尘含量不同;各种煤直接破碎产生的粉尘和矿井空气的浮游粉尘的粒度分布均符合罗辛——拉姆勒(Rosin——Rammlar)分布规律;采用一般常规防尘措施(如煤体注水、洒水、喷雾降尘等),对粒度较粗的粉尘有一定降尘效果,可改善粉尘作业环境,而对工人身体健康影响较大的呼吸性粉尘降尘效果不显著,造成矿井浮游粉尘中呼吸性粉尘含量增加。为此,今后防尘工作重点应加强对呼吸性粉尘控制技术的研究,推广、应用对呼吸性粉尘除尘效率高的防尘措施,大幅度降低矿井中呼吸性粉尘.使煤矿尘肺病发病率有较大降低。     

综合防尘技术在煤矿的应用实践

粉尘严重威胁矿井安全生产和职工身体健康。公司依靠科学管理，完善了各项综合防尘管理制度，制定了一系列综合防尘方面的管理规定和防尘技术操作规程；加强技术创新，重点抓好综采、综掘工作面以及回风系统和定点尘源的装置，实行自动控制等综合防尘技术；从管理和技术创新角度，通过采用减少粉尘产生、降尘、排尘、除尘、个体防尘等综合防尘技术措施应用实践，取得了良好的效果。     

粉料无尘装车技术的应用及发展

传统除尘器卸灰、输灰系统存在工艺繁杂、能耗大、输送速度慢、设备故障率高、系统难以维护及二次扬尘等问题,采用新型粉料无尘装车技术可有效简化工艺,提高生产速度和系统运行、维护可靠性,很大程度上减少能耗并彻底根除二次扬尘。     

可逆配仓带式输送机除尘方法分析及应用

叙述了可逆配仓带式输送机扬尘污染的特点，以及目前常用的几种除尘方法，介绍了移动式通风口装置技术在这方面的应用实例。     

重点行业在用呼吸防护用品质量状况的调查分析

调查重点行业企业在用呼吸防护用品质量状况,发现主要问题并研究对策,促进对呼吸防护用品的监督管理。对106家企业进行问卷调查,并随机抽样37家企业对在用69种呼吸防护用品进行检测。所有企业均配发了呼吸防护用品,样品合格率为40.58%,LA认证率33.33%。防尘口罩过滤效率和泄漏率的合格率较低（40.38%和48.08%）,且国内外品牌差异具有统计学意义（P<0.05）;防毒口罩防护时间合格率35.29%,防护时间、过滤元件通气阻力（30 L/Min和95 L/Min）的国内外品牌差异具有统计学意义（P<0.05）。     

龙岩市水泥厂机立窑除尘设备现状调查

调查了水泥厂机立窑各类除尘设备的现状 ,结果表明 ,干法静电除尘器是目前机立窑烟尘治理的首选除尘器     

基于扩散理论求算爆破作业产尘量的方法

提出爆破作业后产尘量的计算方法。解决了由于爆破地点和测定位置的变化,而难以衡量防尘效果的难题。