用好钢铁废料 稳定烧结生产

在保证烧结质量、生产过程稳定的条件下，探索在烧结工艺中单配各种钢铁废料，并取得较好的技术指标，达到降低烧结成本和资源合理利用的目的。     

烧结板除尘器在PVC生产中的应用

介绍了烧结板除尘器在电石法PVC生产中的应用；简述了烧结板除尘器的工作原理和特点；通过结合烧结板除尘器在矿石生产线上的应用情况，验证了烧结板除尘器在电石法PVC等行业除尘应用中的优异除尘效率。     

烧结(球团)工艺过程氮氧化物产生及控制

对某大型钢铁企业三条烧结生产线与一条球团生产线NOx产生情况进行了对比研究,提出了烧结(球团)烟气NOx控制策略。烧结(球团)烟气中的氮氧化物均以NO为主,占NOx总量的比例不低于94%。在温度降低、混合时间延长的特定环境下,高温烟气中的NO能转化为其他含氮气体组分,NOx总量呈下降趋势。球团生产时,因高炉煤气、焦炉煤气含氮而产生的燃料型NOx占烟气氮氧化物排放总量的16.5%,以温度型NOx产生为主;烧结生产工艺中,固体燃料煤或焦末中氮含量高达0.83%~1.26%,烟气中氮氧化物产生以燃料型NOx为主,占烟气中NOx总量的比例不低于80%。烧结(球团)烟气中NOx浓度随烧结机上料量增加呈明显上升趋势。鉴于我国目前仍缺乏成熟的烧结(球团)烟气脱硝末端治理技术与工程应用案例,加强生产过程控制是实现烧结(球团)烟气氮氧化物达标排放的重要举措。     

烧结厂清洁生产的实践

首钢矿业公司烧结厂结合自身生产特点，开展清洁生产工艺实践，应用了小球烧结、重油乳化、余热锅炉、除尘灰制粒等节能、低污染的清洁生产技术，将原低效除尘器全部改造成高效电除尘器，在生产全过程中有效预防、控制、削减污染物的产生量，既减少了环境污染，又提高了综合经济效益，形成有矿业烧结特色的清洁生产管理方法。     

双温点立式炉烧结的PTCR

本文研究了立式炉生产的程控交换机过电流保护用PTCR元件的几项关键的环境适应性参数,并与箱式炉烧结试样做了对比。结果表明用该设备烧结的PTCR元件,阻温特性重复性好、高温存放后阻值变化小、耐电流和雷击冲击性稳定,安全可靠、寿命长、有良好的环境适应性。     

双温点立式炉烧结的PTCR元件环境适应性研究

本文研究了立式炉生产的程控交换机过电流保护用ＰＴＣＲ元件的几项关键的环境适应性参数,并与箱式炉烧结试样做了对比。结果表明和该设备烧结的ＰＴＣＲ元件,阻温特性重复性好、高温存放后阻值变化小、耐电流和雷击冲击性稳定,安全可靠、寿命长、有良好的环境适应性。     

烧结烟气半干法选择性脱硫新技术应用

烧结工艺排放的SO2量约占钢铁生产的60%以上,传统的低硫原料配入、高烟囱扩散稀释等控制方法,已不能适应脱硫减排的新形势.本文介绍了福建三钢集团在cFB-FGD半干法脱硫工艺的设计上采用了双烟道、双抽风机工艺配置的烟气选择性脱硫技术方案,比老工艺更经济实用,为解决钢铁行业烧结烟气脱硫问题提供了范例.     

钢铁行业烧结烟气脱硫技术的发展

烧结烟气脱硫是钢铁行业减排的重点,减排形势日趋严峻。本文比较了各种烧结烟气脱硫方法的优劣势、适用范围,分析了目前烧结烟气脱硫技术的发展动态,指出了未来烧结烟气脱硫技术的发展方向。     

规流塔技术在钢铁行业烧结烟气脱硫中的应用

烧结烟气脱硫是钢铁行业减排的重点,减排形势日趋严峻。本文介绍了一种新型的烧结烟气脱硫技术及其特点与优势,指出FS-04脱硫塔技术在烧结烟气脱硫排放控制方面具有较好的应用前景。     

钢铁厂烧结烟气SCR脱硝技术应用探讨

目前烧结烟气脱硝主要采用活性炭(焦)吸附技术,投资及运行费用极高。SCR(选择性催化还原)烟气脱硝技术广泛应用于燃煤锅炉,技术成熟可靠。针对钢铁厂烧结烟气的特点,探讨了将SCR烟气脱硝技术应用于烧结烟气脱硝;通过适当的工艺优化和技术创新,烧结烟气采用SCR脱硝技术完全可行,经济适用。     

钢铁行业烧结烟气脱硫脱硝联合治理技术

分析了烧结烟气的特点,介绍了当前几种主要的烧结球团烟气脱硫脱硝联合治理技术,从技术原理、特点、适用条件及工程应用等方面进行了叙述,提出了钢铁行业烧结烟气污染物治理技术的发展方向。     

安徽大地熊新材料股份有限公司

安徽大地熊新材料股份有限公司成立于2003年,是一家集稀土永磁材料研发、生产、经营为一体的高新技术企业,国家创新型试点企业、安徽省创新型企业、安徽省产学研联合示范企业、安徽省(庐江)磁性材料高新技术产业基地骨干企业,是国内重要的烧结钕铁硼生产基地之一。公司已通过ISO9001、ISO14001、ISO/TS16949等质量环境管理体系认证。     

钢铁工业NOx控制技术创新和应用

介绍了钢铁工业NOx排放现状及NOx排放新标准;阐述了5种钢铁工业NOx减排控制技术-EOS、LEEP、EPOSINT、区域性废气循环和烧结废气余热循环技术;分析了钢铁工业NOx减排控制技术存在的主要问题,指出采用综合性烧结污染物减排技术是实现烧结NOx减排的最佳途径.     

浅谈安钢9O／1O5m^2烧结系统除尘配置

介绍了安钢90m^2烧结系统除尘配置状况及在运行中存在的问题，提出了烧结工程中除尘配置的设想。     

青海省二噁英重点排放行业现状调查及污染防治对策分析

文章针对青海省日益严重的持久性有机污染物污染现状,在客观调查的基础上,分析近年来青海省废弃物焚烧、铁矿石烧结、炼钢生产和再生有色金属生产四个二噁英重点排放行业的变化情况,有针对性地提出青海省二噁英重点排放行业污染防治对策及建议,力求使青海省社会经济发展与生态环境保护相结合,实现社会经济发展与生态环境保护协调发展,更好地推进青海省经济社会的可持续发展[1]。     

凌钢烧结烟气脱硫技术探讨

介绍了我公司烧结烟气特点、SO2的来源，并根据国内外烟气脱硫技术现状，提出了烧结烟气脱硫的技术要求。     

高效电除尘在赤铁精矿烧结工艺中的应用

赤铁精矿烧结工艺粉尘由于其特殊性，治理难度较大，东鞍山烧结厂通过与科研单位进行工业试验研究及长期生产实践，掌握了烧结粉尘特性并探寻到与其适宜的高电压、宽间距、合理的极配型式与振打方式的高效静电除尘，实现了烧结工艺粉尘完全达标与治理设施稳定运行。     

钢铁行业烧结烟气脱硫技术现状和发展趋势

钢铁行业烧结过程产生的二氧化硫占钢铁企业产生二氧化硫总量的一半以上,理应作为钢铁企业二氧化硫控制的重点。我国已建设多个烧结脱硫示范工程,并取得了良好的脱硫效果。在分析烧结烟气特点前提下,阐述了目前国内采用的几种脱硫工艺的优缺点,比较了密相干塔烟气脱硫、石灰乳脱硫、石灰石-石膏法脱硫、氨法脱硫、循环流化床脱硫、活性炭脱硫、双碱法脱硫等方法的优点与缺点,为烧结烟气脱硫技术选择提供了参考。     

重视环境管理增强企业活力

安徽马鞍山市耐火材料厂,始建于1958年,主要生产粘土质、高铝质、(石美)碳耐火砖和不定型耐火材料,年设计能力为5万吨,是马钢公司唯一生产耐火材料的定点厂家。耐火材料生产过程工艺繁杂,物料的破碎、筛分、贮运等机械过程频繁,用于干燥、烧结、焙烧等各种炉窑较多。因此,在生产过程中会产生大量的粉尘、烟尘以及噪声等有毒有害物质,生产劳动环境恶劣。近几年来,这个厂在抓生产的同时,狠抓了环境管理,采取了一系列治理措施,改善了厂区环境,增强了企业的活力,取得了显著成绩。     

鞍钢烧结烟气SO2测试结果分析

二氧化硫对空气的污染已经引起国家的关注，二氧化硫等酸性气体所形成的酸雨危害给工农业生产带来了严重损害及环境污染，控制二氧化硫排放已成当务之急，而我国在烧结烟气脱硫方面还是空白,随着国家对二氧化硫造成的空气污染重视程度不断提高以及相关环保法规的出台，使得治理二氧化硫的污染势在必行。