电袋复合除尘器设计若干问题的探讨

介绍了电袋复合除尘器设计过程中烟气量的核实方法、电区与袋区分级效率的确定原则、电区与袋区主要技术参数的确定方法、滤料选取、气流分布要求等内容，对电袋复合除尘器的选择与设计具有一定的参考作用。     

燃煤电厂袋式除尘器入口烟道烟气温度偏差调整

应用计算流体力学（CFD）方法对某燃煤电厂袋式除尘器入口烟道烟气流场进行了三维数值模拟研究,分析了导致除尘器入口烟道烟气温度偏差的原因,主要是由于回转式空气预热器的工作原理所致。为此,提出了减小除尘器入口烟道烟气温度偏差的方向及措施,为燃煤电厂除尘器入口烟道的改造、设计提供参考。     

专利文摘

复合双级烟气脱硫除尘装置该实用新型专利涉及一种复合双级烟气脱硫除尘净化装置。该装置由一、二、三部分组成:第一部分为陶瓷多管除尘器或静电除尘器,对烟气进行一级除尘,除去烟气中90%-99%的粉尘;第二部分为文丘里干燥吸收塔,烟气中的二氧化硫与脱硫液反应被吸收,实现一级脱硫;第三部分为袋式脱硫除尘器,除去脱硫反应生成物和对烟气中的细小粒级进行二次除尘;烟气中未被除去的二氧化硫气体实现二级脱硫。该实用新型专利的优点是:工艺流程简单,设备最佳匹配组合,钙硫比低,脱硫除尘效率高,系统占地面积小,维护工作量少,运行费用低,引风机不带水粘灰,排烟温度高,没有蒸汽“白雾”现象。脱硫生成物为干粉剂,便于贮运和综合利用。/CN2633403,2004-08—18     

斜棒栅除尘器在芜湖电厂应用良好

芜湖电厂~#7炉(75t/h)两台斜棒栅除尘器,设计处理烟气量为每台85000m~3/h设计烟温为150℃,斜棒栅前烟速为12m/s,斜棒排数为7排。斜棒直径27mm,共282根。捕滴器型式为蜗进、蜗出、直筒形,投入运行约5500小时,尚未发生由于除尘器故障引起的问题。雾化喷嘴水压维持在2.5～3.5kg/cm~2左右时,除尘效率可达95％以上,引风     

烟气微细粒子高效控制技术

随着环保标准的严格化，烟气微细粒子的控制日益受到重视。袋式除尘器和电除尘器是未来控制烟气微细粒子的主要除尘设备；空气动力和静电力结合的多机理复合除尘器也将成为一个发展方向；凝并技术的应用，能有效地控制亚微粒子；磁力除尘技术的开发，将使细微粒子的收集更为节能高效。     

燃煤电厂对过滤材料的要求及其解决方案

随着燃煤电厂烟尘排放标准的日益严格，发展袋式除尘器改成为必然趋势。通过对我国燃煤电厂烟气成分和工况条件的分析，提出了采用新型PPS复合滤料及改进的玻璃纤维覆膜滤料的方案可以满足燃煤电厂袋式除尘器所需滤料的要求。     

对烟气抬升高度计算烟囱温降取值的探讨

我国现行标准的烟气抬升高度计算方法中所采用的烟囱温降值偏大于理论值和实测值。个别火电厂烟囱温降较大的原因系漏风所引起，但在烟气抬升高度计算中不引入漏风量则毋需考虑漏风温降。为此建议对现行“火电厂大气污染物排放标准”（ＧＢ１３２２３－１９９６）中的烟囱温降取值进行修改。     

600 MW机组除尘器升级改造及效益评价

元宝山发电有限责任公司2号600 MW机组配套电除尘器由于设计效率低、燃烧煤种变化、设备老化等多方面原因，除尘效率下降，除尘器出口烟尘排放浓度超标严重。为了满足新的《火电厂大气污染物排放标准》的要求，对元宝山发电有限责任公司2号机组配套电除尘器进行升级改造，将原有的4台四电场静电除尘器增效改造为4台电袋复合式除尘器。通过电除尘器的改造，降低了除尘器出口粉尘排放浓度，提高了除尘效率，保证了2号机组电除尘器的安全稳定运行。     

电袋复合除尘技术研究

目前电除尘器和袋式除尘器是烟气净化的两种主要设备，电袋复合除尘器是一种高效的除尘技术，它结合两种类型除尘器的优点，并成功的应用于燃煤电厂烟气的净化，其排放浓度可长期稳定在30mg／m3以下。     

袋式除尘器在国电九江电厂的应用及其对PM2.5的脱除分析

国电九江发电厂“上大压小”扩建工程2 x 660 MW超超临界燃煤机组配套采用旋转式低压脉冲袋式除尘器，对袋式除尘器进出口烟气中PM2.5、SO2、NO、SO3、氯化物、汞等浓度进行了现场测试，结果表明，该袋式除尘器能有效脱除烟气中的PM2.5，其PM2.5数浓度和质量浓度脱除效率可分别高达98.9%和99.7%，同时还可脱除富集在PM2.5表面的颗粒态汞。     

燃油加热炉布袋除尘器工艺设计及袋室气流分布研究

针对燃油加热炉的冒黑烟问题,开展烟气除尘技术研究.在分析燃油烟气特性的基础上,进行加热炉的袋式除尘器工艺设计.使用计算流体力学软件对除尘器内流场均匀性进行模拟分析,计算出袋室内截面的压力和气流速度分布.结果显示,除尘器内的压力和速度在不同部位显示出明显的非均匀性,袋室内布袋的排列方式和灰斗的结构是影响气流均匀性的重要因素.提出改善袋室内气流分布均匀性的措施.     

循环流化床锅炉袋式除尘器改造研究

内蒙古鄂尔多斯双欣电力公司2×300 t/h循环流化床锅炉烟气除尘应用袋式除尘器，投运后除尘器一直存在运行阻力偏高、滤袋破损频繁问题，严重影响锅炉负荷。通过试验测试和数值模拟分析，对滤袋破损原因、烟气参数、除尘器结构型式和流场分布问题进行全面研究，提出科学合理的袋式除尘器改造优化方案；改造实施后，降低设备运行阻力700 Pa，降低引风机电耗，实现锅炉满负荷稳定运行，解决了滤袋破损问题，为企业节约运行成本，创造了经济效益。     

火电厂烟气脱硫脱硝项目中有关烟气特性计算方法若干问题的讨论

火电厂烟气脱硫脱硝项目中,较普遍地存在着对原烟气污染成分数据定值不严谨,原烟气和净烟气热力特性数据与锅炉燃烧系统热力计算数据不能精确相符的问题.以通用的燃烧系统热力计算方法为基础,分析了产生上述问题的根源.并通过典型煤种烟气数据的计算,对完善现行环保技术法规中有关烟气特性计算方法和数据定值标准等提出了建议.     

高压静电除尘器在磷肥工业上的应用

将高压静电除尘器应用于钙镁磷肥厂球磨机的除尘,收到了较好的效果。该设备结构简单,制造、安装方便,投资省,电耗少。该除尘器效率高达95.8％。沾益磷肥厂处理前每小时排入大气的粉尘量为33.1公斤,处理后约1.59公斤,每年回收粉肥226.8吨,折合人民币约2万元。     

电袋复合除尘器气流分布技术及评判标准研究

从电袋复合除尘器的基本原理出发,提出对其进行气流组织的三个关键点,并从理论上对影响电袋复合除尘器性能的烟气冲刷速度、逆重力向速度分量（CANE速度）、静电区除尘效率、静电区气流均匀性系数、净气室及出口烟道的设计等方面进行了研究。     

燃煤电厂袋式除尘技术及其应用

介绍了袋式除尘器应用于燃煤电厂烟气除尘的主要技术特点，重点介绍了确保袋式除尘器具备高可靠性的主要技术措施。     

冲天炉烟气除尘

采用湿法除尘,在烟气管道内设置喷嘴,使烟气充分加湿和降温后再进入立式文丘里,旋流析除尘器,消除了ＣＯ爆炸危险,在冲天炉上部烟囟顶端设安全２盖板,以保证生产的正常进行;烟气经湿式除尘后达到排放标准。     

烟气浊度在线监测仪校准中应注意的几个问题

介绍了烟气浊度在线监测仪在烟尘浓度测定中应采用的校准方法以及实际操作中应注意的问题，为适时监测烟尘排放浓度及除尘器除尘效率提供一种快速、可靠的方法。     

利用静电凝并技术提高旋风除尘器除尘效率的半工业性试验研究

２０００年全国大气总悬浮微粒物要求达到环境标准，目前仍大量使用的旋风除尘器需要通过技术改造提高其除尘效率和运行可靠性，以满足环保要求，开发改造现有旋风除尘器的实用技术是一项有现实意义的工作，作者根据自己以静电凝并技术的实验室研究结果，提出了利用这一技术改造现有旋风除尘器的设想，并在徐州贾汪发电厂建立了半工业性试验系统，平均处理烟气量为１００００ｍ＾３／ｈ，原除尘效率为７６～８０％，经改造后提高到９     

烟气同时脱硫脱硝化学反应的可能性分析

根据烟气气体组分情况，将可能发生的化学反应方程式进行筛选，确定独立反应个数。通过热力学计算得到了标准状态下热力学函数值，进而求得了不同温度下的热力学性质。通过标准生成自由焓、标准吉布斯自由能变、标准熵变的计算，分析了烟气同时脱硫、脱硝中发生化学反应的可能性，为烟气同时脱硫、脱硝动力学理论的研究打下了基础。