采用花岗岩水膜除尘器燃煤锅炉脱硫和除尘的工艺改造

为了使现有花岗岩水膜除尘器的燃煤锅炉烟气净化达标排放,在不更换水膜除尘器的前提下,探讨和比较了后继烟气吸收装置喷淋塔和鼓泡塔的脱硫和除尘机理,提出改进措施。该技术具有工艺流程简单,建设和运行成本低,适用于由于历史原因仍有相当大数量使用的花岗岩水膜除尘器的烟气净化工艺路线的改造。     

干喷吸收剂脱硫技术试验研究取得新进展

在燃煤锅炉烟道内喷入吸收剂净化烟气,是一种引人注意的改进现有锅炉的技术。这项技术通常将吸收剂粒子通入经过调湿和/或调温的烟气中(位于空气预热器和除尘器之间的烟道内),在烟道和除尘器中同时除去一部分SO_2。曾在石灰喷雾干燥(Spraydrying)系统作过试验,装电除尘     

火电厂锅炉烟气电除尘与袋式除尘技术经济比较

阐述了电除尘器与袋式除尘器的技术差异,重点从净化效率、运行阻力、能耗、设备投资与占地等方面进行了技术经济对比.综合分析结果表明:火电厂锅炉烟气净化采用袋式除尘器的综合效益比电除尘器显著.     

湿式除尘脱硫设备

1998年 ,大连环保设备工程公司研制成一种利用废液 (锅炉浸渣水 )治理工业废气、集除尘和脱硫为一体的多功能净化设备—— SLDJ系列高效除尘脱硫净化器。该除尘器集中了目前市场上湿式除尘器的优点 ,对烟气及有害气体去除具有喷淋、模拟文氏管、两次冲击水浴的功能 ,气液分离有 S通道、旋流除雾器、均压室 3个环节 ,使经过洗涤后的烟气气水分离彻底。除尘器防腐采用底漆为耐高温的改性树脂防腐漆 ,外衬硅胶泥 ,使除尘器使用寿命保证在5a以上。　　经过两年多的不断改进、完善 ,SLDJ系列高效除尘脱硫净化器已是一种定型产品 ,并于 1 999…     

专利文摘

复合双级烟气脱硫除尘装置该实用新型专利涉及一种复合双级烟气脱硫除尘净化装置。该装置由一、二、三部分组成:第一部分为陶瓷多管除尘器或静电除尘器,对烟气进行一级除尘,除去烟气中90%-99%的粉尘;第二部分为文丘里干燥吸收塔,烟气中的二氧化硫与脱硫液反应被吸收,实现一级脱硫;第三部分为袋式脱硫除尘器,除去脱硫反应生成物和对烟气中的细小粒级进行二次除尘;烟气中未被除去的二氧化硫气体实现二级脱硫。该实用新型专利的优点是:工艺流程简单,设备最佳匹配组合,钙硫比低,脱硫除尘效率高,系统占地面积小,维护工作量少,运行费用低,引风机不带水粘灰,排烟温度高,没有蒸汽“白雾”现象。脱硫生成物为干粉剂,便于贮运和综合利用。/CN2633403,2004-08—18     

湿式静电除尘器流场的数值模拟与优化设计

湿式静电除尘器流场的分布对烟气深度净化具有重要意义，采用CFD数值模拟方法对某项目600MW燃煤发电机组湿式静电除尘器的内部流场设计进行了研究分析。结果表明，流量分配和气流整流是内部流场的两个关键设计要点。有关流量分配的设计需在确保各电场流量分配均匀的同时不明显增加烟风系统阻力，而气流整流的设计方案可同时运用气流均布板和整流格栅，此设计方案不仅可降低整套整流方案的压损，还有利于整流方案的标准化设计和现场优化调整，提高装置可靠性。     

DC-Ⅱ型沸腾颗粒层除尘器在建材、化工部门的应用

沸腾颗粒层除尘器(DC—Ⅱ型)以硅石作为过滤介质分离烟气中粉尘;利用流态化鼓泡床原理,对颗粒层中积集的粉尘进行沸腾反吹清灰。过滤或反吹采用电动推杆阀门控制,具有动作直观、可靠、电耗省的特点.该除尘器耐温性能好、阻力低、效率高,维护管理方便,适用于粘度不太大的高温烟气净化.     

垃圾焚烧炉烟气净化系统的工艺分析

介绍了两种垃圾焚烧电厂烟气净化处理工艺,分析了垃圾焚烧烟气净化处理装置工艺流程及出口排放参数,提出目前适合的处理工艺及发展方向。     

自动力除尘器的研制

自动力除尘器是新型除尘器，其自身具有引风，净化和排气等功能，本文着重对该除尘器的结构及其特点作了分析，并与常用的负压式除尘系统作比较。     

燃煤电厂袋式除尘技术及其应用

介绍了袋式除尘器应用于燃煤电厂烟气除尘的主要技术特点，重点介绍了确保袋式除尘器具备高可靠性的主要技术措施。     

GB 13223修订后火电用袋式除尘技术发展状况探讨

《火电厂大气污染物排放标准》（GB 13223-2003）修订后,将进一步推动袋式除尘技术在火力发电行业烟尘治理方面的应用。总结了袋式除尘技术在火电厂燃煤锅炉应用的状况,分析了＂十二五＂对现有机组改造和新建机组配套的袋式除尘技术投资总额状况,并说明它将是袋式除尘技术实现30%增长率的重要部分;进一步探讨＂十二五＂期间烟尘排放控制将从重设施建设向重控制效果转变,提出了发展袋式除尘器运营管理服务业设想,预测了袋式除尘器运营管理服务的市场容量。     

垃圾电厂渗滤液回喷控制系统设计及调试

介绍了盐田垃圾焚烧发电厂渗滤液回喷控制系统的硬件结构、设备选型和功能设计。针对在调试过程中出现的问题。对控制逻辑和设备选型做了改进。     

兴建垃圾电厂的基本原则

垃圾电厂是一种新兴的发电形式。根据垃圾电厂的特殊性和公益性原则，结合广东省的实例进行具体分析。兴建垃圾电厂与常规发电厂所遵循原则的区别主要体现在厂址选择、设备选择和工程造价等几方面，同时还应遵循国家环境保护标准，使垃圾电厂保持良性发展，争取达到经济效益与环境效益的统一。     

取消旁路后湿法脱硫系统设计方案探讨

国家环保部已明确要求火电脱硫系统取消旁路烟道，脱硫装置已上升至主设备范畴，脱硫系统安全可靠运行直接影响到主体发电机组的连续运行。以实际案例探讨，对于新建及改造脱硫项目应适当提高脱硫系统的设计余量以及提高设备的可靠性，以保证脱硫装置较高的脱硫效率以及投运率。     

Remediation of metal-contaminated sites using plants

Heavy metal contamination of soil resulting from anthropogenic sources poses a significant challenge in many industrialized societies. The current technologies employed for removal of heavy metals often involve expensive ex-situ processes requiring sophisticated equipment and removal, transportation, and purification of the soil. Generally, in-situ remedial technologies are favored to ex-situ methods for detoxification, neutralization, degradation, or immobilization of contaminants. In-situ bioremediation is increasingly favored because of its effectiveness and low cost. A new type of bioremediation, known as vegetative remediation or “phytoremediation,” uses metal-tolerant hyperaccumulator plants to take up metal ions from soils and store them in their aboveground parts. To select the appropriate phytoremediation technology, one must understand the technical feasibility, cost effectiveness, and availability of the suitable plant species. Equally important is determining whether the site's soil conditions are optimal to enhance or restore the soil biological activity. Before phytoremediation can be exploited on a contaminated site, greenhouse-scale confirmatory testing is necessary to measure plant uptake and correlate shoot metal concentrations to available soil metals. These tests also validate that the harvesting and subsequent disposal of metal-containing plant tissues are environmentally safe and manageable.     

催化氧化法处理含氨工业废气的应用探索

采用催化氧化工艺处理某化工厂的含氨工业废气,设计了一体式催化氧化脱氨设备,在物料与热量衡算的基础上,进行了脱氨性能测试和能耗分析。结果表明:工业化应用的一体式催化氧化设备在处理中浓度含氨废气时,可通过完善的可编程逻辑控制器(PLC)自动调节控制系统、高效的换热器以及智能化的前端补新风和阻火预处理装置,解决安全和能耗问题;该一体化设备具有很高的脱氨效率和经济性,处理后的废气满足GB 16297—1996《大气污染物综合排放标准》和GB 14554—1993《恶臭污染物排放标准》中的相关规定,应用前景较好。     

铜矿酸性废水氧化钙中和处理装置的改造

介绍了用氧化钙二次中和沉淀法处理铜矿酸性废水的工艺流程、主要设备和处理效果。针对矿山不断开采带来的废水水质变化和处理装置存在的新问题 ,对工艺路线、斜板沉淀池、石灰消和机等进行了改造。改造后的运行结果表明 ,出水水质达到GB8978— 1996二级排放标准 ,节约运行费用 15万元 /a ,沉淀池大修期从 4a延长到 6a ,减少石灰用量 8% ,增加废水处理量 1.5× 10 5m3 /a。     

烟气脱硝装置与电厂设备运行的相互影响

火电厂烟气脱硝装置中的二氧化硫、灰分、氨及催化剂中的各种重金属在高温烟气的作用下发生各种化学作用,生成的硫酸氢氨等产物对火电厂的各种设备均会产生不同影响.同时由于系统阻力及荷载的变化,也会对电厂其他相关设备产生影响,根据目前工程的运行经验,火电厂在增设脱硝装置后,均会对空气预热器、引风机、锅炉钢架等进行改造.通过综合分析烟气脱硝装置产生的影响原因及解决办法,为脱硝装置的设计提供参考.     

氯乙酸母液氢解制氯乙酸

以氯乙酸母液和氢气为原料，开发了氢解制氯乙酸的新工艺。文中介绍了氢解了反应原理和工艺流程，并介绍了母液预处理，催化剂筛选及氢解反应条件等试验。中试验连续运转的结果表明，工艺路线合理可行，催化剂活性稳定，单程氢解产品产率达到９４％以上，产品氯乙酸的质量达到行业标准，装置运行安全可靠。     

电除尘器末端微细粉尘收集装置研究

电除尘器末端是针对二次扬尘超细粉尘颗粒的收集的最后一道屏障。通过分析前人在此方面开展研究的技术成果基础上,集成多项技术,探索一条经济性较高的电除尘器增容提效改造的途径。