工业含铁废盐酸治理技术有突破

２００１年１１月１日，由长春铁塔厂与东北师范大学合作研究的工业含铁废盐酸资源化治理技术在长春通过专家鉴定。用该项技术处理工业含铁废盐酸污水，可实现盐酸回收、无二次污染、污水达标排放的目的。我国现有各种电镀（火镀）厂２０００余家，按每个厂家日排１吨废盐酸计算，１年要排放废酸７０多万吨。目前，国内多数工厂采用中和法处理含酸废液，虽然中和法具有工艺简单、对设备要求不高、易操作的特点，但在处理废酸液过程中，会产生氢氧化铁和大量废水，致使污水难以达标新开发的工业含铁废盐酸资源化治理技术在解决废酸液方面具有…     

工业酸洗含铁废盐酸的资源化处理工艺

工业上广泛使用盐酸作为钢材酸洗介质,会产生相当多的含铁废盐酸,废液如果直接排放会严重污染环境,而且造成资源浪费。本文介绍的技术将所得的废酸通过浓缩精馏、酸化制得HCl气体、再吸收成盐酸以及酸化制备母液的再处理,不产生二次污染且零排放,从而实现了工业酸洗含铁废盐酸的资源化处理。废酸中Cl-的回收率达到85%,得到的工业精制盐酸浓度达34%,同时副产氧化铁红和磷肥。目前该技术已通过中试并经过了有关技术鉴定。实践证明,该技术用于含铁废盐酸的处理,可带来明显的经济效益,且环境友好,是目前代替中和法处理含铁废盐酸较为理想的方法,是一项实用的资源化综合利用绿色技术。     

含铁废酸液制备聚铁絮凝剂的简易方法及电镀污水处理效果

本文介绍利用清洗电镀件的废酸液为主要原料,再投入过量废铁屑与废硫酸液,制成污水处理药剂——聚铁,这是一种含SO_4~(2-)的氯化亚铁。特点是含铁量较低,含高效聚合离子多,用于废水处理具有高效絮凝效果。     

含铁废酸的新式处理法

美国 Armco 钢铁公司最近研制成功了一种高效处理钢铁和电镀等等工业的废酸,同时回收其废液中的钢铁的新方法,包括日本在内的12个国家已向这家公司申请了其专利权。该法比以往的“含铁废酸处理技术”优越得多。其优点是在处理废酸的同时,能够高效地回收废液中的铁。     

扩散渗析——中和沉淀回收处理废硫酸

上海港18个主要生产单位配备了拖、铲、吊、推、电并车等各种内燃装卸运输机械3100多台、大小内燃机船只600多艘,因此各种型号的铅蓄电池使用量也就相当大,81年报废报修数量达3800多只,酸产生废电介液——即废硫酸17.5吨,这些酸一般含H_2SO_420～25％(合250～330g/1),含铁0.01～0.067％,含铅1～7mg/1,不少单位不作任何处理,任意排放,在排放这些废酸的过程中,还要夹带出许多铅粉、铅膏,污染了水体。如将这些废酸只作单纯的中和处理,在经济上显然是不合理的,因此选择了“扩散渗析——中和沉淀”回收处理废硫酸的工艺。使大部分硫酸能重新回用,降低废液中硫酸浓度,减少了中和剂用量,减少治理费用。     

再生白土无污染生产技术的研究

用低浓度的废酸水对废白土进行活化,并采用洗涤水循环漂洗的方法,对再生白土无污染生产技术进行研究,以期循环利用废白土,保护环境,节约资源。结果表明：废酸水浓度为15％,固液比1：3,酸化时间3h时,再生白土脱色率为98．0％。     

从废酸中回收硫酸

一、回收硫酸量大面广硫酸广泛地应用于化学、石油、钢铁、有色冶金、原子能等各个工业部门。随着这些工业的迅速发展,硫酸消费量逐年增加,从而废酸的排放量也随之增大。日本工业用酸每天二万多吨,真正消费到产品上的只有百分之四十左右。每年排放的废硫酸量高达二百到三百万吨。美国和苏联的废酸排放量就更多。废酸量如此之大,分布又很广泛,加之各种废酸中含硫酸浓度又差别较大,这就为废酸处理工作带来了困难。一般来看,根据本厂用酸情     

乙基苯车间废碱水的处理

介绍了利用含铝离子，芳烃等有机物的废碱水中和废酸水工艺，阐述了ＰＨ值，废碱水掺和量，废酸水浓度范围对处理效果的影响，结果表明，ＣＯＤ去除率达８０％以上，节约液碱费用４．８万元／ａ，实现了废水的综合利用。     

钢铁工业废酸治理研究

本文比较了几种国内常见的废酸治理方法,详述了膨胀滤池中和法处理钢材酸洗废酸的工艺流程。该工艺采用廉价的原料CaCO_3与废酸反应,使5—8%的废H_2SO_4经处理后pH值达到6.5—8,符合国家排放标准。工艺简单,投资省,操作方便,能耗低,生产用工少,经济效益显著。产生的废渣可用作水泥生产原料,处理后废水可循环使用,不产生二次污染,对年产废硫酸量为1000吨左右的钢铁企业有很大实用价值。     

沈阳市含铬废液集中处理试验研究

经反复多次试验，证明了用硫酸亚铁废酸液还原处理铬废液的可行性，此法以废治废，工艺简单，操作容易，处理效果好．     

铜酞菁类颜料废水的综合利用

采取综合利用措施，使废水资源化，同时消除高浓度废酸、废盐、铜、氨氮等污染物对生化过程的干扰，为改善铜酞菁颜料废水的可生化性创造条件。     

冷轧钢铁加工行业危险废物产污特征研究

采用资料调查、问卷调查及现场调查相结合的方法,研究了冷轧钢铁加工行业危险废物产污特征.研究表明冷轧钢铁加工行业危险废物的产生主要来源于酸洗、轧制、污水处理等环节,危险废物种类主要是废酸(HW34)、乳化液(HW09)、废矿物油(HW08)、表面处理废物(HW17)等.废酸、表面处理废物是控制企业危废产生量的关键因素,提高酸洗工艺效率、废酸循环利用能从源头上减少危险废物的产生和排放,有效降低危险废物的产生量.     

废酸处理与回收技术

1 引言目前,钢铁厂普遍采用的酸洗工艺有硫酸酸洗、盐酸酸洗和硝酸——氢氟酸混酸酸洗。虽然盐酸酸洗有很多优点,但由于多种原因,现国内仍以硫酸酸洗为主,约占80％以上。酸洗过程会产生数量较多的废酸。如废硫酸中含硫酸8％～15％,铁盐10％～23％;废盐酸中含盐酸5％～13％,铁盐8％～15％。这些废酸若不加处理地排放,则会造成严重的环境污染。 2 废硫酸的处理和回收废硫酸的处理方法有中和法、铁盐法、离子交换膜法、综合利用法和聚合硫酸铁法等。铁盐法是目前国内各大钢厂采用的主要处理方式。技术成熟,资源可回收,但经济效益不高。聚合硫酸铁法是利用废酸,生产高效净水剂,是近几年取得的科技成果,具有较好经济效益,很有推广前途。     

强酸性染料废水的治理及利用

在酸性分散染料的生产过程中同的浓酸性染料废水，其中硫酸含量达１４％－４０％，采用该废酸和废铁作用制得硫酸亚铁，不仅可使废酸浓度降到５％以下，且可以用其产品来做净水剂或深化加工，变废为利。     

含铁废酸法处理硫化钡残渣小试

介绍了利用含铁废盐酸处理硫化钡残渣，生产沉淀硫酸钡的方法及控制条件。     

一酸多用 好处多

北京八七八厂二车间开展一酸多用和以废换新的活动,解决废酸污染环境,取得很好效果。过去该车间酸洗工序用完的废酸都是随手倒掉,既腐蚀下水道,污染环境,又浪费国家财富。通过学习无产阶级专政理论,广大工人觉悟有了很大提高,他们批判了那种“家大业大,浪费点没啥”的错误思想,决心把废酸回收起来,进行分类,按不同类的酸,安排不同用场。一种是煮完扩散片子的废酸,还比较干净,就用到光刻去胶工序上,这样做既不影响产品质量,还节约大量的酸,降低了成本。另一种,其他工序     

废酸回收工艺

废酸回收工艺废酸中加入燃料、空气在１０００℃的工业炉中燃烧，其间严格控制炉温和氧气量以达到最有效的燃烧和热分解。之后气体进入废热锅炉冷却，最热部分回收作为蒸汽，出炉温度为４００℃，进人急冷塔，进一步冷却，去除硫酸雾和其它残留粒子，这时侯的气体进入干燥...     

抚油二厂首创废硫酸裂解新工艺

抚顺石油二厂硫酸车间ＱＣ小组探索烷基化装置废硫酸裂解新工艺取得成功 ,每年不仅可多生产一级品硫酸 2 4 32吨 ,而且为企业增收370 2万元。抚顺石油二厂烷基化装置每年需要 30 0 0吨一级品硫酸作为生产优质汽油的催化剂。这些硫酸用过后变为气味难闻、污染环境、对人体有害的废酸 ,成为该厂重要污染源。年初 ,硫酸车间技术人员在厂技协和有关科室支持下 ,经过几十次反复试验 ,建成了一座废硫酸裂解炉 ,对废硫酸进行焚烧处理 ,重新制酸。采用这种新工艺 ,使烷基化装置废酸得到了全部处理。经国家有关部门鉴定 ,重新制出的硫酸质量全部达到…     

钛白废酸与粉煤灰集合处理染料废水试验研究

以钛白粉废酸与粉煤灰为原料研制粉煤灰基混凝剂(FABC),通过对某印染废水的混凝和吸附处理,废水的COD和色度去除率分别达到80.4%和91.65%。该方法集合了混凝、吸附于一体,具有混凝沉降速度快,处理费用低,以废治废的特点。     

旗红染料生产中废硫酸回收技术

硫酸的用途广泛。在相当多的化工生产过程中,反应后成为含有各种杂质的废稀硫酸。国内外已对废稀疏酸的回收进行了研究。如浓缩法、浸没燃烧法、裂解法等。染料工业中产生的废稀硫酸,含有多种有机污染物。目前,见之报道的去除这些有机物的净化方法有气提法、冷冻法、水解法、萃取法、吸附法、硝酸氧化法等。其中,以氧化法较好。但若废酸中有机物含量较高时,硝酸耗用量大,使处理费用过大而不能推广。本研究采用的试样为含50％硫酸的稀废硫酸,来自某染料厂旗红生产工段。其含有的有机物主要为对硝基邻甲苯胺和邻甲苯胺。废酸的COD_(cr)为60000mg/l。本法在硝酸连续氧化有机物之前,采用加热缩聚预处理。随着硫酸