电石渣在酚氰废水处理中的应用

宝钢总厂设备部为了满足全厂设备维修用气,建造了一座日产气650立方米的乙炔站。生产乙炔时,可产生大量的废渣——电石渣。我们研究了电石渣的处理,并以之代替消石灰,实际应用于酚氰废水处理工艺中的铁凝脱氰工序。一、电石渣的产生及其组分电石由生石灰和焦炭在电炉中灼烧而成。其反应为,     

浅析电石渣的综合利用途径

根据电石渣的化学性质讨论了综合利用途径:第一,用作建筑材料的原料,如利用电石渣烧制水泥熟料;第二,用于化工生产,如用电石渣代替石灰生产氯酸钾;第三,用于环境治理,将电石渣作为矸石山自燃的灭火材料、用电石渣处理酸性废水以及作为煤燃烧的固硫剂等。     

电石废渣的综合开发利用

一、前言电石在化学工业中是一种重要的化工原料，在焊接、切割金属上也广泛应用。特别是近年来溶解乙炔技术的发展，电石需求量越来越大。据调查统计，全国目前年产电石达２０００万吨，扣除外销部分，国内使用近１５００万吨，按每耗一吨电石产生废渣１．２吨计算，每年产生的电石渣就达１８００万吨，为了保护环境，变废为宝，电石废渣的综合利用开发迫在眉睫。多年来，国内各有关单位就电石渣的综合利用做了大量的研究工作，其综合利用的技术路线主要有以下几个方面：１、将电石渣经高温处理后返回碳化钙的制造中，反掺量可达３０％，这…     

电石渣在煤泥水混凝中的作用机理研究

电石渣在煤泥水混凝中的作用机理 :电石渣对煤泥水混凝作用不是补给了 OH- ,而是提供了大量的 Ca2 + 。Ca2 +通过压缩双电层 ,破坏了煤泥颗粒的稳定性 ,从而使煤泥颗粒发生凝聚。OH-和 Ca( OH) 2 对煤泥水的混凝不直接起作用。     

专利资讯

电石渣100％替代天然石灰质原料干法生产水泥熟料工艺方法;一种利用工业废弃物电石渣生产氯化钙的方法;利用废弃电石渣调节酸性水及矿浆pH值的方法;利用电石渣从浓盐水中提取氢氧化镁的方法;一种电石渣粉固化料及其应用。     

本钢钢渣资源化项目处理工艺及设备的选择

本钢钢渣资源化项目建成前,本溪钢铁集团的钢渣处理一直是采用热泼和炉前粒化相结合的方式。由于处理方法的问题,渣铁分离不好,造成了大量渣钢流失,尾渣无法利用,污染环境并且占用大量的土地。介绍了本钢钢渣资源化项目中选用热闷法及热闷装置处理转炉钢渣,经过两年的生产实践,取得了良好的经济和社会效益。     

电石渣的处理及应用

介绍了电石渣的处理方法，工艺流程及处理后的电石渣的应用。     

浅谈电石渣的综合利用

环境保护要求人们在生产过程中合理地开发资源和有效地利用资源。避免因对资源的不合理利用而导致资源浪费和环境污染。其实质就是要保护资源,并使其得到最佳的利用。砚石台煤矿结合生产实际搞治理,综合利用电石渣,不仅避免了对环境造成污染,而且取得了良好的经济效益。砚矿有5个使用乙炔的车间,每年都要产生大量的电石渣。车间的电石渣混合液,经测试PH值为12～14,呈强碱性。而砚矿锅炉废气是用水来进行净化除尘处理的,除     

利用电石渣制备多种晶形碳酸钙的研究

为了有效地利用电石渣资源,研究用电石渣为原料制备球形、板状形、针叶形碳酸钙.利用DTA-TG、SEM等研究了电石渣的预处理方式对碳酸钙纯度的影响和碳化反应温度、CO₂流量等对多晶型碳酸钙形成的影响.结果表明:电石渣可直接与氯化铵反应,当pH>7时,合成的碳酸钙的纯度大于97%,白度大于98.电石渣经过处理后,在不同的碳化反应温度及合适的CO₂流量的条件下分别可以得到球形、板状形、针叶形的碳酸钙.     

电石渣理化性质的分析与表征

电石渣是电石水解获取乙炔气后产生的一种工业废渣。文章采用SEM、XRD和DSC/TG等现代测试手段,对其理化性质进行分析和表征,结果表明:电石渣是由一些十分细微颗粒组成,其化学成分主要是CaO,其次是Al2O3、SiO2等。电石渣中微量元素未超过排放标准、放射性符合建筑主体材料技术要求。电石渣是以Ca(OH)2为主晶相,并含有少量CaCO3。     

几种碱性废渣脱硫性能的比较研究

以吸收瓶为实验装置研究了几种碱性废渣的脱硫容量。实验结果表明 ,电石渣、碱渣、废大理石和石灰石的脱硫容量分别为 0 85、0 75 ,0 6 2和 0 5 8gSO2 g脱硫剂。旋流板塔试验主要参数对脱硫率的影响结果表明 ,入塔浆液pH值越大 ,液气比L G越大 ,脱硫率η也越高 ;入塔SO2 浓度y0 越高 ,脱硫率η越低。模拟工业试验结果表明 ,对电石渣和碱渣 ,控制浆液pH >7,L G =2～ 3L m3时 ,η可达 6 5 %以上 ;对废大理石和石灰石 ,控制浆液pH为 6 5 ,L G =4～6L m3时 ,η可达 6 0 %以上。从以上结果来看 ,作为脱硫剂 ,电石渣脱硫效果最好 ,碱渣次之 ,最后是废大理石和石灰石。电石渣和碱渣显示了良好的应用前景     

从工业废料制取化学建材石膏的研究

研究了以造纸白泥、电石渣及工业废硫酸为原料化学建材石膏的原料二水石膏的工艺条件和影响因素，同时采用废水闭路循环回用工艺流程，防止二次污染的产生。实验表明，将废渣配成１０％浓度的浆液与低浓度废硫酸进行反应，控制一定的反应时间及终点ＰＨ值可制得含量达９０％以上的优质二水石膏。     

利用电石渣代替石灰处理酸性废液

文章介绍了一种以废治废的新工艺,该工艺利用电石渣代替石灰作为中和剂处理酸性废液,具有成本低,使用方便等特点,不仅可以节约酸性废液的处理成本,改善操作环境,而且使电石渣得到了综合利用,减轻环境污染,达到"以废治废"的目的,环境效益及经济效益显著.同时该工艺对危险废物处理广的这行也有一定的借鉴作用.     

基于PPR建模的全固废材料固化盐渍土抗压强度计算模型

为了实现全固废材料在盐渍土固化中的资源利用,选用电石渣、粉煤灰和矿渣组成一种盐渍土固化剂,对其固化盐渍土的28 d抗压强度进行试验研究,采用投影寻踪回归（PPR）对试验高维数据进行分析,建立28 d抗压强度PPR计算模型,验证了模型的精度和稳定性,最后采用该模型进行仿真计算,探索各影响因素与固化盐渍土抗压强度的关系。研究结果表明:该PPR计算模型具有较高精度和较好的稳定性,各影响因子对抗压强度贡献权重系数顺序为火山灰质材料掺量 > 矿渣占比 > 硫酸盐含量 > 电石渣掺量;仿真计算结果定量描述了各影响因素与固化盐渍土抗压强度间的关系;PPR模型较深入地挖掘了固化盐渍土抗压强度高维数据的内在结构,为全固废材料固化盐渍土的力学性能研究提供参考。     

鞍山市电厂燃煤锅炉灰渣的资源化利用途径

在简要介绍机电厂产生灰渣的机理、旋风锅炉除尘固硫工艺流程以及国内锅炉灰渣的利用现状的基础上，以鞍山热电新材股份有限公司灰渣利用现状为例介绍河分析了燃煤锅炉灰渣的资源化利用情况。按该厂炉渣产生量3．5t/a估算循环利用年均获利可达62．5万元，其经济效益显著。     

青岛市完善循环经济产业链——解决历史遗留“五大废渣”难题

困扰青岛市的环境污染难题“五大渣”——铬渣、白泥、钢渣、粉煤灰、电石泥,通过发展循环经济,不但成功解决了污染问题,并且在钢厂、碱厂、化工厂、发电厂和建材厂之间,建立了以废物为纽带的具有青岛特色的跨行业、区域性的循环经济发展模式,为老工业基地的经济结构调整,落实青岛市战略发展规划打下了很好的基础。     

全工业固废原料制备水泥工艺的生命周期评价研究

运用生命周期评价(LCA)方法,对以电石渣等工业固废为全部原料的水泥制造工艺产生的环境影响进行评价.通过对生产工艺进行分解及建模,基于实际数据建立生命周期清单,利用ReCiPe2016方法,在全球变暖、化石资源消耗、土地占用等17个小类及人体健康影响、生态系统影响及资源消耗3个大类中对工艺产生的环境影响进行评价.评价过程包括特征化、标准化和敏感性分析.结果表明,在以1 t成品水泥为功能单位的生产过程中,造成的环境影响总值为-0.0045 pt,其中,在人体健康影响和生态系统影响分类下最为显著,分别为-0.0027 pt和-0.0020 pt.与传统水泥生产相比,本工艺具有更低的资源能源消耗与碳排放量.固废作为原料来源带来的正面环境效益最为显著,而熟料煅烧与水泥粉磨则显示出最大的环境损害,也说明由于消纳了大量工业固废,本工艺对环境总体上是有益的.     

中国电子垃圾现状及环境管理对策分析

20世纪以来,随着电子信息等高科技产业迅猛发展,电子技术不断升级,电子产品寿命周期越来越短,电子垃圾的产生量迅速增大。另一方面,国内电子废物的飞速增长和国外电子废物的大量涌入,成为中国环境安全重大隐患。电子垃圾成分复杂且其污染物众多,对电子垃圾的不恰当处理势必造成了严重的环境污染。本文就中国电子垃圾现状、相应的国内外管理对策进行了分析,并针对中国电子垃圾处理现状,从可持续性发展的环保战略高度,对如何改善电子废弃物管理现状、提高废弃物循环利用率、减少电子废弃物产生、降低电子废弃物的危害等进行建议性分析。     

生命周期评价在铜渣回收工艺中的应用前景

生命周期评价是判断生产工艺是否真正属于清洁生产范畴的基本方法,为了对铜渣回收工艺的清洁生产评价提供依据,有必要对铜渣回收工艺进行生命周期评价。据此对国内铜渣的回收现状和对钢铁、锌、镁、铬渣、再生铜和电解铜的生产工艺生命周期评价现状进行研究。研究表明:用统计方法和SimaPro7.1软件,通过Eco-indicator99生态指数法,对铜渣回收工艺进行生命周期评价有很好的应用前景。