用低品位铁矿石代替粘土生产高强水泥熟料

用低品位铁矿石代替粘土生产高强水泥熟料王文勤，胡建华淅川县水泥厂一、引言；浙川县水泥厂是一个年产１３．２万吨水泥立窑生产线．自１９６８年建厂以来，特别是１９７５年以来，一直采用我县锡矿排出的工业废渣作铁质校正材料生产水泥．近年来，由于我县钒矿生产的Ｖ...     

为了蓝天和碧水——兖矿集团水泥厂废气污染源治理达标纪实

年初，济宁市环保局遵照国家和山东省对环保工作“一控双达标”的指示要求，对兖矿集团水泥厂废气污染源治理进行了达标检查。认定，该厂粉尘排放符合GB4915-1996《水泥厂大气污染物排放标准》，提前一年达标。随后，济宁市9市、县、区环保局长和全市20余家水泥生产企业在该厂召开全市水泥行业粉尘治理现场会，     

合理利用环境保护资金努力推进污染治理工作

鹤岗矿务局水泥厂建于1976年,1979年投入试运行。设计年产水泥14万t。九年来该厂始终象抓生产、抓安全、抓效益一样狠抓污染防治工作,取得了很好的环境、经济和社会效益。 1 水泥厂粉尘治理基本情况 为了治理水泥厂粉尘污染,于1982年上了窑尾电收尘器,生料磨机和熟料磨机也配     

水泥行业也能创出一流环境

福建省顺昌水泥厂是我国建材行业百强企业和福建省300名最大工业企业。同时,在环境建设方面取得了很大的成绩,1992年被评为全省环保先进企业。国务院副总理邹家华视察了这座生产国际标准水泥的大型工厂后,评价说该厂的环境改变了他对中国水泥行业的印象。 一、环境污染源治理设施建设起点高 水泥工业是生产粉状产品的行业,传统观念给人们的印象是:水泥厂是粉尘的世界。这对于刚从许多老厂过来,走到一块的水泥厂筹建处领导来讲,是深有体会的。因此,工厂从基建开始,厂领导就狠抓环保工作。针对水泥厂最主要的三大粉尘污染源的工业废气治理问题上,就表现出很强的环保意识。在是否引进丹麦史     

逐步步入循环经济轨道的山东里能集团

循环经济是按生态经济原理和知识经济规律组织起来的基于生态系统承载能力、具有高效的经济过程及和谐的生态功能的网络型进化型工业,它通过两个或两个以上的生产体系或环节之间的系统耦合使物质和能量多级利用、高效产出或持续利用。山东里能集团现在拥有一座发电能力38.2万千瓦的电厂(尚有两台13.5万千瓦机组正在加紧建设中);三座已经投产的总开采能力240万吨/年的煤矿;两座总生产能力140万吨/年的水泥厂(其中120万吨/年的生产线正在建设中);一座生产能力12000万块墙体砖/年的新型建材厂及年耗电三亿度的特种钢厂和年耗电1.2亿度的玻璃纤维厂。集团领导在发展企业的同时,就深刻地认识到发展循环经济是实现可持续发展的一个重要途径和保护环境的根本措施。为此,在电厂建设的同时配套建设粉煤灰水泥厂,针对煤矿产生的煤矸石配套建设了新型建材厂,从而实现了废物资源化。废物资源化的实施,一方面使污染物得到了有效地治理,另一方面能够获得可观的经济效益———煤矿生产的原煤送入电厂发电;发电厂运行过程中产生的粉煤灰以干除灰的形式收集起来,利用管道送入水泥厂生产水泥,目前,水泥厂能够根据市场需求生产各类标号的水泥产品(邹济公路、日菏公路建设时...     

红杏一枝满馥郁——访重庆市盐井水泥厂

在嘉陵江边的盐井镇旁,座落着一处花榭曲径的工厂——重庆盐井水泥厂。当你步入这家企业时,你很难相信,生产水泥的厂子竟然没有浓烟,没有印象中的尘埃弥漫,倒让你有徜徉在草木青翠,花香鸟语,清流(王争)琼的花园里之感概!为此,你很自然地想去扣开它的心扉,展市它的青春和幽美。重庆市盐井水泥厂,是重庆生产水泥的主要厂家之一,年产水泥16万吨。该厂还生产生铁和铸铁,其产     

利用工业废渣配料 生产硅酸盐水泥熟料

利用工业废渣配料生产硅酸盐水泥熟料淅川县水泥厂石风霞，王文勤一、前言浙川县水泥厂是一个年产４．４万吨水泥的生产厂，全厂职工４２５人，近几年来，立窑水泥生产一直采用复合矿化剂工艺配料，生产普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，水泥质量稳定，受到广大用户的欢迎...     

焦作矿务局李封水泥厂粉尘治理效果好

焦作矿务局李封水泥厂,年生产水泥约8万t。由于建厂时间早、设备陈旧,致使粉煤灰排放超标严重。该厂领导对此十分重视,积极筹措资金,狠抓了治理工作。自1987年以来,共投入资金71.11万元,在生产环节的九个主要工序上配备了相应能力的除尘设施,     

水泥厂的天“亮”了

山东省新汶矿业集团新建水泥厂,始建于1969年,现有固定资产4500多万元,年设计生产能力0.15 Mt。由于过去使用的设备老而落后,使该厂各生产环节粉尘飞扬,炉窑烟筒黑烟滚滚。水泥厂的上空时时刻刻向下掉落水泥粉尘和烟尘,天天就象下雨一样,影响环境,对职工生活带来危害,在厂内外行走就会落一身尘。 近两年以来,该厂认真贯彻国家环保规定和学习有关单位的经验,加大治污力度,并多方筹资,投资200多万元,先后完成了以下几项环保治理工作:     

为了蓝天和碧水——兖矿集团水泥厂废气污染源治理达标纪实

年初 ,济宁市环保局遵照国家和山东省对环保工作“一控双达标”的指示要求 ,对兖矿集团水泥厂废气污染源治理进行了达标检查。认定 ,该厂粉尘排放符合ＧＢ４９１５—１９９６《水泥厂大气污染物排放标准》 ,提前一年达标。随后 ,济宁市９市、县、区环保局长和全市２０余家水泥生产企业在该厂召开全市水泥行业粉尘治理现场会 ,推广了他们“如何保持环境与经济可持续发展的”经验 ,被选树为全市环保工作的样板厂和领头雁 ,评为济宁市花园式工厂。对此 ,不少人都很纳闷 :前些年还曾因粉尘排放引起工农关系紧张 ,被当地市政府列入全市人代会提案…     

葛洲坝水泥:灰色水泥走出“绿色”发展之路

正四十多年风雨兼程,中国葛洲坝集团水泥有限公司(以下简称"葛洲坝水泥")改革创新、奋发图强,从单一的特种水泥厂到全国熟料产能20强企业。2016年,葛洲坝水泥综合实力已跃居中国水泥上市公司综合实力排名第4位,拥有的"三峡"牌系列产品远销海内外,在全球行业范围内享有良好口碑,同时     

栽上环保树 年年得果收

云锡建安水泥厂近几年来狠抓粉尘污染治理,投资80余万元,从84年5月搞科学试验开始到90年3月,完成全线治理项目十一个,取得了立杆见影效果,年年获得明显收益。该厂改扩建工程竣工后,环保设施跟上去了,产量有些增长,原设计年产量四万吨的设备能力,年年有所突破。90年生产水泥47494.75吨,环保     

水泥机立窑粉尘治理技术

一、概述目前,我国地方水泥工业主要以立窑生产为主。据统计,全国立窑水泥厂5500余家,装备立窑7000余座,其中机立窑近3000台,水泥产量约占全国水泥总产量近80％。立窑烟尘排放量为440万吨/年,占水泥厂     

利用现代化回转窑水泥厂处理工业和城市生活垃圾

城市生活垃圾和工业垃圾的化学特性与水泥生产所用的原料和燃料基本相似。本文对在现代化回转窑水泥厂使用垃圾代替生产水泥的部分原料和燃料的可能性进行了探讨，并提出利用城市附近的水泥厂处理城市工业和生活垃圾的设想。水泥厂通过回收垃圾中的能源和原材料，可以成为保护环境和资源综合利用的重要环节。     

废水重复利用经济效益显著

废水重复利用经济效益显著河南新野水泥厂节能办李宏伟新野水泥厂采取建立二级循环水泵房的方法，有效解决了长期缺水困难．他们的具体作法是：将生活、生产下来的废水经过重新利用，形成二级生产用水循环系统．工艺流程是，将废水引进用水泥砌筑的水道内，水道中存有沙石...     

基于热异常探测的北京水泥厂大气污染排放评估

为对水泥行业实现大气污染排放动态监测,反映污染排放的时空分布特征,提出基于热异常点探测数据的新型干法水泥气态污染物排放量测算方法.利用VIIRS热异常点的FRP(fire radiation power,辐射功率)参数结合水泥产业结构特点,建立FRP与污染物排放之间的定量估算关系.利用2013—2017年北京市水泥生产统计信息和热异常点探测数据进行了大气污染排放评估,结果显示:①利用热异常产品的FRP参数估算北京市水泥厂的污染排放水平,利用NO_x和SO₂排放量的统计数据对排放估算值进行相关性验证,二者统计值与估算值之间的相关性系数分别为0.65和0.63.②2013—2017年北京市所有水泥厂的热异常点数据与环境统计数据中水泥总产量、熟料总产量、煤炭总产量以及NO_x、SO₂和烟(粉)尘排放量的相关性均较好,相关性系数均在0.7左右.③自2013年以来,北京市金隅琉水环保科技有限公司和北京金隅北水环保科技有限公司的热异常点数均呈下降趋势.由于采取了减排措施,水泥总产量和污染排放量也均呈逐年减少的趋势.研究显示,基于热异常点探测数据的新型干法水泥气态污染物排放量测算方法可快速获取水泥厂的位置信息、热释放规模,结合污染排放因子可间接评估水泥厂NO_x和SO₂等主要污染物的排放情况.      

永安水泥厂为治理立波尔窑窑灰闯出新路首创窑灰单独成球掺合煅烧新技术

福建省永安水泥厂为全国首创窑灰单独成球掺合煅烧回收利用新技术,经过连续十个月的工业性试验,于1984年11月16日通过了技术鉴定.这一新技术,把污染严重的窑灰化害为利,为综合治理水泥窑灰闯出了一条新路. 永安水泥厂是采用立波尔窑生产,年产     

柠檬酸废渣的综合利用

湖南宁乡县水泥厂用柠檬酸废渣代替石膏作水泥缓凝剂试验成功,不久前已由湖南省建材局鉴定合格,开始投入生产。柠檬酸废渣是宁乡县化工厂在生产柠檬酸过程中,柠檬酸钙与硫酸作用后生成的一种废料,其主要成份是硫酸钙。这个厂每年要排出废料600吨左右,常常在厂内厂外堆积如山,严重污染环境。经该厂技术人员反复琢磨,提出     

用微机自控收尘

吴江水泥厂是一个年产五万吨的小水泥厂,位于吴江县芦墟镇。为解决回转窑窑尾每天排放的近20吨粉尘对环境的污染,1985年初,该厂采用了玻纤袋式收尘器,收尘效率达99.7％。但用一般的手动式控制,不能根据玻纤滤袋的工况进行清灰,只能定时清灰,清灰次数较多,缩短了玻纤袋的寿命,易使回灰绞刀堵塞,不能使收尘器处于最佳工作状态。为了解决上述问题,国家建材工业局合肥水泥研究所设计院承担了该厂用微机控制袋收尘器的清灰、     

一家“扬灰厂”变化的启示

山东省胶州市第一水泥厂是1970年由生产石灰转向生产水泥的厂家。当时设备陈旧落后,资金不足,职工不足百名,固定资产仅40万元,水泥年产不过两万吨产品,合格率只达到70％左右,年利润连续