两段氨-酸法制取液体SO_2在小硫酸厂中的应用

用两段-氨酸法回收硫酸厂尾气中的SO_2制取液体SO_2在国内大厂中,南化氮肥厂已于1978年获得成功并已投入生产。此法吸收率高,可使排空尾气中的SO_2浓度≤100ppm,基本上解决了SO_2的污染问题。但此法在小型硫酸厂中应用尚少。我厂硫酸车间于1978年正式投产,设计能力为1万吨/年(100％硫酸),采用单转化法水洗净化流程,并设有亚硫酸铵法尾气回收装     

改革开车点火工艺减少SO2污染

硫酸生产开车点火造成的SO_2污染,一直是各硫酸厂亟待解决的问题,《化工环保》本期发表了刘少武等三位同志的文章,各自介绍了本厂多年来实施的开车点火方法,在减少 SO_2 对环境的污染方面取得了较好的效果,很值得各硫酸生产厂(或车间)借鉴。过去,各硫酸厂只注重生产系统尾气中排放 SO_2的治理,认为开车点火造成的 SO_2污染微不足道,是不可避免的。这种观点是十分错误的,必须破除,否则,对创建清洁文明工厂和六好企业将是很大的障碍。     

硫酸生产尾气的回收

我国中、小型硫酸生产中 ,仍有一些厂家采用一转一吸工艺流程 ,二氧化硫的转化率约为 90 %～95%。含 SO2 的炉气虽经转化吸收 ,排放尾气中 SO2的含量仍在 0 .4 %～ 0 .5% (质量分数 )。一家年产 4 .5万 t的硫酸厂 ,排放尾气中的 SO2 可达 540 0 t,既浪费资源 ,又污染环境。尾气的回收势在必行。目前 ,SO2 回收方法中应用较多的为氨酸法 ,但由于此法选用的设备结构及操作条件不尽合理 ,使尾气很难达到国家排放标准。我们采用氨酸法对某硫酸厂尾气的回收工艺条件及设备进行合理选择 ,不仅使尾气达到国家排放标准 ,同时生产出合格的液体 SO…     

氨法吸收硫酸尾气,生产液体二氧化硫和氮磷复肥

我厂硫酸生产年产量为12万吨,采用一转一吸水洗净化流程,尾气中SO_2浓度约3—4％,超过排放标准3倍,每年约有3500吨SO_2排入大气,造成严重的污染和资源浪费。根据原料来源和产品销售情况,我厂选择了氨法吸收硫酸尾气的方案。采用该法处理后,我厂尾气中SO_2浓度最高为108公斤/小时,最低时只有36公斤/小时(62米高烟     

两段氨吸收法净化硫酸尾气副产固体亚硫酸铵

新沂磷肥厂采用两段氨吸收法净化硫酸尾气副产固体亚硫酸铵,取得了较好效果。SO_2总吸收率达97％以上,每年少向大气排放520吨左右的SO_2,排空尾气中SO_2浓度<300ppm,大大减轻对大气和农作物的污染与危害;副产固体亚硫酸铵,每年可创综合经济效益44.5万元。     

苏州硫酸厂SO_2尾气治理效果的监测

本文介绍苏州硫酸厂 SO_2尾气治理以后,大气环境中 SO_2浓度状况及所取得的环境效益,并就大气环境效益的监测方法和步骤(如布点原则、观测项目、采样方法等)作了介绍。     

两段氨法处理硫酸尾气工业试验

在一段氨法的装置上再增加一段吸收设备,即成为两段氨法装置。可以使硫酸尾气中SO_2的吸收率由90％增加到98％;排空尾气中SO_2的浓度由500ppm下降到100ppm以下。可以从年产22万吨硫酸尾气中多回收SO_21,100多吨,可增加收入13万多元。按照允许排放的浓度推算,原来60米高的排气烟囱几乎可降低一半。两段氨法的关键在于适当降低循环母液的浓度和S/C值,既可避免氨分压增大,造成氨的损失增加,又可以保証较高的SO_2吸收率。所以两段氨法可以在第一段用较浓的母液而在第二段则用较稀的母液,以达到提高SO_2吸收率的目的。     

硫酸尾气增设第二段回收处理装置获得成功

衡化公司合成氨厂在硫酸尾气的处理工艺中增设复喷复档二段回收装置,取得了显著的环境、经济效益,尾吸效率达到93％以上,二段出口SO_2浓度平均为220ppm,达到世界银行现行环保规定(≤300ppm);每年可回收SO_2400吨,硫酸矿耗下降5公斤/吨酸,每吨液体SO_2分解用酸可下降200公斤,每年可为企业增收20万元的利润。     

硫酸尾气中SO_2超标原因分析及改进措施

浙江巨化股份有限公司硫酸厂采用二段氨法处理硫酸尾气,在执行GB4282-84时SO2可以达到排放标准,在执行GB12697-1996时,SO2排放速率低于标准规定限值,但因受处理装置SO2吸收效率的限制,SO2排放浓度时有超标。为此,1999年该厂对影响硫酸尾气中SO2排放质量提高的因素进行了全面分析,找出了超标原因,并通过完善处理装置、优化工艺指标等措施,提高了处理装置的SO2吸收效率,做到了达标排放。1　处理装置概况1.1　尾气的产生该公司硫酸厂硫酸生产装置的生产能力为年产硫酸180kt,以硫铁矿为主要生产原料,分新老两个生产系统,新系统为水洗净化…     

用废碱液吸收硫酸尾气

我厂硫酸车间采用硫磺制酸,生产工艺为两转两吸,年产量8万吨。生产正常时,硫的平均总转化率为99.5%,尾气中 SO_2浓度为500—600ppm,酸雾量为300毫克/米~3,尾气经95米高烟囱放空。为了进一步减少SO_2污染,根据我厂的具体情况,将染料还原靛蓝生产过程中排出的废混碱液(10%,含NaOH 和 KOH)作为硫酸尾气的吸收液。该反应生成物为亚硫酸氢盐的混合物。     

两段氨酸法回收硫酸尾气副产保险粉

本文介绍了两段氨酸法回收硫酸尾气副产保险粉的工艺流程,总结了该法的优缺点,充分肯定了其经济效益和环境效果。     

氯磺酸尾气的处理

氯磺酸作为磺化剂、磺酰氯化剂、硫酸酯化剂在染料、制药及洗涤剂行业有广泛的应用.在以SO3气体及HCl气体为原料用气液合成法生产氯磺酸过程中产生大量含SO3、SO2、HCl的尾气,必须对其进行处理后才能排放.浙江巨化股份有限公司硫酸厂对氯磺酸尾气采用硫酸吸收及石灰催化脱硫技术进行处理,处理装置运行情况良好,污染物去除效率高,处理后尾气实现达标排放.     

硫酸尾气中SO2超标原因分析及改进措施

浙江巨化股份有限公司硫酸厂采用二段氨法处理硫酸尾气,在执行GB4282－84时SO2可以达到排放标准,在执行GB12697－1996时,SO2排放速率低于标准规定限值,但因受处理装置SO2吸收效率的限制,SO2排放浓度时有超标。为此,1999年该厂对影响硫酸尾气中SO2排放质量提高的因素进行了全面分析,找出了超标原因,并通过完善处理装置、优化工艺指标等措施,提高了处理装置的SO2吸收效率,做到了达标排放。     

技术服务台

科研成果转让1.硫酸生产水洗净化流程废水封闭循环新工艺本工艺保留了水洗净化流程的优点,彻底解决酸性污水排放问题,且不产生无用的稀酸。在一转一吸条件下能将尾气中二氧化硫的浓度降至0.2％以下,达到工业排放标准。本技术用于生产规模1—2万吨/年硫酸装置的技术改造和新建项目。使用单位所需投资(包括净化及污水处理)30—45万元。可提供净化工段及水处理工段全套施工图设计,转让费约5万元(包括工程设计费)。(2052)2.印刷线路板生产线废液、废水的治理     

国内简讯

综合利用“三废”,不断开发新产品改革开放以来,苏州硫酸厂在综合利用“三废”,加强环境保护工作方面作了许多文章。1984年底,他们在利用氨法吸收硫酸尾气,保护环境,确保尾气排放达标的基础上,开发出液体二氧化硫新产品,同时又利用二氧化梳生产中分解后的酸性母液,开发出二氧化硫延伸产品固体硫酸铵。这两种新产品一直在市场上热销,并取得了良好的经济效益和社会效益。     

用电解锰阳极泥和含SO_2工业尾气制备硫酸锰

以电解锰阳极泥与电解锌生产中产生的含SO_2尾气为原料,经过反应、浸出、浸出液两次净化和浓缩结晶制备硫酸锰,考察了反应时间、含SO_2尾气的流量及反应温度对Mn~(4+)转化率的影响.实验结果表明:在反应时间45 min、反应温度20～30 ℃、含SO_2尾气流量16 L/min的条件下,Mn~(4+)转化率达90%以上;尾气中SO_2利用率随尾气流量增加而降低;所得MnSO_4·H_2O产品质量达到GB1622-86<工业级硫酸锰标准>.     

国外动态

1982年日本三菱人造丝公司开始采用以抽提丁二烯后的 C_4馏份为原料生产 MMA(甲基丙烯酸甲酯)的新技术路线。该法打破了丙酮氰醇法(AGH法)在 MMA 生产中的长期拢断地位。ACH 法生产 MMA,废酸量约为 MMA 产量的2.5—3.5倍,一般采用硫酸回收法对废酸进行处理,即将废酸在800℃以上加热分解,使 SO_4~(-2)变成SO_2,使 NH_3转化为 N_2,然后使 SO_2氧化成硫酸。由于原料供应困乏及三废问题等,使 ACH 法难以得到更大的发展。三菱新法三废治理措施是:氧化工序产生的废气(含有机物、CO 的低 O_2浓度的气体)     

硫酸厂SO2减排技术综述

介绍了硫酸厂优化转化工艺指标法、低温催化剂技术、尾气脱硫技术等SO2减排技术的应用进展，并探讨了各种技术的适用性。建议各硫酸厂综合考虑场地空间、投资和运行成本、脱硫副产物出路、脱硫剂来源等因素采用适用、先进的减排技术。     

国内简讯

国内简讯治理沥青尾气效果显著我厂是一个综合性化工企业，有一套年产４万ｔ氧化沥青装置。该装置自１９８４年投产以来，由于当时技术等方面问题，其排出的尾气没有得到很好的治理，污染了环境。近年来，通过查阅有关技术资料，投资３．８万元，对沥青尾气进行彻底治理，...     

从大气光化学烟雾污染危害谈硝酸尾气等治理

文中以炼油、石油化工、热电基地的兰州西固为例,说明光化学烟雾的特征、危害性、形成原因和影响因素,指出各固定源和流动源排出的 NO_x、C_mH_n、SO_2(包括氧化后形成的 SO_4~(2-))、气溶胶粒子、乃至饱和水蒸汽等都是生成光化学烟雾的原因,特别是非甲烷烯烃对大气污染严重时,少量 NO_x 的污染都会引发和激增光化学烟雾。因此在严格控制和治理炼油、石油化工、热电等企业及各种炉灶、机动车辆的有害废气的同时,特别应注意对硝酸尾气的治理。作者对各类尾气的治理方针、方法以及有关我国的排放标准等提出了看法和建议。