ObjectARX铜合金轴承实体保持架等温挤压模CAD系统开发中的应用

等温超塑挤压成形技术开辟了铜合金实体保持架加工的新途径。在此新技术的基础上,利用VC++6.0和ObjectARX开发了一套铜合金轴承实体保持架挤压模CAD系统软件,大幅度缩短了保持器系列产品的开发周期,并提高了产品设计效率和设计水平。     

圆形凸台件的冷挤压工艺及模具设计

对圆形凸台件的冷挤压工艺与机械加工工艺进行了比较,对圆形凸台件进行了冷挤压工艺分析,叙述了工艺难点,详细叙述了圆形凸台件冷挤压工艺的工序设计、毛坯计算、毛坯软化处理、凸、凹模的设计及模具整体设计、介绍了圆形凸台件的冷挤压工艺的优越性。     

S195连杆螺钉的冷挤压工艺研究

在分析了S195连杆螺钉传统的热模锻存在问题的基础上,指出该螺钉冷挤压加工的必要性。对该螺钉的冷挤压工艺进行了深入地研究,从而提出了切实可行的冷挤压工艺。     

130W吸尘器整流子冷挤压工艺

本文对130W吸尘器中的微电机整流子(换向器)的冷挤压工艺研制过程进行了总结。从工件材料的机械性能、冷挤压加工精度和形状诸方面论证了采用冷挤压方案的可行性;并介绍了冷挤压模具的结构、试制过程中出现的问题及解决方法。     

新型低造价小钻头冷挤压工艺的研究

根据该新型钻头的特点 ,分析了采用机加工方法成形时存在的问题 ,明确指出冷挤压方法才是其可行的成形工艺 ,研究了其整个制造工艺流程。特别对其冷挤压工艺进行了深入研究。     

《金属成形工艺》1995年目次索引

·CAD·AUt。CAD在计算机辅助设计中的应用、…………………………………·马衍伟UG在模具CAD/CAM9的应用—………………………………..二……杉正坤李军念汽车模具CAD/CAM系统应用—……………·模具设计专家系统开发环境研究—…………·E模具CAD设计中装配图绘制模块的研究王耍奎华（2—1刘历（2一4周工（4—184qf（4—21广左等（4—24”“巨羹契毕匹V不”杂Z’在＃方云二＊二?F！?仁曰二拍引u二以仲基﹂uN二卜/u＊—主向︼荫王张二裹卜h二1:,＊—雪么︽文·工艺·实体轴承保持架的冷挤压加工—……·职玉山开口团管非对称弯…     

锻压人物志

韩宗信男汉族现年56岁云南巍山人中共党员现任重庆国营江陵机器厂副总工程师,高级工程师。四川省人大代表,省人大常委会委员。1955年毕业于昆明工学院,1955—1958年在二机部二设计院从事压力加工工艺工作,1958年—1961年在湖南省机械局工作,1961年至今,在江陵机器厂从事冷挤压工艺研究应用工作。1969年创造性地采用了引伸和冷挤压复合工艺在国内首先研究成功了钢质锥形复杂零件工艺并投入了大批量生产;1970年在国内主持设计、建成了第一条冷挤压自动生产线;对冷挤压零件金属疵病进行了大量     

自行车D型中轴棍冷挤压工艺及模具

自行车D型中轴棍结构复杂,制造精度要求高。此文从材料选择、坯料制造、设备选型等方面阐述了D型中轴棍冷挤压成形工艺;对冷挤压模具结构及工作原理、凹模芯的设计及加工也做了详细介绍。     

不锈钢壳体的冷挤压工艺及模具设计

壳体是机械中广泛使用的重要零件之一.采用冷挤压工艺可提高质量、降低成本.对不锈钢壳体成形工艺及模具设计作了详细讨论.     

快速冷挤压铝合金管材的研究

本文较全面地研究了铝金的长形管材冷挤压的新工艺。在试验的基础上着重论述其技术关键及解决方法,并对快速冷变形的机理进行了探讨。     

基于SolidWorks的挤压模CAD系统

CAD技术已逐渐从二维系统向三维实体造型方面转变.以Solidworks作为支撑平台,以Visual Basic和Access为开发工具,应用面向对象的程序开发方法,开发了一个挤压模CAD系统.对该系统的设计做了概括性的描述,并介绍了该系统的软件开发过程中的关键技术.     

半固态连续触变挤压成形技术

半固态连续触变挤压成形技术是一种新的加工技术 ,将半固态技术、铸造和挤压技术融为一体的连续触变挤压技术 ,是半固态技术在材料制备领域的一个发展 ,文中主要针对复合材料、易偏析材料和脆性材料的制备     

绿色机场垃圾资源化处理流程设计

绿色机场是今后机场建设与运营的发展趋势,机场垃圾处理是绿色机场建设与运营的重要组成部分。分析了中国机场垃圾处理现状,结合机场垃圾的组分及特点,提出了一种资源化综合处理模式,根据“无害化、减量化、资源化”的原则设计了绿色机场垃圾资源化处理流程。为提高分选效率,采用多种组合工艺进行机场垃圾的分选,分离出的塑料、纸张和金属等直接回收利用,有机物采用水热氧化技术进行制肥,可燃物制成垃圾衍生燃料（RDF）,危险废弃物单独处理,少量剩余残渣填埋。该处理流程合理可行,实施性好,能产生较好的社会、经济和环境综合效益。     

屠宰与肉类加工废水可持续处理工艺探讨

文章对屠宰与肉类加工废水废水中的主要污染物来源、特点及对常见的两种屠宰与肉类加工废水处理工艺特点进行了阐述,通过对某大型屠宰与肉类加工企业污水处理工艺的两个不同方案进行对比分析。指出了在结合废水特征与出水指标的情况下,更为合理的屠宰与肉类加工废水处理工艺,并通过相关技术指标,论证了最佳的废水处理工艺,同时提出了屠宰与肉类加工废水可持续处理技术的观点。     

AZ31变形镁合金挤压成形工艺的研究

选择AZ31变形镁合金,设计了实心棒材、矩形和圆形截面薄壁空心型材试样,对坯料加热、模具预热、润滑剂、挤压比、挤压速度及挤压力等工艺问题与工艺参数,进行了系统的试验研究,总结了成形规律和确定工艺参数的方法,对生产应用将起到重要的参考作用。     

普光气田含硫污水尾气处理工艺应用与优化

针对中国石化普光气田产出水属于典型的含硫污水,密闭处理系统中产生大量高含硫尾气,论述了尾气处理工艺中存在的问题,优化了单一的生物除硫、活性炭吸附工艺,增加了一级碱洗、氧化除硫工艺,实现尾气达标排放。     

冷挤压三层组合凹模的优化设计

应用厚壁圆筒的弹性解 ,分析了冷挤压三层组合凹模具有最大弹性极限时的优化设计 ,推导了三层组合凹模的最大承压、各层分界面半径和分界面过盈量的优化设计计算公式。利用所推导的计算公式 ,可实现三层组合凹模几何参数的最佳设计     

Hybrid hierarchical fabrication of three-dimensional scaffolds

Three-dimensional (3D) porous structures facilitating cell attachment, growth, and proliferation is critical to tissue engineering applications. Traditional solid freeform fabrication (SFF) methods have limited capabilities in the fabrication of high resolution micro-scale features to implement advanced biomedical functions. In this work, we present a hybrid scaffold fabrication approach by integrating electrohydrodynamic (EHD) printing technology with extrusion deposition together to fabricate hierarchical 3D scaffolds with well controlled structures at both macro and micro scale. We developed a hybrid fabrication platform and a robust fabrication process to achieve 3D hierarchical structures. The melting extrusion by pneumatic pressure was used to fabricate 3D scaffolds with filaments dimension of hundreds of microns using thermoplastic biopolymer polycaprolactone (PCL). An electrohydrodynamic (EHD) melt jet plotting process was developed to fabricate micro-scale features on the scaffolds with sub-10 μm resolution, which has great potential in advanced biomedical applications, such as cell alignment and cell guidance.     

BSSF滚筒法钢渣处理技术发展现况研究

介绍了BSSF滚筒法渣处理技术的原理和发展现状,通过对主体设备的不断优化完善及工艺系统的再次开发,对钢渣黏度适应性增强,钢渣处理率从30%提高到85%,系统运行稳定,为钢渣资源化利用提供了良好的条件,符合当今社会对环保及固废资源循环利用的需求。