选煤废物（煤泥）的燃用特性研究

本文研究了选煤厂废弃物──煤泥的着火和燃尽特性，揭示出各种添加剂、温度和几何形状等因素对煤泥成型燃烧利用过程的影响规律，分析探讨了添加剂的助燃机理及其应用可行性，以开发和完善煤泥成型燃烧的综合利用工艺和技术具有一定的参考价值。     

煤泥水煤浆的制备和应用

选煤厂煤泥粒度细、灰分高、含水分量大，不经适当处理，难以有效利用。煤泥水煤浆是一种高灰煤泥水煤浆，它是依托水煤浆技术而开发的一种新型燃料。实践表明，和煤泥干燥燃烧、煤泥成型燃烧相比，其综合技术、经济、环境效益指标更好，在矿区有广泛应用前景。本文对它的成浆特性、制备工艺和应用进行了介绍和分析评估。     

煤泥燃烧特性的试验研究

本文研究了选煤厂废弃物－煤泥的着火和燃尽特性．揭示出各种添加剂、湿度和几何形状等因素对煤泥成型燃烧利用过程的影响规律．分析探讨了添加剂的助燃机理及其应用可行性．对开发和完善适合于中国国情的煤泥成型燃用工艺和技术具有一定参考价值，为煤泥污染防治和综合利用提供了一条新途径。     

煤泥在工业锅炉上的应用

我国是产煤大国，随着煤炭长期开采及原煤入洗率的提高，煤泥的产出量大大增加，所以煤泥的有效再利用，成为亟待解决的问题。前些年，水采矿、洗煤厂的煤泥大多白白放弃，占用大量耕地，环境污染严重，同时也造成了大量能源浪费。尽管近些年情况有所改善，但煤泥的有效利用还     

浅谈小型选煤厂煤泥回收和煤泥水治理

本文根据目前地方小型选煤厂的生产实际和环保现状,介绍了煤泥回收工艺方法和途径以及小型选煤厂在煤泥水治理方面应注意的主要环节。     

基于数学形态学的高聚物絮凝作用机理的定量化研究

将数学形态学的基本理论用于煤泥絮凝图像的处理，阐述了该理论处理图像的方法及步骤，获得煤泥絮团粒度、桥长等微观结构参数，并解释了PQAAM高聚物对细粒煤泥的絮凝作用和絮凝模式，从而实现了高聚物絮凝作用机理的定量化研究。     

凤凰山矿选煤厂煤泥的处理

分析了凤凰山矿选煤厂煤泥水处理的现状及其煤泥作为废弃物在处理的过程中所带来的一系列问题，并对该厂利用新工艺对废弃煤泥进行洁净加工处理的技术进行了阐述。     

选煤厂煤泥水闭路循环工艺可靠性的提高

通过实际调查选煤厂煤泥水处理工艺运行情况,在分析比较国内煤泥水处理典型工艺的基础上,指出提高选煤厂煤泥水闭路循环工艺可靠性的方法与途径。     

瓮安煤矿结合工艺技改治理洗煤废水

针对瓮安煤矿新井洗煤废水ＳＳ浓度高，难以处理的特点，提出了治理废水与洗煤工艺技改同步进行的设计思想，将原一级旋流洗煤工艺改为二级旋流洗煤并增设煤泥水浓缩旋流器，分离其中约三分之一的大颗粒煤泥后以新型聚合氯化铝铁复合絮凝剂结合平流沉降池处理废水，达到了提高洗精煤质量、洗煤不闭路循环、回收煤泥的目的。工程的建成投产为中小型洗煤厂洗煤废水的治理开拓了一条新路。     

应用聚铁硅复合絮凝剂处理煤泥水的研究

针对由于原油价格上涨从而引起聚丙烯酰胺生产成本增高，并最终导致煤泥水处理成本上升的状况，本文利用自行研制的聚铁硅复合絮凝剂进行煤泥水处理研究，以探讨其对煤泥水的处理性能并替代聚丙烯酰胺的可能性，研究结果表明，在适宜的OH／Fe比和Si/Fe比下，配制的聚铁硅复合絮凝剂具有优良的絮凝性能，其带正电荷的羟铁聚合体具有电中和作用使煤粒悬浊体系脱稳，再通过聚硅酸无机离分子的架桥作用粘接成较大的絮团，最终迅速沉降使污水最终得以净化。     

煤炭清洁生产中的矸石处置

针对煤炭生产中的矸石问题，提出了综合利用、科学排矸、自燃治理的一些方法，并介绍了一些成功的经验。     

谢桥煤矿煤矸石利用方案优化探讨

谢桥煤矿每年大约产生200万t煤矸石,大量煤矸石得不到充分利用,长期露天堆放,形成两座巨大的矸石山,既污染了矿区的环境,又浪费了宝贵的资源.通过优化煤矸石的利用结构.充分利用煤矸石的热能,利用煤矸石制造聚合氯化铝铁和水玻璃,大大提高煤矸石的利用率和附加值,不仅取得了显著的经济效益,而且取得了良好的社会效益和环境效益.     

清洁生产技术在神东矿区煤炭开采中的应用

传统煤矿开采过程中产生大量的矿井废水、煤矸石和煤粉尘,导致了周边环境污染和生态破坏。神东煤炭集团有限责任公司通过在煤炭开采中源头、过程和末端进行清洁生产技术的应用,减少了污染物的大量外排,改善了神东矿区的生态环境和居住生活环境。     

潘西煤矿煤系高岭岩开发利用评估

以潘西煤矿高岭岩作为评估对象,通过对其矿物组成、化学成分的分析及除砂及加工利用试验,评估了高岭土生产4A沸石、造纸涂料级煅烧高岭土、高活性偏高岭土等产品的应用价值,为矿区伴生资源综合利用探讨出一条新路子.     

洁净煤成套技术在燃煤污染治理上的现实意义

南桐矿务局干坝子洗选厂对典型高硫煤采取洁净煤成套技术的有机组合，取得了较好的节能环保效果，阐明了因地制宜地在４ｔ／ｈ及其以上的链条炉上推广洁净煤技术，在投资、改造难易程度、运行的经济性、社会效益等上的重要现实意义，并提出了相关的建议。     

协庄煤矿煤炭地下气化技术的应用

煤炭是我国的第一能源,近20年来,煤炭在我国的能源消费构成中占70％以上。根据我国能源储量及资源状况,在可预见的将来,煤炭在能源消费构成中的比例不会发生大的变化。而我国又是世界上最大的发展中国家,加上经济的持续高速发展,对煤炭的需求和消费迅速增加,由此所引起的环境问题越来越突出。因此发展洁净煤技术进行煤炭地下气化研究,实现保护环境,节约能源、合理利用资源、减少煤炭开发与利用中的二次污染已经刻不容缓。     

煤粒度和煤浆浓度对微生物法煤炭脱硫的影响

本文探讨了煤粒度和煤浆浓度对微生物脱硫的影响。实验结果表明,煤粒度越小,煤的脱硫率越高,小于0.054mm粒径的煤样(煤浆浓度10％),微生物在12天时间内,可脱除44.1％左右的硫,使煤的总含硫量从2.55％降到1.425％;浓度为10％的煤浆(粒径0.073—0.088mm)脱硫效果最好,微生物在12天时间内,可脱除38.9％左右的硫,使煤的总含硫量从2.55％降到1.558％。从而确定出微生物法煤炭脱硫工艺的最佳粒径要求和煤浆浓度条件。     

煤矸石与粉煤灰淋溶渗出液对水环境影响研究

试验表明,煤矸石与粉煤灰淋溶渗出液pH值将会稳定在煤矸石和粉煤灰本身pH值附近,淋溶渗出液的重金属离子含量及酸碱度符合<一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准>(GB18599-2001),不会对地下水环境造成污染.试验还表明煤矸石和粉煤灰对淋溶水中高含量的重金属有一定的吸附作用.     

煤粉细度对一次颗粒物特性的影响研究

以3种不同细度的煤粉在沉降炉中做燃烧实验,利用8级Andersen粒子撞击器分级并捕集燃烧后的一次颗粒物.研究煤粉细度对煤粉燃烧后一次颗粒物特性的影响.结果表明,煤粉越细,燃烧后生成的颗粒物也越细, PM_i的排放量均随着煤粉细度的减小而增大,PM₁₀的量由粗煤粉和中煤粉的13 mg/g左右增大到了细煤粉的21 mg/g;PM_2.5的量由粗煤粉的2 mg/g增大到了细煤粉的8 mg/g.煤粉细度对煤粉燃烧后生成的总灰成分及含量影响不大,但对分级颗粒物的外观形貌影响较大.煤粉细度减小,痕量元素的R_EE增大.R_EE值大小的排列顺序依次为Pb>Cr>Zn>Cu>Ni.细煤粉生成的颗粒物中有毒痕量金属元素的含量更高.元素的挥发能力不受煤粉细度影响,但其挥发程度受煤粉细度影响却不同.细煤粉燃烧比粗煤粉燃烧具有更大的环境危害性.