一起烫伤事故

4 月 29日 中 午,上海日用化学 品厂一台锅炉刚开 始排污,司炉听到 另一台停炉的锅炉 内有呼救声,并发 现蒸汽外冒,就立 即关闭排污阀,在 停炉内的三名敲铲 工人已烫伤一人。 事后检查发 现,停炉锅炉与运 行锅炉的排污管路 是相通的,敲铲前 未采取隔绝措施, 停炉锅炉的排污阀 也未关闭。当运行 锅炉排污时,排出 的炉水经开启的排 污阀倒灌到停炉的锅炉内,引起了这起事故。 为了杜绝此类事故,我们认为,锅炉使用单位检修人员进入锅筒内工作以前,须用能指示出隔断位置的强度足够的金属堵板,全部可靠地隔断与其它运行锅炉联接的蒸汽、给水和排污…     

锅炉排污

锅炉运行时,给水带入锅内的杂质,只有很少部分被饱和蒸汽带走,大部分仍留在炉水中。由于炉水不断的蒸发、浓缩,如不采取措施,炉水中杂质的浓度就会不断增高。当锅炉水中的含盐量或含硅量超过允许数值,会使锅炉蒸汽品质变坏。当锅炉水中的水渣越积越多时,会造成炉管堵塞,危及锅炉的安全运行。因此,锅炉在运行中必须进行排污。 排污方式 锅炉的排污方式有连续排污和定期排污两种。 1.连续排污。一般把排污装置设在蒸发量≥65吨/时的水管锅炉的上汽包,以便连续地从汽包中排放锅炉水。连续排污的目的,主要是防止锅炉水中的含盐量和含硅量过高,以…     

赏罚分明见成效

锅炉排污是保持炉水达到标准的关键。辽源市胶合板厂重视锅炉排污工作,明确规定:由化验员根据炉水的化验结果,确定排污量和次数通知司炉工进行排污。如炉水指标超过标准一次,扣发当班司炉全月奖金,炉水指标超过标准两次,除扣全月奖金外,还要罚款5元。 执行这个制度以后,司炉工和化验人员都很关心和维护水质标准,从没有发生过因炉水超过标准而挨罚的事。赏罚分明见成效@许兴炜     

预防受火锅筒鼓包

热水锅炉受火锅筒直接受火焰辐射热,一但过热,就会发生变形鼓包事故,影响安全生产。 一、受火锅筒产生鼓包的原因 KZ型和SZS型两种锅筒直接受火的蒸汽锅炉,很多被改装成热水锅炉。在KZ型锅炉中(见图一),左右联箱一侧改为热水锅炉之进口,原主汽阀处为热水出口,原排污系统未改动,因锅筒排污管装在锅筒后端下部,排污口离前部较远,锅筒排污效果不好。 在SZS型锅炉中(见图二),下锅筒后端部接管,改为热水锅炉水之进口,上锅筒主汽阀处为热水出口。原上锅筒连续排污取消,下锅筒排污未改动,锅炉排污效果也不好。这两种锅炉受火锅筒常因采暖供热系…     

卧式快装锅炉结构上的几个问题(续)

三、关于烧锅壳肚皮问题 KZL-13型号的卧式快装锅炉,在锅壳的下部受热集中的地方,发生臌包变形事故是较常见的。分析其产生臌包的原因,有些是由于锅炉的水质不好,没有进行水处理或水处理方法不当,或者是操作不当,加药排污不及时等。此外,我们认为结构上的缺陷也是造成臌包变形的一个重要原因。 这种锅炉锅壳下部外侧是受火烧的,而内侧是水渣沉积的地方。锅炉的排污管是装在锅壳后端下部,排污口离前部较远。锅筒的排污管和下联箱排污管都接到一个排污集箱上,排污集箱上装有短管,接上排污阀。这种排污系统和单独锅筒排污系统相比,排除水渣的…     

检修锅炉 注意安全

《锅炉检修安全操作规程》要求:检修锅炉时,必须将其给水、蒸汽、排污管道采取隔断措施,防止由于误操作或阀门不严而进入水、汽造成伤亡事故。有的单位对规程就是熟视无睹。辽宁某县造纸厂,有几台锅炉的排污管都是相通的,今年秋天检修时,就是因为没有把检修锅炉的管道接口与运行锅炉的管道隔离开来,造成运行锅炉的排污水窜到正在检修的锅炉里,一个检修工人被烫伤致死。 无独有偶,沈阳某厂检修锅炉时,也未按规程要求去做。一个当班的司炉工不注意锅炉正在检修,开了汽阀门,蒸汽进入锅筒,锅筒里的检修工人大叫一声,虽然立即关闭了闸门,也已烫伤…     

水泥制造企业余热锅炉水质异常的分析与解决方法

<正>某水泥生产企业在水泥炉窑的窑头和窑尾各装1台型号为QC328/325-24.6-1.25/305的余热锅炉,正常工作压力为1.05MPa。余热锅炉投产运行后,锅炉运行中常常发现锅水呈间歇性黑褐色水的现象,影响锅炉安全运行。针对该现象笔者进行了具体的原因分析,提出了解决方法,并在实施过程中不断完善,取得了较好的效果。1锅炉和水处理情况此类余热锅炉通常为层状支管式结构,从上至下有数层密排热交换管,如上述型号的窑尾炉有12层,共分3个循环回路,其中1层至4层热交换管路与汽包为一个循环回路,5层至8层及9层至12层又分别与汽包形成二个循环回路.三个循环回路之间通过数根下降管连通;窑头炉有9层,由于热交换管路较少,分为二个循环回路。锅炉运行时将与水泥熟料热交换后产生的热空气从锅炉顶部引入,从上至下逐层通过热交换管进行热交换。其中窑头炉余热气的进气温度为400℃,窑尾炉余热气进气温度为325℃,极大的利用了水泥生产过程中的余热。     

防止快装锅炉爆管有方

低压锅炉在运行 中,因水冷壁管爆管泄 漏造成被迫停炉的事故 很常见。我所在的德阳 市有一个月曾有两台 KZL4-13-AⅡ锅炉爆 管。这类事故造成的爆 管裂口大小不同;损失 程度也不一样。轻者汽 水喷出,造成停炉;重 者会冲出大量汽水,甚 至冲塌炉墙,造成人员 伤亡。 锅炉爆管有以下几 种现象。其一,炉膛内 发出明显的响声,蒸汽 从炉门孔冲出,炉内还 有喷汽声。其二,炉膛 由负压燃烧突变成正 压,随之有煤烟、水蒸汽从各孔门冒出。其三,水位表上明显发现水位下降,蒸汽压力急剧下降,烟囱排烟成白色状,排烟温度降低。其四,炉膛内火焰变成红色。燃…     

沸腾炉的爆管与防范

沸腾炉的爆管主要发生在埋管系统。埋管系统轻微爆管时,不易察觉,但有时会出现给煤量增大而炉温不易维持,风箱有水渗出,炉内有“刺、刺”声等。如果蒸汽压力较高,微小的漏口会很快扩大,造成大量的汽水冲向沸腾层,并很快汽化,炉内正压瞬时增大很多倍,高温的气体夹带着灼热的炉料冲出炉门,烧伤炉前人员,严重时会炸倒炉墙。对流管和省煤器管爆管时,一般炉内有响声,进水量增大,炉内正压偏大,沉降室和烟道漏水,引风机带水,烟囱排烟变白等现象,比较容易察觉。 爆管的原因 1.水循环不良 13公斤/厘米2的锅炉,下降管、水冷壁管、导汽管的截面比例是0.…     

自制膨胀箱爆炸

去年六月,上海市一家棉纺织厂一台约二立方米的锅炉定期排污膨胀箱爆炸,锅炉设备和厂房受到不同程度的损坏,部分烟道炸塌,管遁炸漏,生产一度被迫停顿。幸亏操作人员刚离开爆炸现场,未造成伤亡。 经分析,造成这起事故的原因是,这个厂的工人为了回收利用锅炉排污水的余热,用一台旧铸铁箱作排污水膨胀箱,在箱内装上盘管加热冷水,同时把膨胀箱上的排汽管接长,将管口封死。在管子四周打小孔并浸入到另一个敞口水箱的中部。由子排污膨胀箱选用材质不当,排汽口截面小、阻力大,锅炉定时排污时膨胀箱排汽不畅,以致超压,发生爆炸事故。自制膨胀箱爆炸@…     

某厂锅炉水冷壁管两次典型爆管失效案例分析及预防

某厂3台煤粉锅炉自投用以后频繁发生水冷壁管爆管失效,严重影响了装置的稳定运行。为了解锅炉水冷壁管发生频繁失效的原因,对其中两次典型爆管事故进行了详细的检测和分析,分析手段包括:宏观检查、壁厚测量、化学成分分析、硬度测量、金相分析、扫描电镜观察、能谱分析等。通过分析后认为其中一次爆管事故是由于锅炉水介质pH值偏高,锅炉水中杂质元素在水冷壁管表面形成积垢,导致垢下发生碱液浓缩致垢下碱腐蚀减薄导致爆管;另一次大规模爆管是由于锅炉水中漏入酸性介质后导致锅炉水pH值急剧降低,锅炉水冷壁管发生高温氫损伤导致的。基于这两次大规模爆管的失效分析结果制定了详细的改进措施,使锅炉水冷壁管发生类似失效事件的频率大大降低。     

局部钠离子交换试验

我院是一所综合性医院,共有锅炉三台,冬季运行二台,其余时间运行一台。运行压力3公斤/厘米2左右。未经处理的原水化学类型属HCO33-SO4--Ca++-Mg++型,水质四季变化很大。水质分析如表1: 结合上述水质情况,我院从1978年9月开始,在淄博市劳动局和兄弟单位大力协助下,对锅炉用水进行了局部钠离子交换处理试验。 试验前我们对原水、软水及试验前的炉水水质主要项目,进行了分析化验。原水、软水和炉水分析如表2: 在试验中,首先控制好混合水、炉水指标,以确定排污次数与排污量。混合水从两个方面控制。一方面,根据原水水质的变化,运用《劳动保护…     

自然循环热水锅炉过冷沸腾的预防

自然循环热水锅炉过冷沸腾的预防一、锅炉过冷沸腾实例某自动化养鸡厂于１９８９年购进长春锅炉厂生产的ＳＺＳ６００─１０／１１５─７０ｙ型自然循环快装锅炉两台，并于当年安装、投产，在０．５ＭＰａ下间断进行。运行大约２１６０小时左右，锅炉无后发生爆管事故被迫...     

武钢75t/h锅炉省煤器管泄漏原因分析和对策

通过对省煤器泄漏原因进行分析,得出造成泄漏的主要原因是由于近期锅炉燃料配比改变导致锅炉实际燃烧工况发生了变化,使省煤器沸腾度超过设计值,由此在省煤器蛇形管弯头和汽包布水管内壁产生汽水冲刷,使管壁减薄,最终爆开。采用减少锅炉省煤器管换热面积,降低省煤器沸腾度,并同时对汽包布水管缩径,增加锅炉给水在水平管道流速的方法,彻底消除了焦耐锅炉省煤器频繁泄漏现象,保障了3台锅炉安全连续运行。     

一起锅炉顶棚管爆管事故的分析

一、事故概况漳州市某厂一台SHF4-2.5蒸汽锅炉在使用中发现一根顶棚管爆管漏水,而紧急停炉。这台锅炉允许使用压力为2.5Mpa,平时使用压力为1.5-1.8Mpa左右,无任何运行记录,在爆管前无任何异常现象,运行压力约1.5Mpa;在有关人员到达后,把顶棚管上的耐火砖板拆除进行检查,发现18根(?)57×3.5的20号钢管组成的顶棚管有10根存在不同程度的鼓包,管径胀大10-30mm之间,其中一根已爆管漏水,鼓包部位从炉墙边开始向上发展,长度约450mm的区域。(如图1所示)鼓包管壁处布满了纵向裂纹。(如图2所示)     

锅炉水冷壁爆管原因分析及处理方法探讨

水冷壁爆管多见于炉膛向火侧．但笔者在锅炉检验中遇到一台SZW4-1．25-AⅡ型锅炉水冷壁爆管位于炉膛背火侧（靠炉墙侧）。经过细致的调查和检测分析，发现造成水冷壁爆管的主要原因，是由于锅炉安装缺陷以及用户使用不当。     

改进小型锅炉水冷壁水循环

“SHW”型小吨位的工业锅炉水冷壁联箱排污时,由于结构上的缺陷,会造成水冷壁供水不足,引起上半部瞬间缺水;严重时,会使管子过热胀粗,甚至发生爆管、炉膛爆炸。 剖析“SHW”型锅炉水循环系统(见图 1),大致可分成对流管束和水冷壁两大部分。对流管束部分定期排污门设在下锅筒和防渣管联箱处。上锅筒有两个水位计,锅炉上水直接进上锅筒。排污时有水位监视、能及时补充足够的水量,不论在运行工况或排污工况下,都能有效地防止缺水。水冷壁部分是按下降管、水冷壁管、输汽管的截面比例严格地设计的,正常运行时不会造成缺水。但在排污工况下,由…     

一起联箱事故的分析与处理

福建省邵武县合成氨厂一台蒸发量10吨/时、工作压力 13公斤力/厘米2、SHF 10-13-W型全沸腾锅炉(附图),安装投运仅7个月,于1980年12月4日发现右侧连接沸腾管和悬浮段受热面的联箱有汽水喷出,并发出“嘶-嘶-”巨响,由于当班工人及时采取停炉措施,幸免了一起联箱爆管事故,但锅炉被迫停炉大修,导致全厂停产。 联箱损坏情况的调查 联箱材质是采用日本JIS标准STS38,其化学成份和机械性能与国产10号钢管相当(见表)。 该联箱经割取损坏部分外观检查,在离联箱端部1米处有3条长为20毫米左右穿透性环向裂缝,联箱内表面无结垢无腐蚀痕迹,有两条明显…     

廊坊市经济技术开发区第二供热站获“工业锅炉节能试点单位”称号

<正>廊坊市经济技术开发区第二供热站有两所锅炉房,1号锅炉房有4台20t/h蒸汽锅炉,2号锅炉房有2台10t/h蒸汽锅炉。主要用于供暖、生产用汽和生活用水,每年生产蒸汽保持在50万t~70万t之间。在开展锅炉房节能管理达标活动中。该供热站采取以下几个方面技术措施:1)在炉膛两侧加装功能砖,采用功能材料浇注前后拱。提高炉膛温度,使煤得到进一步燃烧,降低了固体不完全燃烧热损失和气体不完全燃烧热损失。2)采用全自动化燃烧系统(PRC系统)。把原来的手工燃烧改为自动化。将旧式风机、水泵改成变频式风机、水泵,当锅炉负荷变动时,可以自动调整风机、水泵的功率。3)采用"O排污"技术。对锅炉炉水品质进行实时监测,根据锅炉炉水的品质将锅炉表面连续排     

启动和停炉过程中的汽包安全

我国目前使用的锅炉绝大部分是自然循环锅炉。汽包是锅炉承压部件中直径最大,壁最厚,单件重量最重的部件。正常时,因汽包壁温与炉水温度基本相等,而且外面有保温层,散热量很小。所以汽包内、外壁和上半部、下半部(简称上下壁)温度几乎相等,不存在热应力。但是,在上水点炉升温和停炉冷却过程中,汽包内外壁和上下壁会出现温差,产生热应力。反复出现过大的热应力,汽包有可能因疲劳而产生灾难性后果。因此,掌握汽包在点炉和停炉过程中热应力形成的规律,是保证汽包安全的重要课题。 内外壁温差形成的热应力 点炉升压过程中,汽包内外壁产生的温差…