MC型脉冲袋式除尘器的改造

1980年,我厂二车间高铝成型工段两端需要新增两个除尘系统,处理风量为12万米~3/时。由于时间紧,费用少,我们确定除尘系统的两台除尘器,一台采用5单元组合式的环隙喷吹脉冲袋式除尘器,另一台则采用将原200袋的 MC 型脉冲袋式除尘器改造成具有处理6万米~3/时的环隙喷吹脉冲袋式除尘器,这样就能在较短的时间里完成这一工     

环隙喷吹脉冲袋式除尘器

冶金部安全技术研究所、上海耐火材料厂、湖北省潜江县机械厂等单位共同研制成功了环隙喷吹脉冲袋式除尘器。去年年底中国金属学会冶金安全委员会在上海耐火材料厂召开了鉴定会,充分肯定了这一除尘器的优点并决定由上海耐火材料厂和湖北省潜江县机械厂进行小批量试生产。 构造及工作原理 环隙喷吹脉冲袋式除尘器分为上箱体、中箱体、下箱体和自动控制脉冲喷吹装置四大部分,见图1。 上箱体包括支撑花板、排风管、上盖。喷吹装置也在上箱体范围内。 中箱体包括进风口、预分离室、挡风板及滤袋。滤袋规格为φ160×2,250毫米,共5排,每排7条滤　…     

喷吹压力和脉冲宽度对脉冲喷吹滤筒除尘器清灰效果的影响

无粉尘条件下,利用压力传感器测定脉冲喷吹实验台上滤筒侧壁各测点的正压力峰值及到达该峰值的时间.结果表明,喷吹压力对正压力峰值及到达该峰值的时间这两个指标的影响较大,提高喷吹压力能够很好地改善脉冲喷吹滤筒除尘器的清灰性能,但脉冲宽度的增加对这两个指标的影响不明显.有粉尘条件下,对使用中的脉冲滤筒除尘器滤筒内外压差的测定发现,提高喷吹压力能明显增加喷吹前和喷吹瞬间滤筒内外压差的差值变化,从而有助于提高除尘器的清灰性能; 而脉冲宽度对滤筒内外压差的影响不明显.本文通过对除尘器喷吹压力和脉冲宽度的研究,为其清灰性能的提高提供了指导.     

250m^3石灰竖窑星形出灰机岗位袋式除尘器改造

运用分室停风喷吹袋式除尘技术,对传统脱冲袋式除尘器动物进行技术改造,使岗位作业环境粉尘浓度达到了规定标准,改造后的袋式除尘器运行状况良好,为我公司改造其它脉冲除尘器探索了一条新路。     

袋式除尘器脉冲阀常见故障及其处理

脉冲袋式除尘器,是耐火材料生产行业中广泛应用的一种高效能除尘设备,它需要脉冲阀定期向滤袋喷吹压缩空气,以清除布袋表面的积灰.脉冲阀动作是否灵敏有效,直接影响喷吹清灰效果,决定着除尘系统运行的正常与否和岗位粉尘浓度的高低。运行实践表明,脉冲阀是除尘器中检修     

LSB-1型脉冲袋式除尘器

[本刊讯]:江苏省吴江县八坼除尘设备厂生产的LSB-1型(顺喷)袋式除尘器(见本期封底),是一种阻力低,过滤风速大,除尘效率高,滤袋使用寿命长,运行稳定的新型布袋除尘器。它可供铸造、喷砂、耐火材料、水泥、建材、冶炼、粮食加工、矿山采掘等工矿企业净化含尘气体使用。 该除尘器的主要特点是,气流由除尘器中箱体上部进入,从下部箱体的净气联箱排出,其流动方向与脉冲喷吹方向及清灰后粉尘落入灰斗的方向一致。净化后的气体不经过文氏管,从而大大降低了除尘器的阻力,保证了除尘效果,并减少了动力能源消耗。 除尘器系钢板翻边、组合式装配结构,…     

脉冲袋式除尘器的改进

在各种除尘设备中,袋式除尘器是用得较多的一种。究其原因,主要在于其除尘效率高,一般可、达99%以上;排放浓度低,一般可保证在 150毫克/立方米以下;性能比较稳定、可靠,不受粉尘比电阻的影响等。袋式除尘器的结构种类也颇多,如按清灰方式分类,有机械振动式、逆气流式、脉冲喷吹式等。后者一般不需采用多室结构,可达到较高的过滤速度,故具有过滤面积小的优点,因而在国内外得到广泛应用。我国从70年代开始也大量应用了这种脉冲袋式除尘器。 经过多年的使用,发现这种设备还存在一些问题,如喷吹压力高达5～7千克/平方厘米,这在一般工厂的压缩空…     

涟钢烧结厂成品仓除尘系统的改造

涟钢烧结厂成品仓扩建,老除尘器处理能力有限,无法达到除尘效果,必须改造.长袋低压脉冲袋式除尘器具有清灰能力强,喷吹压力低,过滤风速大,运行能耗低,换袋方便,维修简单等特点,运用于此除尘系统中,取得了良好的除尘效果.     

脉冲袋式除尘器清灰的闭环控制

脉冲袋式除尘器在运行中,往往由于实际入口含尘浓度、喷吹压力、过滤风速、温度、湿度等参数的变化,偏离没计值,致使其经常以远低于所选取的合理压力损失值运行。目前,我国工业用脉冲袋式除尘器的清灰均采用开环控制,即人工给定喷吹周期,定时喷吹。这势必造成喷吹次数过多,压气量、脉冲阀膜片、滤袋等的不必要损耗。因此,很有必要改变这种控制方式,研制一种能自动调节清灰制度的闭环控制仪,以改善和提高脉冲袋式除尘器的技术经济性能。     

滤筒式除尘器的脉冲清灰噪声测试及分析

滤筒除尘器在使用过程中需要通过脉冲喷吹清灰来维持本身的正常运行,脉冲喷吹是以压缩空气为清灰动力,运行过程中势必会产生噪声,其在一些噪声有限值要求的场合,如空调净化系统中使用时,必须考虑降低噪声以达到相关噪声限值的要求。对滤筒除尘器在脉冲喷吹清灰时产生的噪声做了测试,并与空调净化系统中的噪声限值做了对比分析,提出了滤筒除尘器在空调净化系统中使用时对脉冲喷吹清灰噪声控制的具体而有效的解决办法。     

直通脉冲阀的研究

脉冲阀是脉冲袋式除尘器的关键部件之一,其性能的优劣直接影响喷吹系统的清灰能力,也影响除尘器的技术经济指标。目前使用的脉冲阀有单膜片及双膜片两种,从结构上看,都呈直角形式,即压气入口与出口成90°角。据测定,单膜片脉冲阀对压气的阻力高达2公斤/厘米~2。这是脉冲袋式除尘器需要较高喷吹压力的原因之     

开口散射器对滤筒除尘清灰性能影响的数值模拟

借助计算流体力学的方法,编写自定义压力函数(UDF),采用二维非稳态流动数学模型对滤筒除尘器脉冲喷吹清灰过程进行了数值模拟,研究开口散射器锥角、安装高度、喷吹距离等因素对滤筒除尘器脉冲清灰效果的影响,为滤筒除尘器清灰系统的优化设计提供依据。结果表明:相较传统的清灰方式,增加开口散射器结构能有效改善滤筒除尘器内部清灰流场均匀性和滤筒侧壁压力分布均匀性,提高除尘效率。当开口散射器锥角减小时,清灰强度存在最大值,而滤筒侧壁清灰压力趋向不均匀化;散射器锥角一定,安装高度为0 mm时,滤筒侧壁压力峰值的平均值由853Pa增大到999Pa,偏差由2.45%降低到1.25%,既能够保证足够大的清灰强度也能使滤筒清灰均匀性得到有效改善;在其他因素不变的情况下,增大喷吹距离,滤筒清灰强度减小,清灰均匀性增大,清灰装置存在最佳的喷吹距离范围。     

250 m3石灰竖窑星形出灰机岗位袋式除尘器改造

运用分室停风喷吹脉冲袋式除尘器技术 ,对传统脉冲袋式除尘器运行进行技术改造 ,使岗位作业环境粉尘浓度达到了规定标准 ,改造后的袋式除尘器运行状况良好 ,为我公司改造其它脉冲袋式除尘器探索了一条新路。     

脉冲袋式除尘器的两种电控仪

AL-1型电控仪和AL-2型自动控制仪系环隙式脉冲袋式除尘器的专用电子控制仪器。 AL-1型电控仪是在学习、消化国内和引进的西德同类产品的基础上试制成功的。样机装在环隙式脉冲袋式除尘器上,经过四个多月的试运行,在高温、高尘、强干扰的恶劣环境下,始终工作正常。它与国内同类型产品相比,具有抗干扰能力强的特点。 AL-2型自动控制仪,则是在AL-1型的基础上发展起来的。适合在某些含尘浓度随时间而变化的系统中工作,保证除尘器能在既合理又经济的参数下运行,设备阻力可保持在一合理值,同时又使其喷吹次数尽可能     

脉冲袋式除尘器喷吹均匀性探讨

简述了脉冲清灰机理及清灰过程,阐述了脉冲袋式除尘器喷吹均匀性对运行阻力和滤袋寿命的影响,采用数值模拟方法对几种工程中常用的喷吹管的喷吹均匀性进行了验算,并结合工程实际给出了均匀性较理想的喷吹管喷嘴孔径及其分布,以供设计参考。     

一种大型低压脉冲阀的研究

脉冲阀是脉冲袋式除尘器清灰装置的核心部件,其处理能力的大小,喷吹性能的优劣,直接关系到该类除尘设备的运行能耗、设备投资及占地面积,也影响到其更为广泛的应用。介绍了一种新开发的φ120大型低压脉冲阀,在脉冲阀大型化方面作了初步研究。     

脉冲袋式除尘器滤袋侧壁压力峰值的试验研究

清灰系统是脉冲袋式除尘器长期稳定运行的关键,而喷吹系统中喷管到花板的距离、滤袋的长度直接影响清灰效果。采用试验的方法,对袋式除尘器脉冲清灰过程进行研究,得到不同工况下的滤袋侧壁压力峰值曲线,探讨喷吹距离、滤袋长度对滤袋清灰效果的影响,确定各因素对清灰性能的影响,为清灰装置的优化设计提供参考。结果表明:脉冲袋式除尘器滤袋的清灰强度最薄弱的部位在袋口区域附近;相同喷吹条件下,滤袋过长会导致滤袋中下游区域清灰不力,喷吹管到滤袋距离的选择直接影响着脉冲清灰效果。     

双活塞电磁脉冲阀的开发研究

脉冲阀是脉冲袋式除尘器清灰机构的核心部件,其性能对脉冲袋式除尘器清灰效果的影响较大。介绍了一种新型的无膜片双活塞电磁脉冲阀,并重点对其结构、脉冲喷吹性能和经济性方面进行了阐述。该阀具有国内自主知识产权,在国产活塞式脉冲阀方面实现了新的突破。     

除尘器脉喷清灰影响阶段的粉尘分级排放特征

过滤除尘器采用的脉冲喷吹式清灰造成清灰影响阶段粉尘排放浓度的大幅升高,制约除尘器的过滤捕捉性能。为了探索脉冲喷吹工况对清灰影响阶段粉尘排放的影响规律,为工业除尘器清灰设计提供技术参考,构建了脉喷清灰滤筒除尘器试验系统,测试滤筒内壁的压力分布,考察TSP(总粉尘)、PM_(10)、PM_(2.5)分级排放质量浓度变化,并研究了气包压力、过滤风速、最大允许过滤阻力对粉尘排放的影响。结果表明,在脉喷清灰影响阶段,TSP、PM_(10)、PM_(2.5)具有类似的变化趋势,排放质量浓度均先快速升高而后缓慢降低,持续时长30~60 s;排放量总体上随气包压力、最大允许过滤阻力增加而升高,其中气包压力达到临界值0.4 MPa时,排放质量浓度峰值和排放量增加显著;而粉尘排放随过滤风速增加先增后减。研究表明,通过调整脉喷工况可降低清灰影响阶段粉尘排放。     

LDB型低压对喷脉冲袋滤器

北京市劳动保护科学研究所和江苏吴江县八坼除尘设备厂最近共同研制成LDB型低压对喷脉冲袋滤器。这种除尘器采用滤袋上、下两端同时脉冲喷吹清灰的方法,将滤袋有效长度加到5米,并将常用的直角脉冲阀改为低压阀,以降低清灰所需的喷吹压力。 LDB型袋滤器的结构见图1。它由上、中、下三部分箱体组成。它的工作原理是,含生气体从中箱体上部进入,经滤袋过滤后,流至净气联箱汇集,再从下面排风口流出。在上箱体和净气联箱中均安装有喷吹管。清灰时可以上、下同时对同一排滤袋喷吹。各排滤袋的清灰由脉冲控制仪控制,顺序进行。 控制喷吹的低压阀…