我国袋式除尘行业技术新进展

简述了我国袋式除尘在工业领域应用现状和产业状况,介绍了近年来我国在袋式除尘技术、过滤材料、装备制造、工业应用等方面取得的新进展和成果,强调了袋式除尘在工业烟气超低排放中的突出地位和作用,可为企业大气环保提标改造提供借鉴。     

Meep在烧结机机头除尘的应用

对烧结机粉尘进行了综合分析,结合Meep技术的特点,阐述了其对烧结机机头粉尘的适应性,是目前烧结机机头除尘排放达标、节能降耗的有效除尘技术.     

半敞开烟气排放的测试方法的研究

综合分析了除尘系统进入的烟尘量、排放方式、排放浓度等5个参数及其相互关系,根据在一定时间内进入除尘系统烟气烟尘的量;对除尘器进口和出口即百叶窗内各方向烟尘浓度的测试,利用物料平衡方程,确定百叶窗内各测点各方向测定的烟气烟尘浓度,确定半敞开排放烟气烟尘的排放浓度,笔者发现,外排烟尘浓度与百叶窗内侧向烟尘浓度具有良好的线性关系,百叶窗内侧向测定烟尘浓度能够反映半敞开烟气排放浓度。据此,提出以半敞开方式排放烟气烟尘的除尘系统烟气烟尘浓度测试方法,即侧向间接测试法。     

福建三钢气烧石灰窑烟气除尘技术

总结了气烧石灰窑烟气除尘的3种技术方案及使用效果,并重点推出了一项达到欧洲排放标准的烟气除尘新技术。     

一种新型脱硫除尘洗涤器

目前我国大气的主要污染物是来自燃煤设备的烟尘和二氧化硫。因此,减少燃煤设备排放的烟尘和二氧化硫,是控制我国酸沉降危害的主要措施之一。 排放废气中去除二氧化硫的技术投入工业性应用的有十几种,但不同程度地存在问题。与之相比,湿式脱硫除尘技术是一种投资低、运行费低的适应我国国情的实用技术。 BL—ZH型脱硫除尘洗涤器是我们开发出的一种既能高效脱硫又能高效除尘的控制烟尘和二氧化硫污染的设备,这种设备体积小,重量轻,阻力小,可超体运输。 一、设备结构 BL-ZH型脱硫除尘洗涤器主要给构如图 1所示。 该设备采用将水膜除尘和板…     

TSLCDM长袋低压脉冲布袋除尘器及其应用

为了使电炉烟气治理过程中污染源的排放达到国家排放标准,提出一种TSLCDM长袋低压脉冲除尘器(简称TSLCDM除尘器)。通过对该除尘器结构、除尘原理以及不同工况下除尘效率和过滤阻力的分析,得到该除尘器的除尘效率>99.9%,压力损失<1200 Pa,最终排出的烟气含尘质量浓度约5.54 mg/m3,满足了国家的超低排放要求,以泉州某公司电炉项目除尘系统为研究对象,证明了该新型脉冲布袋除尘器在电炉烟气治理除尘系统的应用效果,具有很好的经济和环境效益。     

硅钢车间ST机组粉尘调质与除尘系统改造

针对某硅钢车间ST机组的除尘系统除尘效率较低、排放浓度不达标、二次污染较严重的问题,通过现场调研,对除尘系统、含尘气体组分与物性参数等进行测试和分析,运用管道伴热技术改善粉尘黏性后,再选取合适的除尘器对粉尘进行除尘处理,大大地提高了系统的除尘效率。     

新排放标准下燃煤电厂除尘工艺模糊综合评判

用模糊综合评判法对能满足新排放标准的几种较成熟的除尘工艺进行评价,选择环保、技术、经济3类指标构成除尘二级模糊评判的因素集。基于MATLAB软件,选用"add-product"算子进行计算。评价结果认为,新排放标准下新建燃煤电厂选择除尘工艺时,优先考虑高频电源电除尘器。     

中国工业防尘技术现状及未来

我国工业防尘技术取得了长足进步 ,常规尘源控制更加成熟 ,移动性、阵发性和露天矿山尘源有了新的控制技术。除尘系统在系统设计、风机性能、风量调节、卸灰、输灰等方面都有新的进展。除尘设备中 ,袋式除尘技术提高迅速 ,其工程应用的发展很快 ,在高温、高湿、高浓度条件下 ,实现低排放、低阻力、长寿命 ,自控水平显著提高。进入 2 1世纪 ,工业防尘技术将在高效、低耗、可靠、方便等方面达到新的水平 ,并同促进生产、节约能源紧密结合。     

布袋除尘器在烧结机机尾除尘中的应用

介绍了用旋风除尘器、布袋除尘器组成的二级串联除尘系统在小型烧结机机尾烟气除尘中的实际应用。实际运行结果表明，该系统运行可靠，除尘效率高，系统出口含尘浓度达到了国家允许的排放标准，并针对相关问题进行了探讨。     

电袋复合除尘器的应用研究

针对我国燃煤电厂的除尘现状,指出电袋复合除尘器的技术经济优势.电袋复合除尘器在新建及改扩建电厂的成功应用取得了良好的经济、环境效益,并有广阔的发展前景.其研究重点是静电除尘单元和布袋除尘单元之间的结合.     

扁袋除尘器在木工车间通风除尘中的应用

介绍了模块式扁袋除尘器的工作原理及技术特点.通过某木工制造厂木工车间通风除尘工程应用实践,证明该除尘器能满足木工车间通风除尘、劳动保护和环境保护的需要,并能取得良好的治理效果.     

我国黑色冶金烧结厂除尘技术的进展

随着烧结工艺技术水平的不断提高,作为环境保护、劳动保护和安全生产所必需的烧结除尘技术取得了相应的发展。此外,由于一批技术先进、净化效率高、运行可靠的除尘器研制成功、批量生产和投入使用,为烧结除尘提供了性能良好的净化设备。在近期的设计中,烧结废气除尘系统改变了传统的应用多管除尘器的方式而采用高效的静电除尘器;在系统布置方面改变了过去的分散式除尘方式而采用按粉尘性质分片大集中除尘方式,并选用高效的静电除尘器和袋式除     

转炉烟气袋式除尘系统节能降碳途径

分析了转炉烟气袋式除尘系统能耗的影响因素,提出了袋式除尘系统减污降碳技术途径,重点对袋式除尘器运行阻力的构成、分布和降阻措施进行了阐述,设计了转炉烟气袋式除尘器最小阻力的理想指标。可为转炉炼钢烟气袋式除尘节能降碳和超低排放提供借鉴。     

新型高效硬化波纹滤料的研究

由于布袋除尘器存在体积庞大、易糊袋、易磨损、使用寿命低等缺点,本设计研究了一种通过特殊加工工艺和表面预处理技术形成的新型波纹滤料,对该滤料过滤性能及影响因素进行试验研究。结果表明:该滤料除尘性能优异,除尘效率高达99.9%,对2μm呼吸性粉尘除尘效率达89%,且运行阻力稳定,清灰性能良好,粉尘剥离率高达98.2%。与其他滤料相比,该滤料除尘效率高,使用寿命长,具有良好的应用前景。     

喷淋水浴除尘器除尘性能实验研究

针对自主研发的一种喷淋水浴除尘器,实验研究了处理风量、水位高度和喷淋等因素对阻力、除尘效率和排放浓度的影响。结果表明:喷淋水浴除尘器在喷淋状态下,当处理风量为1 150m3/h,水位高度为0mm时,除尘器的阻力为750Pa,除尘效率达99.7%,排放浓度为4.52mg/m3。该喷淋水浴除尘器具有体积小、结构简单、阻力较低、除尘效率高和应用范围广等优点。     

高温工业废气过滤除尘技术研究进展

<正>高温工业废气过滤除尘是指在高温条件下对气体和固体进行直接分离,从而实现气体净化的一门技术。它既是一项实现高温气体资源合理利用的关键技术,也是一项先进的环保技术,在现代工业生产过程中应用范围非常广泛,已成为冶金、机械、电力、化工等行业的研究热点。高温工业废气除尘技术分析高温工业废气除尘的特点电力、能源以及相关加工工业所排放的工业废气温度非常高,且含有大量的固体颗粒和有害气体,对环境的影响较大。在     

小型冲天炉除尘系统

本钢矿山机修厂有一座3t/h冲天炉,烟气量约2600m~3/h,平均含尘浓度约7000mg/m~3,大大超出国家规定的排放标准,严重污染厂区和周围环境。 1988年12月自行设计安装了处理能力为9100m~3/h的旋风一颗粒层除尘系统,除尘效果较好,平均排放浓度降为106mg/m~3,除效率达93％。一、目前国内外冲天炉烟气治理状况据调查,我国冲天炉烟气治理目前还没有定型的处理方式,仍处于摸索阶段。一般采取湿法除尘与干法除尘两种方式,干法除尘方式有布袋除尘与颗粒层除尘两种形式,它们各有特点,都可取得较好的环境效益。国内某厂由日本引进两台20t/h冲天炉,其除尘系统是将大型冲天炉的除尘技术与废     

综掘工作面除尘技术研究与应用

主要分析了通风除尘、除尘器除尘、喷雾除尘、煤层注水除尘、控尘技术、泡沫除尘的技术特点。新型泡沫抑尘技术在邢台煤矿的现场应用证明了泡沫抑尘技术具有除尘效率高、能改善作业环境等特点,尤其对呼吸性粉尘能有效抑制,具有较好的推广应用前景。     

袋式除尘实现燃煤电厂锅炉烟尘“恒稳低排”的思考

针对燃煤电厂锅炉烟气实现低排放的目标,阐述了燃煤电厂采用袋式除尘的有效性和趋势性;通过几个典型工程案例的对比分析,阐明了燃煤电厂袋式除尘的先进性、可靠性及其实现"恒稳低排"的可行性,并就采用袋式除尘实现燃煤锅炉烟尘"恒稳低排"的技术措施提出了一些思考和建议。