无机高分子絮凝剂的应用与研究进展

混凝过程(混合、凝聚、絮凝)是水处理工艺中应用最普遍的关键环节之一,在采用该法处理废水时,药剂费占处理成本的50%.因此,对于高效、廉价的混凝剂的研制开发一直受到人们的关注.分别介绍铝系絮凝剂、铁系絮凝剂、硅系絮凝剂及其复合絮凝剂的应用进展.     

改性淀粉絮凝剂处理印染废水

改性淀粉絮凝剂处理印染废水１前言６０年代初，国外开始使用聚合电解质絮凝剂，尤其是合成有机高分子聚合电解质絮凝剂处理废水的研究。这种絮凝剂不仅使用方便，应用范围广，而且絮凝效果比无机絮凝剂（如铁盐和铝盐）提高几倍至几十倍；此外，它还有絮凝及沉降速度快、...     

无机高分子铝盐絮凝剂的应用

介绍了国内外无机高分子铝盐絮凝剂的制造方法、无机高分子铝盐絮凝剂对各种废水的处理效果以及无机高分子铝盐絮凝剂的研究方向 .     

聚合硅酸铝铁絮凝剂的制备方法

该发明公开了一种聚合硅酸铝铁絮凝剂的制备方法，其产品兼具铝系絮凝剂和铁系絮凝剂的优点，是一种高效、经济、稳定的废水处理剂。该方法的具体步骤：向聚合硅酸钠溶液中加稀硫酸活化并调节其pH；在一定温度下，按一定的化学计量比和顺序加入可溶性铝盐和铁盐，并快速搅拌，反应一段时间后，于室温下避光静置熟化，即制得聚合硅酸铝铁溶液。该发明工艺简单、反应条件要求低，制得的产品具有高效、稳定且使用寿命长的优点，适用于工业化生产。     

铟置换液制备聚硅酸氯化铝及其对印染废水的处理

以铟置换液和工业水玻璃为原料,以盐酸为活化剂和调节剂制备聚硅酸氯化铝絮凝剂。考察了聚硅酸氯化铝制备过程中各因素对印染废水处理效果的影响。实验确定的最佳工艺条件为铝硅比(铝与硅的质量比)为1、聚合pH为1.6、聚合时间为12h、聚合温度为25℃。用在此条件下制备出的聚硅酸氯化铝絮凝剂处理印染废水,印染废水脱色率可达95%以上。     

聚合硅酸铝铁絮凝剂处理油井压裂废水

制备了聚合硅酸铝铁絮凝剂，并用于处理油井压裂废水。制备聚合硅酸铝铁絮凝剂的优化实验条件为：聚硅酸活化pH1~2，活化温度25~30℃，活化时间2.0h。在此条件下制备的聚合硅酸铝铁絮凝剂对油井压裂废水浊度和COD的去除率分别可达到97％和58％。与聚合氯化铝铁絮凝剂相比，聚合硅酸铝铁絮凝剂在浊度及COD去除方面有着更佳的处理效果，并且处理后废水的总溶解性固体含量较低。     

用酞菁绿废水制备聚合氯化铝铁絮凝剂的方法

该发明涉及一种用酞菁绿废水制备聚合氯化铝铁絮凝剂的方法，其特征是：(1)首先，将酞菁绿废水用铁进行微电解，以置换酞菁绿废水中的铜离子，直至废水中的铜离子浓度达到或低于《低水综合排放标准GB8978—1996》的二级标准；(2)其次，将微电解后的酞菁绿废水过滤后进行浓缩；(3)搅拌浓缩后的微电解酞菁绿废水并加入咸化剂进行加热反应，调节酞菁绿废水呈弱酸性后，     

改性高分子絮凝剂去除水中悬浮物和Hg2+

采用自制改性高分子絮凝剂巯基乙酰聚乙烯亚胺处理含Hg²⁺废水。实验结果表明：当Hg²⁺的质量浓度100 mg/L、絮凝剂的加入量3.7 mg/L、废水pH=5.0、浊度为0时，Hg²⁺的去除率达到88%；Hg²⁺和悬浮物在废水中共存时，当Hg²⁺的质量浓度100 mg/L、浊度127 NTU时，Hg²⁺和悬浮物可相互促进彼此的去除，浊度的去除率由40%左右增至95%以上；用该絮凝剂处理实际废水（Hg²⁺的质量浓度 20~25 mg/L、浊度126 NTU、pH=3.5），当絮凝剂加入量为4.2 mg/L时，Hg²⁺的去除率为84%，浊度的去除率为97%，且处理效果明显优于相同条件下的传统絮凝剂。     

高分子絮凝剂聚合动力学实验

1前言高分子絮凝剂是一种分子量很大、具有水溶性基团的线状化合物，其分子中有许多活性基吸附于水中悬浮物颗粒上，在颗粒间起“架桥或电中和作用。失稳后形成不断聚集的颗粒，加之自身沉降从而达到固液分离澄清水质的目的。高分子絮凝剂按所带电荷分为阳离子型、阴离子型和非离子型三类。按其特性应用于各种不同的目的。阳离子型聚合物作为絮凝剂时具有除法或脱色的功能，它适用于含有机质肢体多的废水，如染色、造纸、食品、水产加工与发酵等工业废水。此外，还可作为含油废水的破乳剂。阳离子型聚合物的絮凝性能，不仅表现在通过电荷中…     

专利文摘

正一种处理印染废水的复合型絮凝剂及其制备方法该专利公开一种处理印染废水的复合型絮凝剂及其制备方法。该复合型絮凝剂的原料配方按照质量份数计,由20~30份的炉渣、10~15份的硫酸镁和5~10份的聚丙烯酰胺组成。复合型絮凝剂以炉渣搭配硫酸镁和聚丙烯酰胺,其对印染废水的絮     

混凝技术在印染废水处理中的应用及研究进展

概括了混凝技术在印染废水的预处理和深度处理以及印染废水回用工艺的预处理等领域的应用情况。介绍了目前用于印染废水处理的无机混凝剂、有机絮凝剂及复合混凝剂等的应用发展现状。复合混凝剂因各组分之间的协同作用提高了混凝性能,减少了投药量,进而降低了混凝污泥的产量。应对有机组分进行阳离子化,以减少无机组分的用量,并通过接枝反应等制备出具有多支链、含较多具有吸附功能的官能团结构的有机高分子,以提高混凝效果。应进一步针对实际印染废水,考察其他污染物以及实际操作条件对混凝效果的影响,以优化改良复合混凝剂。     

混凝-氧化法预处理原料药废水

采用混凝-Fenton试剂氧化或混凝-臭氧氧化两种氧化技术预处理上海某医药集团原料药废水。实验结果表明：采用聚合氯化铝（PAC）和聚丙烯酰胺（PAM）复合混凝处理该废水，在混凝pH为9.5、混凝时间1h、PAC和PAM加入量分别为600mg/L和12mg/L时，COD的去除率可达23%；混凝后废水再分别用臭氧氧化和Fenton试剂氧化处理，臭氧氧化明显比Fenton试剂氧化经济有效，在臭氧氧化pH为10、臭氧加入量为15g/L、臭氧氧化时间为1h的条件下，废水COD去除率为27.8%，废水BOD₅/COD明显提高，为后续生化处理提供了良好的条件。     

用新型絮凝剂处理制浆漂白废水

采用一种新型的有机无机复合型高分子絮凝剂(F-1)处理制浆漂白废水，进行了絮凝条件的优选试验和对比试验，结果表明：F-1絮凝剂的絮凝沉降效果与絮凝剂的用量、废水的pH有很大的关系。当废水的pH为6．0、絮凝剂用量为100mg／L时，漂白废水的色度、SS和COD的去除率分别为98．2％、93．6％和78．6％。而且，其絮凝性能明显优于阳离子聚丙烯酰胺(PAMC)、聚合氯化铝(PAC)以及聚合硫酸铁(PFS)等絮凝剂。     

用于处理印染废水的高效复合吸附絮凝剂的制备方法和应用

正该专利涉及一种用于处理印染废水的高效复合吸附絮凝剂的制备方法和应用。该高效复合吸附絮凝剂由絮凝剂、吸附剂和助凝剂组成。絮凝剂为硫酸铝钾,吸附剂为粉末活性炭,助凝剂为可溶性稀土盐。具体制备步骤如下:先将硫酸铝钾配成质量分数为10%~20%的溶液,按照m(活性炭)∶m(稀土盐)∶m(铝)=(0.2~2.0)∶(0.5~0.8)∶1,向硫酸铝钾溶液中加入粉末活性炭和稀土盐,在     

一种油田废水处理方法

该发明公开了一种油田废水处理方法。其步骤是：废水先经氧化处理后再进行常规混凝处理。该方法利用了臭氧-超声的协同作用来处理乳化采油废水，对其进行破乳处理，提高了污染物的凝聚性，有利于后续的混凝处理。     

用于废水净化与资源化的新型化学絮凝剂

针对目前国内外水质处理技术发展趋势，阐述了絮凝剂在废水净化与资源化方面的重要作用。在评述目前常用的几种主要絮凝剂的优缺点的基础上，作者就今后如何开发新型安全的专用絮凝剂和特殊功能的絮凝剂提出了看法。     

生物絮凝剂MBFGA1预处理乳制品加工废水

用生物絮凝剂MBFGA1预处理乳制品加工废水（简称废水）。实验结果表明，废水处理的水力条件为：以150r／min的转速搅拌30S，再以30r／min的转速搅拌20min；MBFGA1的最佳加入量为15mg／L；废水pH为4．0时，MBFGA1对废水的絮凝处理效果最好；废水温度对浊度、COD去除率有一定的影响，在20～45℃时，废水浊度的去除率始终保持在85％以上；30℃时，COD去除率达到最大值65．0％。     

双氰胺-甲醛聚合物-聚合氯化铝复合絮凝剂的合成及应用

以双氰胺、甲醛、氯化铝为主要原料，加入添加剂合成了双氰胺-甲醛聚合物（DF）-聚合氯化铝（PAC）复合絮凝剂。采用模拟印染废水考察了各种因素对DF—PAC复合絮凝剂混凝脱色性能的影响。实验结果表明，在双氰胺、甲醛、氯化铝、添加剂加入量分别为29．1，57．8，4．8，12．5g，反应温度（70±1）℃、反应时间2．5h的条件下制得的DF—PAC复合絮凝剂的絮凝脱色性能良好，COD去除率不小于90％，色度去除率不小于99％。与PAC和DF絮凝剂相比，DF—PAC复合絮凝剂对实际印染废水的絮凝脱色效果更好。     

用酞菁绿废水制备聚合氯化铝絮凝剂的方法

该专利提供了一种用酞菁绿废水制备聚合氯化铝絮凝剂的方法。将335型弱碱性阴离子交换树脂放入吸附柱中，然后用稀盐酸流经吸附柱，再用水或去离子水清洗该树脂柱，然后用稀碱液处理该树脂吸附柱，最后用水或去离子水清洗该吸附柱直至出水呈弱碱性；调节酞菁绿废水的pH，使其在常温到50℃之间，通过上述预处理转型后的335型弱碱性阴离子交换树脂吸附柱，再经过另外一个离子交换树脂吸附柱，即可得到铜离子浓度达到《污水综合排放标准GB8978-1996》中二级标准的酞菁绿废水。将经上述树脂处理的酞菁绿废水浓缩，在搅拌加热的条件下，同时加人碱化剂进行反应，调节废水呈弱酸性，持续搅拌并进行加热反应，即得到该发明的液体产品或固体成品，335型弱碱性阴离子交换树脂还可脱附再生。     

玻璃制镜生产中重金属废水治理

1986年深圳宏达镜业有限公司由意大利引进一条先进的镀银制镜生产线,排放的废水中含有大量的重金属银(123.48毫克/升)、铜(1034.8毫克/升)、锌(279毫克/升)。机械委北方设计研究院环保所承包并完成了该废水的治理工程。治理方法系采用气浮法处理制镜废水中的银,以混凝沉淀法处理废水中的铜和锌。含银废水由生产线自流至银废水池,用102型塑料泵抽至气浮塔,进塔前加入絮凝剂和高分子助