变频压缩技术在玛河气田富气回收中的应用

天然气压缩机在富气回收系统中起着至关重要的作用，但是由于其故障率高、处理量过小等问题，富气零排放一直难以实现。文章以玛河气田富气回收系统为例，分析原有处理工艺存在的主要问题，并结合现场实际情况，利用先进变频技术，合理调整压缩机工艺运行参数，最大限度回收富气，实现富气零排放，防止大气污染。     

气田富气回收工艺技术应用

2007年以前,新疆油田公司气田装置所产生的富气均通过火炬放空燃烧,既增加了CO_2排放量,对环境产生污染,同时也造成资源浪费。文章介绍了分子筛脱水、增压分离处理两种回收工艺技术及其适应性,通过现场实践,实现富气的自用和作为商品气外输,年回收利用富气2442×10~4m~3,实现了零排放,节能减排效果显著。     

长庆气田甲醇污水水质特点分析

长庆气田天然气开采加工过程中产生的甲醇污水水质复杂,区域差异大,只有正确认识甲醇污水水质特点,才能有针对性地进行甲醇污水处理工艺设计及运行管理,确保系统平稳、安全运行。文章分析了靖边气田、榆林气田、苏里格气田甲醇污水水质特点,对以上气田水质进行综合比较。应根据含醇污水水质特点,随着水质的变化进行相应的工艺调整。     

污水处理磷回收的研究进展

磷矿数量减少与含磷污水造成的水体富营养化问题对磷资源的可持续利用提出了迫切要求。从污水处理的不同环节回收磷并重新利用,是实现磷资源循环利用的有效途径。本文讨论了国内外磷回收技术的研究进展和应用实例,包括从含磷污泥和富磷污水中回收磷的工艺,并对磷回收的技术经济性进行了分析。     

含硫污水处理负压气提技术优化

元坝气田污水脱硫主要采用"气提+化学除硫+混凝沉降+过滤"的密闭处理工艺去除地层采出水中高达1 800 mg/L的硫化物。为此,文章选用负压气提脱硫技术,并对工艺运行条件进行优化,得到脱硫效率最佳、效果最稳定的条件为:气提气源采用燃料气与空气气提对脱硫效率影响不大,脱硫最佳的进水pH值为5左右;脱硫工艺最佳气液比为6∶1～8∶1。现场实验表明,脱硫率高达96%,且效果稳定,达到了高含硫气田水经济高效处理的目的。     

整装沙漠油田废水零排放的研究探索

文章介绍了陆梁油田通过对采出水处理工艺进行优化,并将其应用于油田水处理厂罐内喷淋除气技术等工艺;污水回收工艺作业废液处理采用二段式自然除油沉降原理进行预处理;利用反应吸附技术进行废液二次处理,生活污水一元化处理等工艺,对油田废水进行处理回注。年节约费用671.8万元,实现废水零排放,达到了环境保护和经济效益双赢的目的,为沙漠油田污水处理提供借鉴。     

采油作业区节能减排探索与实践

H作业区经过对节能减排中问题的总结,实施了哈得四联合站放空气回收轻烃外输、哈得一联合站二段气回收、污水闭路循环回收利用、淡化水流程优化等节能减排工程,促进了节能减排,减少了碳排放,实现了清洁生产,取得了较好的经济效益和环境效益。     

榆林气田污水回注井极限注入能力预测分析

气田生产为了减少气田采出水对地表环境的污染，及补充气藏能量，将污水进行沉淀、过滤等处理后，常回注至废弃气井或专门的回注井。文章以容积法和渗流法两种方法，分别建立模型，对气田回注井的 极限注入量、剩余可注入量、可回注年限进行预测，以榆林气田某区块两口污水回注井为例，选用回注井储层物 性、回注井回注动态数据，进行计算和验证，并对比了两种预测结果。研究结果明确了气田污水回注井回注特征与规律，为提升回注工艺的应用效果提供了相应的理论依据。     

延长气田含甲醇污水预处理工艺改造效果评价

含甲醇污水预处理效果不佳会对装置运行和后续流程产生不利影响。为了保证后续处理正常运行,需要对预处理工艺进行改造。文章分析了延长气田含甲醇污水预处理工艺存在的问题,并针对存在问题进行了工艺改造,优化了加药方案。预处理改造后,污水含油量、铁离子含量、悬浮物浓度明显降低,透光率显著提高。改造后有效缓解了因预处理效果不佳所引起的后续设备和管线频繁结垢、堵塞的问题。     

气田含甲醇污水处理问题探讨

气田含甲醇污水处理目前国内尚没有工程实例。结合陕甘宁中部气田含甲醇污水处理设计，对气田含甲醇污水中甲醇的再生工艺方法、厂址确定、净化后含甲醇污水的排放、生产安全及卫生等问题进行了较详细的讨论。     

川东地区气田水处理技术及工程应用

针对川东地区气田水的性质和目前气田水处理工艺存在的问题,通过对不同水样进行室内蒸发及生物氧化实验,开发了蒸发-生物-臭氧以及氧化-生物-臭氧联合工艺技术。实验结果表明:经蒸发-生物-臭氧复合工艺以及氧化-生物-臭氧复合工艺处理后,川东地区气田水中主要指标CODCr、Cl-、硫化物以及石油类的去除率超过95%,出水指标达到GB 8978-1996《污水综合排放标准》一级排放要求;这两种处理工艺整体适应能力强,抗来水冲击负荷高,能高效处理气田水中污染物且出水稳定,有效实现了气田水的达标处置,实现资源化配置,符合国家环保政策,可实现较好的经济、社会和环境效益,对当前川东地区气田水处理有一定的参考价值。     

工业复杂污水综合处理技术研究与应用

普光天然气净化厂在运行中排出的大量污泥、检修中产生的大量成分复杂污水,是困扰下游污水处理的重大难题。文章进行了复杂污水存储技术研究,污水预处理技术研究,污水回收利用技术研究,泥水分离技术研究。文章优化污水存储方案,提升存储空间,解决了净化厂检修污水排放集中、排放量大的难题;组合PAC药剂加注+连续曝气污水预处理工艺技术,最大程度上降低了SBR池处理负担;使外排水满足循环冷却水补水水质要求,实现了外排水的有效回收利用;实现了泥水高效分离,极大降低了污泥处置和运输费用。     

选矿厂尾矿水零排放及三水自控平衡

本钢歪头山铁矿利用浓缩能力富余的特点，采用絮凝浓缩工艺对污水进行回收。尾矿浓缩机提高底流浓度及计算机集散优化控制，尾矿库静压回水远程自动控制，实现了尾矿输送单运行、三水平衡自动控制和尾矿水零排放，投资省，见效快，效益好。     

苏里格气田回注水污染防治措施

气田污水处理后回注地层是保证气田有效开发、防止污染的有效途径。文章介绍了苏里格气田在污水回注方面通过设计、施工、运行三个阶段所采取的选择安全回注地层、优化井身结构等各种防止污染措施,有力的保护了地下水资源。     

苏里格气田天然气处理厂节能减排技术研究

结合苏里格气田天然气处理厂的建设特点,通过定压放空、选用进口大口径球阀、设置合理的安全阀定压以及将闪蒸气引入燃料气系统等措施减小天然气的泄放量;利用厂址所在地日照量大的特点,使用太阳能热水器和太阳能路灯,减少电能消耗;通过采用"压力斜管除油-粗滤-精滤"的不含醇污水处理工艺以及"储罐排泥及浓缩脱水"含甲醇污水预处理工艺,处理合格后的污水回注至同层储气层,污泥经焚烧炉焚烧后用于垫路或固化处理,实现了"三废"的零排放;利用微正压氮封技术对凝析油储罐进行保护,减少储存过程中闪蒸气排放。     

油浮选工艺在气田含醇污水处理中的应用

大牛地气田甲醇污水由于水性改变.导致原设计混凝沉降工艺无法正常运行。为此,开发了针对新井投产期污水中大量带入的压裂液、泡排剂等高分子有机物的油浮选工艺。实践证明,该工艺运行稳定,能够有效去除不沉悬浮物和乳化油,保障甲醇再生装置的平稳运行。     

含汞气田污水脱汞新技术

国内气田含汞污水处理主要采用硫化物沉淀法,辅以水处理絮凝剂增加沉淀效果。国外研究了一些含汞污水脱汞新工艺:沉淀一絮凝法、活性炭吸附法、离子交换法等,组合使用效果更佳,可脱除单质汞、离子汞和有机汞,脱汞深度可达1.0×10~(-9)mg/L级。借鉴国外含汞气田污水处理工艺,研究经济高效的脱汞工艺,减少汞污染,对我国含汞气田的合理开发具有重要的现实意义。     

榆林气田开发技术研究

针对榆林气田单井产能低、气田稳产能力差和生产中出现的低产低效气井难以正常生产等问题,进行了储层改造工艺技术优化研究.通过本项目的开展,有效地解决了影响气田正常生产和安全供气问题,为子洲-米脂气田的高效开发奠定了技术基础.     

气田放空天然气减排技术探讨

随着低碳发展理念的不断深入,放空天然气带来的资源浪费与温室气体排放问题日益成为气田节能减排的关注重点之一。文章结合气田放空天然气排放特点,着重探讨国内外回收利用现状,在分析西南油气田减排技术需求的基础上提出适宜的减排技术建议,包括：开发井口放空气撬装式回收装置,开展增压机放空天然气减排技术研究,开展火炬气减排技术研究。通过对此类技术群的继续开发与应用,为气田下一步减排行动提供技术参考。     

污水处理场的优化管理措施

结合某污水处理场的情况,提出了对高浓度混合污水处理工艺进行改进的方法,对炼油、化工废水处理场进行了优化管理。分析了影响污水治理的因素,提出了改进措施。实施改进方法以后,提高了污水处理抗冲击能力和治理效果,使污水处理场实现了长期平稳运行。