燃煤锅炉烟气微细颗粒物控制技术

燃煤锅炉排放的微细颗粒物是形成灰霾天气的主要原因之一,也会严重损害生物及人体健康。强化型湿式电除尘器可完全适应燃煤锅炉脱硫后烟气的特点,结合了传统电除尘技术、荷电液滴除尘技术和电凝并除尘技术,可高效率脱除燃煤烟气中微细颗粒物,具有极高的推广应用价值。     

The Control of Fine Particulates for Coal- fired Boiler

燃煤锅炉排放的微细颗粒物是形成灰霾天气的主要原因之一,也会严重损害生物及人体健康.强化型湿式电除尘器可完全适应燃煤锅炉脱硫后烟气的特点,结合了传统电除尘技术、荷电液滴除尘技术和电凝并除尘技术,可高效率脱除燃煤烟气中微细颗粒物,具有极高的推广应用价值.     

凝变湿电复合烟气污染物协同控制技术与应用

将凝变技术与湿式电除尘器技术进行有机结合,集成凝变湿电复合烟气污染物协同控制技术,研究该技术对2μm以下可过滤性颗粒物和可凝结颗粒物的团聚、凝并、收集效果。凝变湿电复合烟气污染物协同控制技术在630 MW大型燃煤机组上的工程应用结果表明,该复合技术可显著提高烟气中微细颗粒物的脱除,使机组稳定实现颗粒物排放小于5 mg/m3;脱除烟气中70%以上的可溶性盐分,实现烟气污染物的协同控制;降温2℃,每小时回收15 t的水,可减缓烟囱"白烟"现象。     

国内引进催化裂化再生烟气脱硫装置存在问题及对策

对国内引进杜邦Belco公司EDV湿法洗涤脱硫系统治理催化裂化再生烟气运行过程进行分析,指出EDV湿法洗涤脱硫系统存在的问题;并结合中国石油化工研究院开发的10000m3/h催化裂化烟气脱硫、脱硝、除尘一体化技术提出了解决措施,以满足《石油炼制企业污染物排放标准》中催化裂化催化剂再生烟气排放限值。     

中小型燃煤锅炉烟气脱硫除尘一体化技术的研究与应用

燃煤所造成的酸雨污染和颗粒物污染已成为制约我国经济和社会可持续发展的一个重要因素.除尘脱硫的一体化技术研究已成为我国锅炉烟气污染控制的一个热点.主要从干法、半干法、湿法3个方面介绍了SSX式、湍流塔板式、旋流板式、SHG式、吸附过滤和等离子体等国内应用得比较普遍的几种锅炉烟气脱硫除尘一体化技术.对其优缺点做了比较,结合我国国情,提出了应重点发展湿法脱硫除尘一体化技术.     

浅析催化裂化再生烟气超低排放绿色工艺应用——钠法脱硫提取亚硫酸钠工艺

随着长江经济带重大战略的推动,沿江炼化企业将面临更加严格的废水排放要求."钠法脱硫提取亚硫酸钠"工艺很好地解决了催化裂化再生烟气中催化剂颗粒物的有效捕集并集中处理,将脱硫废液变成工业亚硫酸钠产品,既实现烟气中颗粒物、SO2等超低排放,又符合经济、无额外废水废渣排放、绿色循环经济的要求,为沿江炼化企业实现超低排放提供了借...     

关于锅炉烟气脱硫除尘技术的探讨

目前国内能源结构仍以煤炭为主,大气污染非常的严重,尤其是酸雨和粉尘危害相对较大。在生态文明建设的时代背景下,我们应当加强锅炉脱硫以及除尘技术创新与改造,对燃煤烟尘以及二氧化硫等污染物的排放进行严格控制。本文先对锅炉烟气脱硫除尘现状进行了分析,并在此基础上就电厂锅炉如何进行烟气脱硫与除尘提出了一些观点与认识,以供参考。     

中小型燃煤锅炉烟气湿法除尘废水中和处理技术评述

介绍了当前应用于中小型燃煤锅炉湿法除尘废水的各种中和处理技术,提出将除尘废水与中和处理与烟气脱硫结合进行的新工艺,为中小型锅炉烟气湿法脱硫除尘和废水循环回用处理提供了依据。     

基于湿法脱硫的烧结颗粒物深度净化技术分析

为研究烧结机头烟气颗粒物性质及深度净化技术路线,选取了湿法脱硫前的烧结颗粒物,采用低压撞击分级采样法LPI、X射线荧光光谱分析XRF、表面接触角法进行了研究,并与燃煤火电粉煤灰进行了比较分析。结合分析结果讨论了湿电加间接冷凝除雾技术路线特点,同时介绍了塔内直接换热冷凝除尘技术路线的基本原理。结果表明：烧结颗粒物粒径在0.11～0.40■m的比例为77.34%,不同元素在不同烧结颗粒中占比差别大,烧结颗粒物接触角为45.9°,烧结颗粒物较火电粉煤灰粒径更细、成分更复杂、疏水性更强。结合技术路线原理及烧结颗粒物性质分析,说明基于湿电和间接冷却的技术路线存在一定的技术弊端,直接换热冷凝除尘技术更加适合湿法脱硫后的烧结颗粒物深度净化工序。     

催化裂化再生烟气颗粒物净化技术应用现状及前景分析

总结了欧美等发达国家湿法洗涤技术引入国内后的应用情况和存在的问题,结合我国对催化裂化颗粒物排放的要求,创新性地提出了催化裂化再生烟气颗粒物干法净化的发展方向,即以干法袋式净化装置为核心的工艺技术,高效净化烟气中的颗粒物,使其排放质量浓度小于10 mg/m~3,满足当前及今后日益提升的环保排放标准要求。     

MCM-41吸附法脱除烟气中二氧化硫的研究

基于活性炭吸附剂存在再生成本高、高温吸附能力差以及在高湿高温下脱附后性能严重下降等问题,研究采用MCM-41材料作为新型烟气脱硫吸附材料,该材料具有表观均匀、比表面积大、耐高温、脱附后能高效利用等优点,该研究设计了一种基于MCM-41材料的烟气脱硫吸附装置。介绍了该烟气脱硫吸附装置的结构、工作原理,并对MCM-41材料和活性炭在烟气中二氧化硫吸附效果进行了对比实验研究。研究结果表明:MCM-41吸附剂脱硫性能优异,相比活性炭吸附剂,脱硫效率提高了4%~8.4%,基于MCM-41材料的烟气脱硫吸附装置结构紧凑、占地面积小、吸附剂更换方便、脱硫效率高,在烟气排放量较小的各类工业企业脱硫系统中具有广泛的应用前景。     

石灰浆液荷电喷雾烟气脱硫模型与试验

荷电喷雾烟气脱硫技术是在喷雾湿法烟气脱硫基础上引入荷电效应,使之在较低的喷雾量下获得较高的脱硫效率.为了研究其脱硫机理,以实验室小试装置为基础,从气液传质人手对雾滴传质过程进行简化,考虑静电场中雾滴所受的库仑力与极化力,利用双膜理论建立荷电喷雾烟气脱硫过程的数学模型,对脱硫效率进行预测与分析.模型计算及实验结果表明,模...     

TSLCDM长袋低压脉冲布袋除尘器及其应用

为了使电炉烟气治理过程中污染源的排放达到国家排放标准,提出一种TSLCDM长袋低压脉冲除尘器(简称TSLCDM除尘器)。通过对该除尘器结构、除尘原理以及不同工况下除尘效率和过滤阻力的分析,得到该除尘器的除尘效率>99.9%,压力损失<1200 Pa,最终排出的烟气含尘质量浓度约5.54 mg/m3,满足了国家的超低排放要求,以泉州某公司电炉项目除尘系统为研究对象,证明了该新型脉冲布袋除尘器在电炉烟气治理除尘系统的应用效果,具有很好的经济和环境效益。     

半干半湿法烟气脱硫技术的原理及应用研究

半干半湿法烟气脱硫技术利用蒸气激活粉煤灰中的碱性物质,以及水蒸气与石灰反应生成的强碱性的消石灰,降低了石灰的使用量.脱硫灰在蒸气输送过程中,CaSO3被携带的空气氧化生成CaSO4.由于采用高盐锅炉废水进行增湿,提高了SO2与脱硫剂的反应速度与效率.本文通过对脱硫机理的讨论,研究了该技术的工艺特点.在CaO和SO2的物质的量比值小于1的条件下,SO2去除率达80%以上.这项技术不但适用于锅炉烟气脱硫处理,还可用于垃圾焚烧炉的烟气脱酸净化.     

火电厂烟气脱硫系统运行常见故障分析

为降低火电厂SO<,2>的排放,大部分火电厂采用烟气脱硫技术,在烟气脱硫技术中湿式石灰石/石膏法脱硫应用最为广泛,而脱硫系统的运行可靠性是保证火电厂烟气脱硫效果,减少SO<,2>排放的重要保证.在已投运的火电厂中,脱硫系统运行可能会出现脱硫效率下降,系统堵塞等问题,因此在实际过程中如何处理好此类问题成为保证火电厂脱硫效...     

一种中小型燃煤锅炉除尘器

湿式纤维栅除尘器是一种新型高效的湿式除尘器,其除尘效率高达98％以上,并且能有效地脱除锅炉燃煤烟气中的二氧化硫,排放烟气质量达到国家标准。除尘器结构简单,能耗少,便于构件更换与维修,是中小型锅炉适用的排烟除尘器。     

105万吨焦炉烟气脱硫脱硝除尘治理技术及应用

针对某企业焦炉烟气,新建一套脱硫脱硝除尘装置,焦炉烟气经过处理后,烟气中颗粒物、二氧化硫、氮氧化物以排放浓度满足《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)大气污染物排放限值的要求。即:SO2排放浓度小于50mg/Nm^3,NOx排放浓度小于500mg/Nm^3,同时要求处理后烟气中颗粒物排放浓度小于30mg/Nm^3,氨含量排放浓度小于8ppm。