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煤气既是钢铁厂的副产品,又是重要能源,主要有高炉煤气、转炉煤气、焦炉煤气,它们的有效发热成分主要为一氧化碳。一氧化碳遇到火可引起爆炸,又能引起中毒,所以在煤气生产、净化、输配、储存和使用的各个环节都要特别注意安全,严防煤气事故发生。煤气事故主要有爆炸事故和中毒事故。这里主要介绍煤气中毒的危险性以及防止煤气中毒事故的检测监控报警技术装备现状。 相似文献
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1煤气中毒的概述 高炉煤气是高炉生产的副产品,主要来源于含碳物的不完全燃烧,高炉煤气一般含有20%以上的一氧化碳、少量的氢和甲烷,发热值一般为2900KJ/m3—3800KJ/m3,其中一氧化碳(俗称煤气)是无色、无臭、无味、无刺激性气体,有剧毒。一氧化碳是通过呼吸道进入人体而引起中毒,一氧化碳在12.5mg/m3时对人可引起慢性中毒,在37.5mg/m3时人在4h—6h内中毒,在125mg/m3时人立即头痛、恶心,在150mg/m3时人在1h内中毒,12500mg/m3时立即死亡。 相似文献
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转炉煤气回收是冶金企业生产中的重要环节,通过转炉煤气回收可以减少能源浪费,是企业节能降耗的重要措施之一。但在转炉煤气回收过程中涉及许多安全控制问题,如果回收的各个环节控制不当,就会发生煤气爆炸、中毒等重大事故。本文对某钢厂转炉煤气回收系统的安全控制进行分析,重点论述煤气回收系统中的电气控制问题。 相似文献
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煤气是一种燃烧热值很高的气体,在工业和生活中应用广泛,如接触一氧化碳的生产作业有冶金工业的氧化铝生产、炼钢、炼焦;机械工业的锻造、渗碳和铸造;化学工业用一氧化碳作原料生产碳酸氢铵化肥、氨、甲醛、光气等。另外,煤气发生炉、耐火、建筑材料和陶瓷业使用的窑炉、煤矿井下火药爆破等,均可产生一氧化碳。生活中主要使用煤气做饭、热水等。 相似文献
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介绍了武钢大容积焦炉使用高炉煤气加热的安全管理办法 ,通过对焦炉地下室、煤气交换系统、加热集散系统采取一系列行之有效的措施 ,确保其开工初期到正常和平过程中无中毒、着火和爆炸事故的发生 相似文献
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正煤气具有中毒、着火、爆炸三大危害,在工作和生活中极其危险,极易造成群死群伤。在冶金行业中,煤气的种类繁多,主要包括:高炉煤气、焦炉煤气、转炉煤气、发生炉煤气、铁合金煤气等,几乎覆盖到了各个生产单元。本文根据GB6222—2005《工业企业煤气安全规程》相关内容,对照 相似文献
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转炉煤气是唐山钢铁集团有限责任公司(以下简称唐钢)老区主要能源之一。唐钢原转炉煤气系统有2座5万m^3威金斯煤气柜,分别于1995年和2000年建成投产。自投入运行后,公司一直没有对煤气柜本体进行彻底检修,尤其是1^#煤气柜,柜体出现多处泄漏煤气现象,存在严重安全隐患。为满足安全生产的需求,公司决定拆除原1^#煤气柜,在原址西侧新建了一座8万m^3转炉煤气柜。 相似文献
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王光 《劳动保护科学技术》1997,17(6):41-42
介绍了煤气区域作业环境一氧化碳(CO)监测报警系统的基本组成部分、主要特点。该系统可连续自动监测环境空气中的CO浓度,及时、可靠、准确,是有效防止煤气中毒事故的安全监测系统。 相似文献
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一氧化碳(C0)是无色、无味、无臭、无刺激性,从感观上难以鉴别的气体。一氧化碳主要由含碳化合物燃烧不完全所产生。它能均匀散布于空气中,微溶于水,一般化学性不活泼,但浓度在13~75%时能引起爆炸。生产过程中,一氧化碳多数属于工业炉、内燃机等设备不完全燃烧时的产物,也有来自煤气设备的渗漏。 相似文献
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煤气具有易中毒、易燃易爆的特性,所以煤气设施动火作业十分危险。国家对煤气设施的动火检测有严格的规定,如含氧量分析、一氧化碳分析或爆发实验、可燃气体检测仪测定等。但在现实生产中,这些动火检测手段往往受条件限制,难以全部落实。这些限制条件包括:检测仪器价格较贵,企业难以配齐所有检测仪器;先天性设计缺陷或施工缺陷造成取样困难;设备抢修,时间仓促、紧迫;管理不到位,如吹扫环节与检测环节联系沟通不到位; 相似文献
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三、转炉煤气生产(回收)与净化安全转炉煤气生产(回收)净化的一般流程是:转炉吹氧炼钢过程所产生的转炉煤气(一氧化碳和氧含量符合规定要求的),通过活动烟罩和烟道进入蒸气锅炉回收物理热后,到溢流文管(一文)进行冷却和除尘,经脱水装置进入喉口截面可调的文管(二 相似文献