换热器管子与管板焊接接头RT检验方法

结合实际，重点阐述了换热器管子与管板连接的焊接接头射线探伤的程序和方法。随着该技术的应用与推广，必将推动换热器制造质量上水平上台阶。     

固定管板换热器管与管板接头泄漏缺陷分析和对策

换热器作为实现流体介质热传递过程的专用设备，广泛用于化工、石油行业。在石油化工企业运行的换热器，其管子与管板的焊接接头，是设备最容易发生泄漏的地方。本文从分析管子与管板焊接接头发生泄漏的原因入手，针对性的提出了提高管子与管板焊接接头质量的对策，相信对提高换热器的使用性能和生产效率会有所帮助。     

关于凸缘与壳体连接接头类型的探讨

凸缘与壳体连接一般有角焊缝连接和对接焊缝连接。按GB150-1998《钢制压力容器》的规定：“凸缘与壳体连接的接头属于D类焊接接头，但已规定A、B类焊接接头除外”。A、B类焊接接头没有对凸缘与壳体连接接头的规定。故此，按GB150—1998（钢制压力容器》的规定，凸缘与壳体无论是角焊缝连接或对接焊缝连接接头都应属于D类焊接接头。但是，从受力状况分析，A、B类焊接接头一般是对接接头对接焊缝，承受拉应力。     

换热器胀管缺陷分析

进入20世纪90年代以来，随着化工装置大型化的要求，最大的换热器管板直径已超过6m。换热面积也超过10000m^2，对一些低温低压的设备，为避免管板与管子相焊引起的变形，仍采用胀接结构，本文对换热器胀管过程发生的一些质量问题进行了分析。     

U型管换热器试压问题一例

U型管换热器部分产品管板与换热管采用胀接方法连接，由于管程、壳程工作压力的不同，试压工艺存在一些问题．本文就制造监检过程中发现的试压时擅自提高试验压力的做法提出一些看法．     

聚乙烯燃气管道施工焊接质量控制

随着聚乙烯管道在城镇燃气管网中的大量推广使用,由于管道输送的介质具有可燃易爆的特性,管道连接的焊接质量关系到城市燃气管网的安全稳定运行。通过介绍聚乙烯燃气管道的连接方式,分析影响聚乙烯管道焊接质量的因素,提出焊接施工中质量控制的措施。     

蒸汽发生器内漏与对策

蒸汽发生器系炼化装置利用工艺余热产生蒸汽的节能换热器,由于管程进口余热和壳程蒸汽对该处管板管接头的苛刻影响而发生泄漏,以一抢修管壳式蒸汽发生器为例,对管接头泄漏的影响因素进行分析,给出了相应的措施建议：管接头设计应采用强度焊＋强度胀连接方式;管接头制造应合理制定质量计划并严格过程控制;用户使用应按安全操作规程运行,并加强安全管理的主体责任。     

改进冷凝器局部结构设计 确保其使用寿命

冷凝器的换热管与管板连接处是冷凝器失效率最高的部位。主要原因：管子与管板连接处的接头数量多，且大都为填角焊，焊接质量较难控制，检验方法和手段都较少，接头处极易产生制造缺陷。在工作状态下，管子与管板处的接头要受到介质的腐蚀的破坏，并要承受反复加热、冷却，管子与管板接头处的内、外压差较大，受力条件较为复杂，使该处成为换热器质量较难控制的部位。为了确保冷凝器使用寿命，除切实加强制造质量控制外，一方面应从设计角度入手，了解介质物理及化学性质、认真研究其使用工况，进行合理的结构设计．另一方应在设备制造后．进行必要的工艺处理。使之符合使用要求。     

管板自动焊在换热器管头焊接上的应用

刖吾随着换热器制造技术的不断进步．各使用单位对其制造质量和使用寿命提出了更高的要求。我公司每年都有几十台换热器的生产任务,l台换热器少则几十个管头,一千多个管头,其中管子与管板的接头焊接工作量相当大,这是换热器制造质量控制的重要环节。     

浅谈散装工业锅炉胀接影响因素和胀接质量的监督检验

胀接是工业锅炉安装过程中经常要用到的一种连接技术,胀接质量的好坏不仅影响锅炉的总体安装质量,而且对于锅炉的安全运行和使用寿命也非常重要。为了确保锅炉的胀接质量,本文首先对锅炉的胀接方法和胀接原理作了简单介绍,然后重点论述了影响锅炉胀接质量的几个因素和胀管质量的控制方法,同时阐述了锅炉胀接质量监督检验要点和合格要求。     

管——板脉冲钨极氩弧焊在换热器焊接头中的应用

换热管与管板的连接质量，一直是换热器生产中一个重要的问题。介绍了EWA306型全位置管板脉冲钨极氩弧焊在这方面的应用     

浮头式换热器故障树的建立

通过现场调研，运用故障树对浮头式换热器常见故障进行分析，得出浮头式换热器系统的主要故障为腐蚀导致的泄漏。从而，从设计、焊接制造、安装、操作维护等几个环节提出改进措施，为浮头式换热器的可靠性分析提供指导。     

电站管道焊接接头裂纹与超声波检测

通过分析电站管道焊接接头裂纹产生部位、原因及其特征，提出了高压管道系统超声波检测时重点部位，重要焊接接头的检测方法及注意事项。     

主蒸汽管蠕胀测点焊接

从现场施工的实际出发，为主蒸汽管蠕胀测点焊接提出了采用合适的焊接材料、合理的焊接工艺，为以后类似的施工提供了可以借鉴的经验。     

空冷换热器铝管-管板胀接的数值模拟和拉压失效实验研究

针对一类空冷换热器铝管与铝管板胀接工艺过程,进行了有限元数值模拟分析,计算了胀接后胀接界面附近的变形和残余应力。设计并实施了胀接铝管-管板试件的拉脱和压脱实验,得到了相应的失效载荷。本文的数值分析和实验测试的结果可为空冷换热器管-管板接头的设计提供参考。     

固定式管板换热器换热管与管板接头泄漏缺陷分析和对策

挟热器广泛用于化工、石油行业。其管子与管板的焊接接头，是设备最容易发生泄漏的地方。本文分析了接头发生泄漏的原因，提出了提高管子与管板接头质量的对策。     

重视锅炉胀接质量

胀接是锅炉制造、 安装和修理中采用比 较普遍,比较受欢迎 的一种连接方法。一台 工业锅炉上,少的有上 百个胀口,多的有几千 个胀口,必须保证每个 胀口的质量,胀接质量 不好,不但损坏管子, 还会损坏锅筒、联箱或 管板胀口附近的金属, 缩短锅炉使用寿命,甚 至在运行中会发生管子 脱口的严重事故。 胀接,是用胀管器 将管子的管端固定在锅 筒、联箱或管板上。胀 接前,管子的外径小于 管孔的内径。在胀接过 程中,管端内壁受到胀 管器滚往的挤压,使管壁变形向外扩大。当管子外壁与管孔内壁接触时,管端已产生塑性变形,胀管器滚柱继续挤压,管孔壁胀…     

浅谈工字钢的无损检测

针对工字钢对接焊接接头结构的特殊性，笔者从无损检测的适应性、覆盖率、效率等方面对X射线和超声波检测的优劣性进行对比，得到结论是：工字钢焊接接头无损检测采用超声波检测是适宜的。     

浅议补加因素对焊接工艺评定的影响

焊接是金属加工的重要工艺之一,在特种设备生产领域被广泛使用。由于其自身的特点,焊接接头与母材在化学成分和机械性能等方面存在一定的差别。为保证焊接质量,特种设备焊接前应进行焊接工艺评定,并据此制定合格焊接工艺。     

换热器换热管开裂原因分析及对策

针对一台中压换热器换热管在同一部位两次产生多根环向开裂现象,本文通过以下三个方面进行裂纹产生的原因分析:第一是胀管产生的换热管轴向应力计算;第二是工艺过程中热量交换引起的物理腐蚀;第三是工艺介质与换热器的材料及拉应力状态三种条件匹配而产生的不锈钢应力腐蚀,从而认为此现象是由特殊工况同作用时产生的组合腐蚀造成的。同时提出了从胀接的工艺次序、管程介质硫含量的控制、选用其他的换热管材料、换热器结构的改变等四个方面消除开裂的途径,可供同行在类似设备设计和制造时借鉴。