烘炉引起的锅炉爆炸原因分析

烘炉会引起炉膛爆炸,应当引起锅炉管理人员的注意。我地区户县氮肥厂就发生过这样一起事故,造成炉墙及引风机外壳严重变形,炉顶全部炸毁,沉降式除尘器全部炸开,烟囱和烟道震裂,位于除尘器处一块重35公斤的砖头飞出24米。 事故现场分析认为,烘炉是在炉膛内(主要是前拱)局部进行的。己烘炉32小时,炉内具有一定的温度,进风闸板全关,木柴燃烧需要的空气主要靠煤闸门开启的空隙进入,引风机关闭。这些现象表明,烘炉时,木柴的燃烧是在供氧不足的情况下进行的,具备了产生一氧化碳的条件。 烘炉时,由于木柴和炉墙中水分的蒸发,在燃烧产物中有大量水蒸…     

锅炉炉膛爆炸的预防

炉膛爆炸是指锅炉炉膛内发生的可燃物瞬时爆燃现象。炉膛爆炸的原因是炉膛内存在可燃的气体、油雾、煤粉等,这些可燃物通常是在锅炉点火前加入的或点火未成功而留存下来的,也有可能是燃烧不好而残存炉膛内的。可燃物与空气混合,遇到明火燃烧,或在高温下自燃,于是发生炉膛爆炸。锅炉炉膛爆炸虽然不象锅筒爆炸那样产生极大的破坏力,但也会造成严重后果。如损坏受热面、炉墙及构架,迫使锅炉停炉,有时也会造成人身伤亡。为了防止炉膛爆炸,锅炉点火前应用风机或自然通风的方法,清除炉膛及烟道中的可燃物;油、气、煤粉炉在点燃时应先送风,投入点燃火炬,最后才输送燃料;如一次点火失败,重新点燃前必须给炉膛烟道再次通风,以充分清除可燃物。     

如何防止K型锅炉空心梁变形

K型(即 HHH型)锅炉是我国工业锅炉中比较多的一种炉型。 这种锅炉,发生问题最多的是铸铁空心梁变形。锅炉常常因变形而引起炉墙裂缝、顶拱塌陷,危及锅炉的安全运行。其主要原因是,铺在炉膛上部水冷壁排管的一层异型耐火砖隔墙没有和前炉墙的内衬相互连接在一起(见图一),炉膛里的高温烟气不断窜进顶拱与水冷壁排管隔墙之间的死角处,使铸铁空心梁变形。 为了防止空心梁变形,延长炉墙的使用寿命,建议在安装新的K型锅炉和检修炉墙时,当前炉墙的内衬墙砌到快要接近水冷壁排管隔墙的高度时,将其砌成如图2所示的搭头,延伸水冷壁排管隔墙与搭头搭…     

Ⅱ型快装锅炉后隔烟墙烟气“短路”的诊断

我们在检查Ⅱ型卧式快装锅炉时,经常发现后隔烟墙有漏风现象。究其原因,不外由于筑炉质量不过关;锅炉在长途运输中经受震动,松动或损坏了炉墙,以及锅炉在长期运行中,炉墙受损。 后隔烟墙一旦出现这种人们常说的烟气“短路”,相当一部分高温烟气就直接进入锅炉排烟道,排烟温度明显升高,有省煤器的锅炉的出水温度亦会明显上升,没有省烟器的锅炉则往往由于排烟温度升高,致使引风机叶片烧坏(一般引风机叶片允许温度低于250℃)。另外,如果在炉墙与后管板接触处“短路”,则烟气流速较高,会使飞灰磨损管板,给锅炉的安全运行留下隐患。 检查这种“短…     

防止锅炉二次燃烧事故

燃料在炉膛外的水平烟道和竖井烟道内的燃烧,称为二次燃烧或再燃烧。二次燃烧是锅炉、特别是燃油锅炉常发生的恶性事故之一。因此,了解锅炉产生二次燃烧的原因,掌握防止事故发生和正确处理的方法,对保证锅炉安全运行有重要意义。 过热器是容易发生二次燃烧的部位。煤粉炉制粉系统工作不正常,煤粉颗粒较大,燃烧器配风不好,燃油炉燃油温度低,雾化片质量差及严重磨损等均会使炉膛内的火焰延伸到过热器区,从而引起二次燃烧。过热器区发生二次燃烧的主要现象是:炉膛出口烟温和过热汽温明显升高,从炉膛出口处检查孔看到的不是透明烟气而是火焰。 …     

一起锅炉正压燃烧的原因分析及整改措施

一、锅炉故障概况: 南平市某一电缆股份有限公司的一台SZL4-2.5-AⅡ锅炉2004年2月开始持续有半年时间出现正压燃烧,经多次整改无效(包括炉膛清灰、清焦,烟管、省煤器蒸汽吹灰,除尘器、省煤器清灰门及烟道系统法兰对接的缝隙漏风整改等),企业设备管理人员认为是因炉墙、隔烟墙及炉膛后拱大修后引起烟气阻力变大了,造成引风机引风量不够,而锅炉车间管理人员却认为是由于石膜除尘器运行五年后,烟气阻力变大了,需要整改处理,意见各不相同.该公司委托南平市锅检所对锅炉故障原因进行技术分析鉴定,以尽快排除故障,恢复锅炉正常生产供汽.     

辽河油田机修总厂用微机控制锅炉运行

本刊讯 以前, 辽河油田机修总厂锅 炉车间有3台20吨热 水锅炉,操作时,炉 膛温度靠目测,烟道 温度靠手摸,炉膛负 压靠手感,雾化调整靠手动,多项应掌握的数据无法得到。司炉工在操作中往往不能正确排除锅炉故障。 为了改变以上被动局面,石油天然气总公司工程技术研究所和辽河油田机修总厂共同研制开发成功 20吨热水锅炉微机自控系统。从1988年11月投产以来,已安全运行8000多小时。 微机自控系统在锅炉上应用的结果,使炉膛温度、炉膛负压、锅炉热效率、进出油温和油压、给水回水温度、压力、流量、烟道温度、大气压、大气温度等11个控制部位36…     

沸腾锅炉烟道综合除尘

沸腾锅炉的风压高、风量大,炉内煤粒处于激烈的沸腾状态,产尘量为其它类型锅炉的几十倍到几百倍。过去,我地区由于对它的这个特点认识不够,随便选用原来与链条炉或煤粉炉配套使用的除尘设备,致使沸腾炉建成后无法正常运行,吃了不少苦头。如有的厂选用玻璃管水膜除尘器,由于阻力大,运行不到三天,除尘器就全给飞灰堵死。有的厂采用双级高效旋风除尘器,除尘效率低,引风机叶片使用不到一个月就被磨损殆尽,从烟道和烟囱里清除的积灰多达几十吨。有的厂采用烟道喷水除尘,因风速大,湿尘紧紧粘到引风机叶片上,使引风机负荷增加,动平衡遭到破坏,结果,…     

消除外护板漏烟臌疱

外护板漏烟、臌疱是卧式快装锅炉的常见故障之一、发生此故障后,既降低了锅炉热效率,又严重污染了工作环境。这种故障的发生,主要是因为锅炉常处于正压燃烧工况,炉墙砌筑质量不佳,(运输中炉墙被损坏,以及运行不遵守操作规程,骤然升温、降温造成护墙损坏。 卧式快装锅炉的炉墙属     

问题解答

问:锅炉点火前应做哪些准备工作? 答:锅炉点火前,先要全面检查燃煤、炉膛和送引风机等设备。确认合格后,打开烟道闸板和风门进行通风,以排除烟道中可能残存的可燃气体或沉积物。有引风机的锅炉,炉膛、烟道通风5分钟;自然通风的锅炉,通风10-15分钟。长期停用或烟道潮湿的锅炉,如有通风不足的现象,可打开烟囱底部除灰门,用木柴加热。上述工作做完后,将除灰门关闭严密。 此外,点火时,必须使炉膛内保持2-3毫米水柱的负压,以避免向外冒烟或倒火。问题解答@胡兆如$济南市环保办公室     

燃煤锅炉炉膛爆炸的预防

燃煤锅炉炉膛爆炸是锅炉的严重事故之一,虽较锅炉(锅筒)爆炸的破坏力为小,但也会造成严重后果.轻则使炉墙裂缝,水冷壁管变形;严重时将使炉墙、炉顶崩塌,构架弯曲,甚至拉破管子、管于和联箱间的焊口,从而引起受热面的严重损坏.如果炉膛在爆炸的瞬间,司炉人员正在炉旁工作,此时就会有大量火焰从锅炉点火孔、看火孔等处喷出,司炉人员躲闪不及,则易造成严重的烧伤事故.     

沸腾炉的爆管与防范

沸腾炉的爆管主要发生在埋管系统。埋管系统轻微爆管时,不易察觉,但有时会出现给煤量增大而炉温不易维持,风箱有水渗出,炉内有“刺、刺”声等。如果蒸汽压力较高,微小的漏口会很快扩大,造成大量的汽水冲向沸腾层,并很快汽化,炉内正压瞬时增大很多倍,高温的气体夹带着灼热的炉料冲出炉门,烧伤炉前人员,严重时会炸倒炉墙。对流管和省煤器管爆管时,一般炉内有响声,进水量增大,炉内正压偏大,沉降室和烟道漏水,引风机带水,烟囱排烟变白等现象,比较容易察觉。 爆管的原因 1.水循环不良 13公斤/厘米2的锅炉,下降管、水冷壁管、导汽管的截面比例是0.…     

怎样防止结水垢

锅炉水垢的处理,必须根据锅炉的压力、结构的不同,而采取适当的方法。 对于一般低压蒸发量不大和补给水量较少的小型锅炉,使用炉内水处理就行了。即往炉内加入碱性药品,使之与钙、镁盐类溶合,大部分呈水渣状,而从锅炉内排出。但这并不能完全不结水垢,还需定期进行冲洗。此外,水渣在炉水中促使饱和蒸汽质量恶化,使过热器中沉积盐质,而且沉渣在循环不良处聚集后,有形成二次水垢的可能。因此,炉内处理,只有锅炉的工作压力在 8～10公斤/平方厘米以下,没有水冷壁,并能保证在运行中可靠地排渣和不致于形成二次水垢,以及没有过热器的情况下使用为宜…     

预防燃煤锅炉炉膛爆炸

预防燃煤锅炉炉膛爆炸张家界市劳动局安全科王保卫燃煤锅炉炉膛爆炸是锅炉的严重事故之一，轻则使炉墙裂缝，水冷壁管变形；严重时将使炉墙，炉顶崩塌，构架弯曲，甚至拉破管子、管子和联箱间的焊口，从而引起受热面的严重损坏。如果炉膛在爆炸的瞬间，司炉人员正在炉旁工...     

一起锅炉正压燃烧的原因分析及整改措施

一、锅炉故障概况:南平市某一电缆股份有限公司的一台SZL4—2.5-AⅡ锅炉2004年2月开始持续有半年时间出现正压燃烧,经多次整改无效(包括炉膛清灰、清焦,烟管、省煤器蒸汽吹灰,除尘器、省煤器清灰门及烟道系统法兰对接的缝隙漏风整改等),企业设备管理人员认为是因炉墙、隔烟墙及炉膛后拱大     

电站锅炉省煤器坍塌事故分析

<正>我市某发电厂两套135MW火力发电机组的锅炉为循环流化床锅炉,投入运行日期分别为2007年11月(1#炉),2008年1月(2#炉)。锅炉为Π形布置、自然循环,锅炉额定蒸发量为440t/h,锅筒工作压力15 07MPa,过热器出口压力13.8MPa、出口温度540℃。省煤器布置在尾部烟道内,进口烟气温度502℃,采用螺旋鳍片管结构,由2个水平管组组成,双圈绕顺     

炉墙局部损坏的原因及处理

为了减轻KZ型锅炉的自重,以便于移动和安装,并在大修时省时省材料,对它的轻型炉墙,人们经常采用石、膨胀珍珠岩成型砖砌筑或用这些材料整体浇筑。然而,在锅炉运行中,往往因两侧炉墙的局部损坏导致外护板漏烟臌疱,既不安全,又污染作业环境。须弄清原因,进行处理。 一般引起炉墙局部损坏的原因主要有以下几方面: 1.炉墙材质和施工质量不好。如在整体浇筑中,因混凝土不足、揽拌不均或未填实而出现蜂窝状,造成墙体本身强度不够。另外,如水冷壁管外侧未覆贴石棉板或耐火砖内衬,在运行中■石及珍珠岩会因超温而熔蚀。 2.运输和安装时造成损·:二…     

锅炉炉膛安全保护装置在安全生产中的作用

从锅炉运行多见的炉膛灭火放炮,崩坏炉墙的事故中,分析产生锅炉炉膛爆炸性燃烧的原因及锅炉安全保护装置如何发挥保护作用,以确保锅炉的安全生产,防止炉膛损坏.     

锅炉结渣分析及处理

<正>中铝河南分公司热力厂4#锅炉系中温中压自然循环煤粉锅炉,1966年投产,1993年从75t/h改造到80t/h,型号更换为NG-80/3.82。为了提高低负荷稳燃性能,2001年将前墙三个主燃烧器由轴向叶片式改造为西安交通大学研制的径向浓淡旋流燃烧器。近几年,随着氧化铝产量的不断提高。供汽总负荷越来越大,特别是冬季供暖期运行锅炉基本满负荷运行才能保证生产的需要。4#锅炉多次出现炉膛结渣严重被迫降负荷运行甚至停炉处理的情况,严重影响了生产的正常进行。     

电站锅炉尾部烟道安装监检中应注意的几个问题

电站锅炉尾部烟道通常包括省煤器、空气预热器、低温过热器、低温再热器、包墙过热器甚至中高温过热器等,本文结合安装和使用阶段在尾部烟道发现的一些缺陷,总结了安装监检过程中应注意的几点问题。