净化高温烟气的刚性陶瓷过滤装置

净化高温烟气的刚性陶瓷过滤装置濮荷生（北京市劳动保护科学研究所）清除高温烟气中有害物质是保护环境，保护后续设备的迫切要求。作为净化颗粒物的过滤材料，种类很多，硬质陶瓷就是其中的一个新品种。国内外正在对这种材料进行研究开发。近年我国已开始这项研究工作，...     

高温废气过滤除尘技术研究进展

介绍了高温废气除尘技术的种类及特点,讨论了过滤式除尘器的种类和过滤机理,重点综述了国内外高温废气除尘技术的研究现状,最后探讨了高温废气除尘技术的发展趋势.     

高温工业废气过滤除尘技术研究进展

<正>高温工业废气过滤除尘是指在高温条件下对气体和固体进行直接分离,从而实现气体净化的一门技术。它既是一项实现高温气体资源合理利用的关键技术,也是一项先进的环保技术,在现代工业生产过程中应用范围非常广泛,已成为冶金、机械、电力、化工等行业的研究热点。高温工业废气除尘技术分析高温工业废气除尘的特点电力、能源以及相关加工工业所排放的工业废气温度非常高,且含有大量的固体颗粒和有害气体,对环境的影响较大。在     

广西三环企业集团公司

广西三环企业集团前身是一家成立于1986年的国营小瓷厂，在改革开放中，通过体制、机制、管理、技术和营销等方面的创新，不断给企业注入生机和活力，企业迅速发展壮大，成为科工贸一体化的企业集团，拥有成员企业15家，以生产销售日用陶瓷为主，兼营陶瓷技术研究开发，陶瓷原料加工，陶瓷窑具、陶瓷机械、包约纸品、物流、进出口等业务。     

燃煤锅炉脱硫除尘装置改造

燃煤锅炉的湿式脱硫除尘装置常因净化液管路出现故障而影响到生产,主要是因为安装在其内的陶瓷嘴受高温烟尘的影响而爆裂,通过安装结构简单、性能可靠的自控系统使装置保持连续正常工作。     

泡沫除尘技术的研究与应用

分析了泡沫除尘机理和泡沫除尘剂配方的要求，通过相似模型实验研究确定了泡沫发生器的结构和性能。研究表明，在给定发泡网材质形状和喷雾方式下，有一个最优的发泡网风速、供液量和泡沫液浓度。泡沫除尘技术在实际中其应用范围很广，对呼吸性粉尘除尘效率高     

SiC木质陶瓷及其在防弹中的应用

随着高性能陶瓷技术的发展和对高能量、高侵彻能力轻武器弹体的防护需要，再加上陶瓷的高硬度、低密度，使防弹陶瓷在个体防弹领域中占有越来越重要的作用。目前用于防弹的三大陶瓷材料是氧化铝（Al2O3）、碳化硅（SiC）和碳化硼（B4C）。氧化铝因其成本低而在防弹上得到更广泛的应用。但其防弹等级最低、密度也最大；碳化硼防弹性能最好、密度最小，但其价格最为昂贵：碳化硅陶瓷材料在成本、防弹性能和密度指标方面均介于二者之间，因而最有可能成为氧化铝防弹陶瓷的升级换代产品。低成本化与高性能化是实现这种升级换代的必然途径，SiC木质陶瓷正是基于这种思路开发出来的，     

应用多孔陶瓷滤料治理环境污染

综述多孔陶瓷的类型与特性、制备的原料与方法以及表征多孔陶瓷孔特性的参量;研讨多孔陶瓷在环境污染治理中的应用和原理;简介笔者正在研究的轻质多孔陶瓷滤料、表面改性陶瓷滤料。采用多孔改性陶瓷滤料,结合聚结过滤和光催化技术,分别处理油田开采水和有机污染废水,其中的试验结果显示,聚结过滤工艺对油和悬浮物的去除率分别达到了90%和96%以上,出水水质能达到含油废水回注水的国家A1标准。从而拓展了陶瓷滤料的应用领域。     

中国工业防尘技术现状及未来

我国工业防尘技术取得了长足进步 ,常规尘源控制更加成熟 ,移动性、阵发性和露天矿山尘源有了新的控制技术。除尘系统在系统设计、风机性能、风量调节、卸灰、输灰等方面都有新的进展。除尘设备中 ,袋式除尘技术提高迅速 ,其工程应用的发展很快 ,在高温、高湿、高浓度条件下 ,实现低排放、低阻力、长寿命 ,自控水平显著提高。进入 2 1世纪 ,工业防尘技术将在高效、低耗、可靠、方便等方面达到新的水平 ,并同促进生产、节约能源紧密结合。     

铁电陶瓷自动变光焊接面罩的研制

铁电陶瓷是一种具有优良电控双折射效应的高科技材料。把铁电陶瓷及相关的技术应用于自动变光焊接面罩是一种创新。本文介绍了铁电陶瓷自动变光焊接面罩的工作原理、研制过程、技术关键和解决方法以厦产品的技术性能．同时也对此项成果下一步的产品化提出了技术改进的建议。     

脉冲滤筒除尘器对超细粉体净化的实验研究

随着工业的快速发展,空气中颗粒污染物的含量和种类越来越多,不仅对人体健康造成危害,颗粒污染还对能见度、气候、动植物均有影响,寻找合适的除尘设备,提高对微细粉尘的除尘效率,对安全和环境保护有着重要而深远的意义。该文利用脉冲滤筒除尘器对粒径分布为0.5-5μm的超细粉体进行净化实验。测试了除尘器净化效率、除尘器阻力及过滤风速等主要性能参数。实验结果说明:脉冲滤筒除尘器对于粒径为0.5-5μm超细粉体,在过滤风速为0.8-1.25m/min时,除尘器阻力小于300Pa,净化效率达99.9999%。得到结论:滤筒除尘器具有高除尘效率,低阻力损失,节约除尘系统的动力消耗的优点,有利于在超细粉体净化工艺中的应用。     

矿用湿式引射除尘器的应用研究

针对目前煤矿井下钻孔工作面粉尘浓度高和降尘效率低的现状,提出了湿式引射除尘技术,分析其基本原理和性能特点。分别进行了钻孔风力排渣气体流量测量试验和湿式引射降尘试验。前者得出了压气压力和钻孔深度的变化关系式以及钻孔过程中所需处理的含尘气体量。降尘试验表明,湿式引射除尘技术对全尘和呼吸性粉尘都有很好的降尘效果。     

中小型燃煤锅炉烟气脱硫除尘一体化技术的研究与应用

燃煤所造成的酸雨污染和颗粒物污染已成为制约我国经济和社会可持续发展的一个重要因素.除尘脱硫的一体化技术研究已成为我国锅炉烟气污染控制的一个热点.主要从干法、半干法、湿法3个方面介绍了SSX式、湍流塔板式、旋流板式、SHG式、吸附过滤和等离子体等国内应用得比较普遍的几种锅炉烟气脱硫除尘一体化技术.对其优缺点做了比较,结合我国国情,提出了应重点发展湿法脱硫除尘一体化技术.     

煤层注水除尘技术在综掘工作面中的应用

煤巷综掘工作面生产过程中产生大量的煤尘,采掘工作面煤层进人断层和褶皱发育的地带,倾角较大的和厚度大的矿层,其产尘量一般比较大,严重影响煤矿的安全高效生产。为了保障矿井工作人员的身体健康,使作业场所粉尘浓度达到国家规定的要求,实现安全生产,以煤巷综掘工作面为试验研究对象,对煤层注水除尘技术进行了探讨,详细的叙述了其注水工艺,对比了注水前后的粉尘浓度的参数的变化,进行注水工作之后,浮尘达到稳定状态的距离提前了10m左右,煤体含水率随注水钻孔的增加呈现先增加后减小的趋势,对今后的煤层注水除尘工作提供了指导。     

工业粘性粉尘调质在袋式除尘器中的应用

介绍了粉尘调质技术原理、分类及其在袋式除尘器中的应用。工业粉尘主要包括Mg O,AL2O3等有很强的粘性的物质,采取SO3+NH3调质的方式并应用到袋式除尘器中,除尘效率可以达到99.50%。通过粉尘调质试验研究,对比分析不同调质剂对除尘效率的影响。     

电焊条生产行业的尘毒危害与治理

本文根据电焊条生产行业的特点,对该行业生产过程中的危害工位及其主要尘毒危害进行了分析和论述,并结合实际情况,从工艺技术、设备密闭与通风除尘技术、机械化与自动化技术、个体防护技术、二次扬尘控制技术5方面分析了治理措施,最后提出了适用于电焊条生产行业的防尘毒建议。     

闭环回旋控尘技术的三维数值模拟研究

针对输煤皮带转载点粉尘污染大的问题,提出一种新型粉尘控制技术。以霍州煤电集团木瓜煤矿为例,以气固两相流理论的颗粒轨道模型为基础,结合现场实际粉尘扩散规律,三维数值模拟皮带转载点的粉尘逸散规律。根据粉尘颗粒在皮带转载点的运移规律,提出了闭环回旋控尘技术,通过气固两相流和颗粒碰撞理论的三维数值模拟对该技术的控尘机理进行研究,并在木瓜煤矿进行试验应用。结果表明:闭环回旋控尘技术能有效控制粉尘扩散和降低粉尘颗粒动能,其降尘效率达到88%以上,同时,该技术无需任何动力,是未来节能型除尘产品的发展方向。     

钢铁窑炉烟尘PM_(2.5)控制技术与装备

简述了国家863课题"钢铁窑炉烟尘PM_(2.5)控制技术与装备"的目的、意义和研究成果,介绍了细颗粒物预荷电技术、基于海岛纤维的表面超细过滤材料、预荷电袋滤器、"一阀多喷"清灰等技术的最新进展,通过示范工程的成功运行,验证了成果的先进性和实用性。研究成果将为工业窑炉烟尘细颗粒物深度净化提供技术和装备支撑,适用于新建除尘项目和除尘项目改造。     

关于锅炉烟气脱硫除尘技术的探讨

目前国内能源结构仍以煤炭为主,大气污染非常的严重,尤其是酸雨和粉尘危害相对较大。在生态文明建设的时代背景下,我们应当加强锅炉脱硫以及除尘技术创新与改造,对燃煤烟尘以及二氧化硫等污染物的排放进行严格控制。本文先对锅炉烟气脱硫除尘现状进行了分析,并在此基础上就电厂锅炉如何进行烟气脱硫与除尘提出了一些观点与认识,以供参考。