轻烃装置检修过程中的安全管理

正辽河油田油气集输公司轻烃厂始建于1998年,主体部分为轻烃回收装置,设计能力200×104Nm3/d,轻烃装置每年要进行一次装置检修,由于检修工期短、参检单位多、施工作业环境复杂,易引发各类事故。因此,加强装置检修过程的安全管理,避免或减少检修安全事故,是实现轻烃装     

炼油厂停工大检修的施工安全管理

炼油厂生产是连续的系统化流程作业。其生产装置停工大检修的显著特点是:同时停工的生产装置套数多,检修工作量大,检修工期短、工作量与工期的矛盾大;设备和管线中的介质易燃易爆,且一部分装置在停工检修,另一部分装置还要继续生产,相互的公用工程系统连在一起,生产与检修同时进行,检修安全管理难度非常大。     

“三方七级”监督体系在玉门炼化大检修中的实践

炼化装置周期性检修是确保炼化装置长周期平稳运行的重要手段。炼化装置检修具有工艺复杂、参与单位人员多、工作界面复杂、特殊作业种类多、频次高、火灾爆炸风险高等特点。为确保大检修安全、绿色、高效顺利完成,玉门炼油化工总厂在2019年、2022年连续两次在大检修期间组织并构建了“三方七级”监督模式,通过“全方位、全天候、全过程、全员”的严格管控,织牢安全防护屏障,实现对大检修全过程立体监督,严防死守遏制事故事件发生,护航大检修工作顺利完成。确保炼化检修“停得稳、修得好、开得顺”。本文对炼化装置大检修全过程“三方七级”监督体系的监督实践过程进行了论述,为持续完善炼化大检修期间HSE监督体系及方法提供了思路和指导。     

HSE风险管理在装置检修中的应用

中国石油天然气股份有限公司吉林石化公司、吉化股份有限公司、吉化集团公司各装置经过近３年的运行,设备到了极度疲劳的程度,公司决定在２０００年５月进行装置大检修。两年没有进行检修,设备的磨损程度、设备内部状况无法准确预测,人员长期没有经历大检修,对检修的一些规定要求生疏了。检修工期是历次检修中最短的,而检修的项目多,需要监测的项目多,检修现场的作业队伍多,各种作业交叉施工,上下、左右、前后立体作业同步实施,导致检修中可能发生的各类事故的机率增加。中国石油天然气股份有限公司推行的风险管理方法正是我们所…     

HSE管理工具在天然气深冷处理装置检修过程中的应用

正石西油田天然气处理站,由两套50万方/日天然气深冷处理装置和一个轻烃储备站构成。轻烃储备站则由四个1 000方的球形储罐组成,该套装置每年需进行年度检修,其中大型项目包括12台天然气压缩机大修、压力容器(储罐)检验、天然气管道检测、各类换热器和加热炉检修等。装置检修危险性大,设备设施多样,工艺介质危险性高;检修参加人员多,常出现立体交叉作业;开停工和检查过程复杂。检修作业中如果风险控制不到位,容易发生火灾爆炸、人身伤害、设备损坏事故。1     

炼化装置停产检修的施工安全管理

炼化装置检修工期紧、任务重,做好检修施工的前期策划和加强过程安全管控是防止各类检修事故发生的保障。本文对装置检修的特点和存在的危害进行分析,并提出了在检修施工过程中的主要管理措施。     

莫让小检修迎战大风险

<正>对全厂性停车大检修、系统或车间的检修以及单项工程(或单个设备)的检修或抢修,都会成立检修指挥部,以对装置检修实行集中领导、统筹规划、统一指挥,形成一个信息灵、决策快的指挥核心。至少,小检修时也要成立检修现场工作小组,指定专人负责安全工作,并要根据装置检修内容,合理调配人员,明确职责,同时做到检修期间,车间除派专人与施工单位配合检修外,各岗位、控制室均应有人坚守岗位。图为设备检修现场。     

九江石化 确保装置停工检修安全

本刊讯 中国石化九江石化公司炼油装置检修改造于9月20日进行,公司催化、常减压、聚丙烯、延迟焦化等生产装置处于运行周期后期,安全生产形势严峻。九江石化积极稳妥地做好生产装置维护、保运、特护工作,全力确保装置停工检修前安全稳定生产。     

海上油气生产装置停产检修安全对策

为了满足海上油气生产装置完整性的需要,一般每年都开展对生产装置的停产检修作业。本文结合国内外经验以及自身实践总结,提出将停产检修安全管理工作前移、停产检修过程控制、停产检修后续优化的管理举措,以降低海上油气生产装置在检修过程中的风险,减少事故发生概率。     

JHA在橇式脱水装置检修过程中的应用

工作危害分析法（Job Hazard Analysis，简称JHA），是一种比较细致的分析作业过程中存在危害的方法，它将一项工作活动分解为相关联的若干个步骤，识别出每个步骤中的危害，并设法控制事故的发生。集气站橇式脱水装置检修工期紧、工作量大，文章在简要的介绍了橇式脱水装置工艺流程的同时，对橇式脱水装置检修过程进行描述，运用JHA分析了橇式脱水装置检修中的风险，制定了相应的安全对策，不仅保证了施工过程的安全，同时避免了检修过程中造成的环境污染。     

继电保护装置的现场检修试验

本文针对继电保护装置检修试验的现状,列举子现场检修试验中存在的一些问题,结合具体情况进行分析阐述,并提出改进意见。     

继电保护装置的现场检修试验

本文针对继电保护装置检修试验的现状,列举子现志检修试验中存在的一些问题,结合具体情况进行分析阐述,并提出改进意见。     

一起群体硫化氢中毒事故分析

2007年5月11日,乌鲁木齐石化分公司（简称乌石化）炼油厂加氢精制联合车间柴油加氢装置在停工阶段下达了新氢线加装盲板的工作安排。车间技术人员周维琪下发检维修工作票,安排乌石化设备安装公司检修人员在新氢线阀后加装盲板（该阀位于管廊上,距地面高度4.3m,管径150mm）。     

全面安全管理方法在装置检修中的应用

针对大型石油化工装置检修施工条件复杂,交叉作业环节多,施工队伍素质参差不齐、稍有不慎就会酿成事故的特点,从消灭事故的成因出发,提出了检修的全面安全管理方法,从根本上消除人的不安全行为,设备的不安全状态,作业环境的变化导致施工条件不具备及安全管理的缺陷.     

中国石油大庆感化 提升检修质量

本刊讯4月中旬,中国石油大庆石化炼油厂迎来了建厂50年来第一次全系统停工检修。作为中国石油炼化板块首家实现“四年一修”的炼油企业,此次检修涉及42套生产和辅助装置,检修项目达3876项,重点项目10项,计划工期45天。     

大战之前 安全先行——吉林石化动力二厂做好大检修准备工作记事

5月份,吉林石化公司将迎来三年一次的装置停车大检修,动力二厂——专门负责水电汽能源供应的自备电厂——也将乘此空窗期进行设备升级改造和系统消缺。与其他停车检修单位不同的是,该厂要最后停车、最早启动,要在11天的时间里完成124个检修项目,而且还要保证检修后一次开车成功,向西部丙烯腈、ABS、合成氨等化工装置输送能源,保证其检修后开车用汽需求。当"安全第一"的指令从公司发出后,该厂从上到下,开始紧锣密鼓落     

安全带当承重绳高处坠落

2004年10月28日上午10时30分,某石油机械厂油管渗氮车间进行设备检修。在检修到渗氮炉电路时,保险绳断脱,造成维修人员坠地,摔成重伤。事故经过2004年10月28日上午8时,某石油机械厂油管渗氮车间生产会上,车间主任刘某安排了设备维修工作。     

天然气蒸汽转化制氢装置转化工序火灾爆炸原因分析

天然气蒸汽转化制氢装置转化工序火灾爆炸事故主要发生在停产检修和正常运行阶段。停产检修阶段火灾爆炸原因主要有装置与外界没有完全盲断或盲板设置不合理;系统内部清洗、置换不彻底。装置运行阶段火灾爆炸事故原因通过事故树的对偶树进行定性分析,求出避免火灾爆炸事故的四个最小径集。     

寻出差距 加速接轨：介绍国外炼油装置检修工程的安全技术管理

寻出差距加速接轨──介绍国外炼油装置检修工程的安全技术管理中国石油天然气第一建设公司周学明由于国外承包工程有许多不同于国内承包工程的特点，尤其在承包炼油装置工程项目上，对安全技术管理的要求很高，我们固有的安全技术观念不更新，很难适应承包国外炼油装置工...     

一起大车驱动装置坠落的检验案例分析

一、检验现象与问题 2009年02月，我们对本市某环保设备有限公司的一台电动单梁起重机（在钢结构车间西跨，型号为LD5-1848A3D，河南某起重有限公司制造）进行定期检验，登机检查前，我们刚把这台电动单梁起重机开到离检修平台2m处时，北侧大车运行驱动装置突然整体坠落，