谈电站锅炉内部检验方法

电站锅炉内部检验是指电站锅炉在停炉状态下对锅炉安全状况进行的检验。为了保证在用锅炉定期检验工作质量，确保锅炉安全运行，防止事故发生，《锅炉定期检验规则》对锅炉的外部检验、内部检验和水压试验周期做出了规定，其中对内部检验有如下要求：1．内部检验一般每二年进行一次；2．电站锅炉的内部检验周期可按照电厂大修周期进行适当调整；     

电站锅炉内部检验要点及典型缺陷处理措施研究

电站锅炉运行压力大、工作温度高,锅炉本体系统多且复杂,锅炉内部检验对锅炉运行安全显得尤为重要。本文根据广州市近4年电站锅炉定期检验情况,以南沙区某运行小时数超10万的电站锅炉内部检验为依据,对电站锅炉内部检验中检验要点、检验方法以及典型缺陷进行阐述与总结,及时跟踪缺陷处理状况,消除电站锅炉潜在的安全隐患。     

无人机技术在锅炉内部检验中的应用

传统锅炉内部检验方法有着工作周期长、经济效益差、危险性高的局限性,而无人机检验具有成本低、反应灵活、空间适用性强等优势,本文旨在通过将无人机应用于电站锅炉及垃圾焚烧锅炉内部检验的应用实例,根据无人机本身特性及锅炉内部结构特点,确定无人机检验方案,完善无人机检验方法,并指出目前在锅炉内部进行无人机检验时存在的问题以及改进方向。     

工业内窥镜在工业锅炉内部检验中的应用

针对工业锅炉内部检验时,诸多部位用常规检验方法无法观察的情况,本文介绍了工业电子内窥镜的原理和结构,分析了该技术引入工业锅炉内部检验中的必要性和优势,并通过工业电子内窥镜在不同类型工业锅炉内部检验成功的案例,说明工业电子内窥镜的应用可检查到传统检验方法无法检查的部位,对于保证工业锅炉内部检验的检验质量,确保工业锅炉的安全性具有重要的意义,有广阔的应用前景．     

锅炉T形接头角焊缝裂纹的原因分析

本文通过对卧式内燃锅炉的内部检验,发现回燃式卧式内燃锅炉前管板与锅壳筒体采用T形接头,不符合《锅炉安全技术监察规程》第3.7.2条要求,随对T形接头角焊缝进行渗透探伤检测,发现右侧角焊缝有一长15mm的裂纹。经过对裂纹产生的原因进行认真分析,认为高温区采用T形接头是裂纹产生的根本原因,提出在对该型式锅炉内部检验时要对T形接头角焊缝增加无损检测项目,并要求使用单位尽快更换锅炉。     

某480t/h锅炉水冷壁变形原因分析

陕西某化工集团热电分公司480t/h锅炉在首次停炉内部检验过程中发现水冷壁严重变形。通过查阅锅炉原始资料和运行检修记录、宏观检验、测厚检验、水冷壁割管和水冷壁下集箱内窥检验,并从水位监测、运行、管理等方面进行分析,得到水冷壁变形的主要原因是锅炉水位监测系统异常和锅炉运行管理方面存在问题导致的高温过热。     

一起工业锅炉锅筒底部鼓包和穿透性裂纹案例分析及预防措施

本文简要介绍了锅炉内部检验过程中发现的一起工业锅炉锅筒底部鼓包和穿透性裂纹的案例,为了防止类似事故的发生,结合长期检验实践经验,从锅炉的设计制造、水质处理、使用操作等方面对该起事故的成因进行剖析,并提出处理意见和今后运行操作管理等预防措施。     

流化床锅炉的特点和检验重点

通过对流化床锅炉特点的论述,阐明该型锅炉的检验重点.介绍了不同流化床锅炉的检测方法、对重点部位的检验要求和应该达到的标准,以及重点检验的程序和方法,保证流化床锅炉安全可靠的运行,确实保证流化床锅炉的脱硫效果,保证流化床锅炉高效经济运行.     

工业锅炉内部检验结论探讨

<正>《锅炉定期检验规则》第四十一条规定,对在用工业锅炉内部检验结论分为"允许运行、整改后运行、限制条件运行和停止运行"4种,第四十二条也规定了检验结论的依据。但在实际检验工作中,检验人员对工业锅炉内部检验结论的界定却会出现模糊、不清晰,不能准确把握的现象。对于工业锅炉内部检验中发现的同一问题,检验人员会做出截然不同的检验结论。这种     

锅炉压力容器检验工作中的事故预防

锅炉压力容器是具有爆炸危险的特种设备,在经济建设和人民生活中得到广泛使用，因用途不同,其设计制造千变万化、形状各异。有数十米高的电站锅炉、高塔容器及数千立方米的球型容器；同时，它们承受高温、高压、易燃易爆剧毒或强腐蚀性介质。为达到安全使用目的，需定期对其进行在役检验。但在过去的检验工作中，曾发生过中毒、窒息、辐射、坠落、爆炸等事故，造成人身伤害及财产损失，教训深刻。一、检验中常见的危险缺陷、表现形式及易产生事故类型在锅炉压力容器检验过程中，依据锅炉压力容器设备种类及使用范围不同，对其内部受压元件、…     

电站锅炉的压力管道管理和检验要求分析

电站锅炉的压力管道参数较高,存在着较大的安全风险,一旦发生事故,后果往往十分严重。电站锅炉的压力管道在按照“锅炉”或“压力管道”进行管理时,设计、制造、安装等阶段管理要求存在交叉或不清晰的情况。进行定期检验时,又有按锅炉范围内管道或工业管道(含动力管道)执行不同技术规范的情况。本文通过按“锅炉”和“压力管道”管理时执行安全技术规范的重点内容和检验要求进行比对,分析主要差异,得出监督检验、定期检验中流程和重点环节的注意事项,有助于检验人员加强理解,从而更好地推动电站锅炉压力管道的检验工作。     

超临界直流电站锅炉水冷壁开裂原因分析及改进措施

本文介绍了超临界直流电站锅炉检验中发现的水冷壁开裂、变形,调风器鳍片烧损变形,集箱管接头角焊缝裂纹,刚性梁固定耳板处拉裂、变形等问题。对产生这些问题的原因进行了分析和研究,认为各水冷壁管子内水汽温度不均匀是造成拉裂、变形的主要原因。针对产生问题的原因,提出要预防此类问题发生就必须控制水冷壁超温和降低水冷壁各管子间温度差。并详细地论述了控制水冷壁超温和降低水冷壁各管子间温度差的八项具体改进措施。     

闪速炉废热锅炉安全检修

介绍了江西铜业公司贵溪冶炼厂闪速炉废热锅炉的安全检修方案和方法以及检修中的一些注意事项。通过本次安全检修,减少了锅炉的泄漏,提高了闪速炉的作业率,也为今后同类废热锅炉的检修摸索出一条路子。     

碱回收锅炉结构特点及安全性控制

碱回收锅炉是碱法和硫酸盐法造纸工艺的关键设备,我国现阶段碱回收炉均采用自然循环敷管炉墙全钢架吊挂结构,炉膛采用鳍片水冷壁、全密封焊接而成。通过对碱回收锅炉结构及运行特点进行分析,结合实际介绍了碱回收炉设计制造、安装过程、监督检验过程提高安全性的一些强化措施,并指出了在安装和检验过程应重点关注的一些问题。     

硫化罐齿块啮合强度校核及使用缺陷分析

针对硫化罐齿块在使用过程中出现裂纹等使用缺陷甚至导致失效的问题,采用有限元方法,对一台硫化罐的齿块啮合强度进行了校核和 应力分析,基于各个危险截面的应力水平计算结果对该设备快开门结构强度进行了评价。并结合该设备在定期检验过程中发现的缺陷形式,对 缺陷产生原因进行了分析,结果表明在满足啮合强度计算的条件下,该设备的齿块在非危险截面的齿块根部出现了疲劳裂纹,该缺陷的产生和 扩展与制造环节和设备使用过程中的疲劳有关。基于分析结果提出在役硫化罐定期检验的关键位置和检验周期,为该类容器的制造和定期检验 提供参考。     

大型电站锅炉的特点及检验重点

通过分析大型电站锅炉的结构特点说明该类锅炉检验的重点。对于大型电站锅炉的结构特点不同于其他锅炉的结构特征进行介绍。目前，大型电站锅炉多数是煤粉炉，这种形式的锅炉主要是结构复杂，但是锅炉效率高，所以应用范围广泛。     

牡丹江林区锅炉房安全检查报告

对牡丹江林区锅炉外部检查中发现,锅炉房安全管理存在大量共性问题,现予以提出,以便整改。