筹建300MWCFB锅炉（电站）需注意的技术问题

将ALSTOM 300 MW循环流化床锅炉技术特点与国产440级CFB锅炉压系统存在问题和改造经验相结合，谈谈现在准备筹建的1025t／h级CFB锅炉需注意的一些技术问题，这些问题大多来自大型CFB锅炉的设计、制造、安装及电站系统设计和筹建方决策等方面。这些问题大多可以在电站筹建时加以注意并解决，最终有利于1025t／h级CFB锅炉（电站）的稳定运行。     

电站锅炉过热器管剩余寿命评估分析

2003年，国家颁布了《特种设备安全监察条例》。为贯彻本条例，我所逐步开展了对电力系统大型电站锅炉的检验检测。在现代大型电站锅炉中，过热器和再热器是锅炉的主要部件。承受高温、超高压和磨损，工作环境恶劣，主要是由耐高温、耐磨的合金钢材料制造。蒸汽温度高于450℃     

亚临界电站锅炉低温再热器管泄漏分析及处理措施

近年来淮南市经国家批准兴建的大型电站锅炉十余台，本院在对其实行联合监检的过程中，发现各类问题，现对一起电站锅炉低温再热器爆管案例进行分析。     

电站锅炉过热器管剩余寿命评估分析

2003年，国家颁布了《特种设备安全监察条例》。为贯彻本条例，逐步开展了对电力系统大型电站锅炉的检验检测。在现代大型电站锅炉中，过热器和再热器是锅炉的主要部件，承受高温、超高压和磨损，工作环境恶劣，主要是由耐高温、耐磨的合金钢材料制造。蒸汽温度高于450℃的电站锅炉，过热器和再热器管的失效形式主要为高温蠕变变形，     

链条锅炉的特点和检验要点

由于链条锅炉燃煤是在链条炉排上燃烧，链条缓慢移动，带动燃烧的燃煤运行，燃煤的燃尽程度与链条运行的速度有很大关系，因此该型锅炉区别于电站锅炉主要在燃烧方式的选择上。电站锅炉大多数是采用喷燃方式，链条锅炉主要是燃煤在链条上燃烧，所以该型锅炉相对与电站锅炉适应煤种更加广泛。     

大型CFB锅炉配套高压头风机技术特点与国产化趋势分析

大型循环流化床锅炉的发展带动了国内配套辅机制造业的发展，使CFB锅炉配套主要辅机——高压头风机（回料流化高压风机、冷渣流化高压风机、一次风机）逐步国产化。目前国产高压风机已成功配套于大型410t／h-460t／h循环流化床（CFB）电站锅炉。由于循环流化床锅炉炉膛内有大量的物料在循环，     

加强锅炉出渣机用水管理

锅炉出渣系统是锅炉运行正常的一个重要组成部分．10t／h以下的小型锅炉所用的螺旋出渣机或刮板出渣．具有设备结构简单，占地面积小，环境卫生条件好．便于除灰等特点。而大型锅炉或多台锅炉所用的出渣系统比较复杂。合理控制出渣机用水也很重要．如果出现问题会给锅炉的正常运行带来一定的影响。     

一台75t／hCFB锅炉低温过热器爆管及蒸汽连接管蠕胀超标问题的分析及对策

对一台75t／hCFB电站锅炉低温过热器爆管，及蒸汽连接管蠕胀超标现象产生的原因，进行了分析，并根据锅炉结构及运行状况提出应对措施．     

电站锅炉内部检验要点及典型缺陷处理措施研究

电站锅炉运行压力大、工作温度高,锅炉本体系统多且复杂,锅炉内部检验对锅炉运行安全显得尤为重要。本文根据广州市近4年电站锅炉定期检验情况,以南沙区某运行小时数超10万的电站锅炉内部检验为依据,对电站锅炉内部检验中检验要点、检验方法以及典型缺陷进行阐述与总结,及时跟踪缺陷处理状况,消除电站锅炉潜在的安全隐患。     

谈电站锅炉内部检验方法

电站锅炉内部检验是指电站锅炉在停炉状态下对锅炉安全状况进行的检验。为了保证在用锅炉定期检验工作质量，确保锅炉安全运行，防止事故发生，《锅炉定期检验规则》对锅炉的外部检验、内部检验和水压试验周期做出了规定，其中对内部检验有如下要求：1．内部检验一般每二年进行一次；2．电站锅炉的内部检验周期可按照电厂大修周期进行适当调整；     

电站锅炉的压力管道管理和检验要求分析

电站锅炉的压力管道参数较高,存在着较大的安全风险,一旦发生事故,后果往往十分严重。电站锅炉的压力管道在按照“锅炉”或“压力管道”进行管理时,设计、制造、安装等阶段管理要求存在交叉或不清晰的情况。进行定期检验时,又有按锅炉范围内管道或工业管道(含动力管道)执行不同技术规范的情况。本文通过按“锅炉”和“压力管道”管理时执行安全技术规范的重点内容和检验要求进行比对,分析主要差异,得出监督检验、定期检验中流程和重点环节的注意事项,有助于检验人员加强理解,从而更好地推动电站锅炉压力管道的检验工作。     

远场涡流技术在电站锅炉检验中的应用

近年来,在电站锅炉水冷壁管检验中除使用传统方法外,检测人员开始尝试引入远场涡流新技术。本文在阐述远场涡流检测技术的原理和发展后,介绍了其在电站锅炉水冷壁管上的应用试验,成功检出点蚀和分层缺陷。可见,该技术不但可以有效检查常见缺陷,而且能发现传统方法容易漏检的其他缺陷。因此,远场涡流检测技术具有重要的推广价值。     

内窥镜检查在电站锅炉内部检验中的应用

工业内窥镜是电站锅炉内部检验中不可或缺的设备,主要用来对集箱、减温器、受热面管等内部人眼无法观察到的地方进行检验,从而确定承压部件内部是否存在严重影响锅炉安全运行的缺陷.本文通过对锅炉内窥实例进行分析和总结,阐述内窥镜检查在锅炉内检中的重要性并给相关工作人员提供借鉴与参考.     

袋式除尘器和静电除尘器在电厂除尘系统中运用的性能对比分析

针对目前火电厂除尘系统应用现状和当前环保要求,通过对袋式除尘器和静电除尘器在火电厂燃煤锅炉除尘系统中的应用,对袋式除尘器和静电除尘器在技术性能上的差异作了简单的对比分析,以指导除尘器在目前火电厂燃煤锅炉除尘系统中的具体应用。     

危险点分析预控理论在锅炉设备中的应用

危险点分析预控理论,是电力职工从反事故的实践中摸索出来的新方法.将其应用于火力发电厂的安全工作中,使电厂工作人员通过分析危险而认识危险.分别对锅炉运行中的锅炉制粉系统和锅炉检修中的焊接作业进行危险点分析,提出了控制措施.     

相变换热技术在油田注汽锅炉上的应用

通过对热采注汽锅炉系统能耗统计分析,结合注汽锅炉实际能耗情况,重点研究复合相变换热技术在河南油田注汽锅炉上应用的工艺和参数,分析其应用情况及效果,总结出提高注汽锅炉运行热效率、实现节能降耗的方法。     

电站锅炉管屏产品厂内预组装的制造技术与验证

电建单位在安装水冷壁等电站锅炉产品时,首先在地面的组装平台上根据设计总图,将单屏摆拼焊接之后,再整体起吊安装,对于组装时发现的形位尺寸问题只能现场解决。本文主要探讨了在锅炉制造企业内部模拟现场组装条件进行预组装,介绍了电站锅炉管屏产品的结构特点、厂内预组装的意义、预组装工装设计、技术条件以及预组装前后质量的对比分析,通过加强管控和优化工艺流程等手段提高厂内制造精度,保证设备顺利安装。     

RBF神经网络在锅炉安全液位控制中的应用

锅炉是现代工业过程中不可缺少的动力设备,在工业锅炉的自动化控制过程中,蒸汽锅炉的给水调节是其控制过程的重要任务。结合锅炉安全液位控制过程的影响因素,文中分析了给水流量作用下的动态特性、蒸汽流量作用下的动态特性和炉膛热负荷作用下的动态特性,提出了基于径向基神经网络PID的分段式锅炉液位控制策略。控制策略中采用的高斯函数的径向基神经网络算法,实现了系统参数智能化自动调整;分段式控制方法有效地提高了系统的调节精度和响应速度。该控制策略的实际应用,对实现工业控制过程自动化,提高系统控制品质和保证生产过程安全具有重要意义。     

超临界直流电站锅炉水冷壁开裂原因分析及改进措施

本文介绍了超临界直流电站锅炉检验中发现的水冷壁开裂、变形,调风器鳍片烧损变形,集箱管接头角焊缝裂纹,刚性梁固定耳板处拉裂、变形等问题。对产生这些问题的原因进行了分析和研究,认为各水冷壁管子内水汽温度不均匀是造成拉裂、变形的主要原因。针对产生问题的原因,提出要预防此类问题发生就必须控制水冷壁超温和降低水冷壁各管子间温度差。并详细地论述了控制水冷壁超温和降低水冷壁各管子间温度差的八项具体改进措施。