典型钢渣的f-CaO含量和稳定性分析

测试分析了25家大型钢铁联合企业钢渣样品中f-Ca O的含量、显微形貌以及钢渣的稳定性,测试分析结果表明,热泼转炉渣的f-Ca O的质量分数大多在4%以上,而热闷渣、滚筒渣和风淬渣的f-Ca O含量相对较小;电炉渣的f-Ca O的质量分数都在1%以下;转炉钢渣中存在2类f-Ca O,一类为死烧石灰,另一类由C3S在高温冷却过程中分解形成。钢渣的稳定性与钢渣的f-Ca O有显著的正相关性,要将浸水膨胀率控制在2%以下,f-Ca O的质量分数应当控制在3%以下,而要将压蒸粉化率控制在5.9%以下,f-Ca O的质量分数应当控制在2%以下。     

钢渣资源化利用技术现况和探讨

介绍了目前我国钢渣预处理工艺和尾渣资源化利用的主要方法,并对钢渣的资源化利用发展进行了探讨。我国钢渣的资源化利用主要受到地域、钢渣性质以及市场3方面因素的限制。建议大力推广钢渣有压热闷等先进钢渣预处理技术,使钢渣处理更加高效、环保。钢渣尾渣用于制备胶凝材料和道路建设是大批量消纳钢渣的可行方法,应争取政府和财政的支持,推动跨行业的合作,促进钢渣的资源化利用。     

典型钢渣的易磨性和胶凝活性分析

分析了25家钢铁企业转炉和电炉钢渣的易磨性和胶凝活性,分析结果表明,钢渣中的一些含铁物相,如橄榄石、铁酸钙类物质属于难磨物相,而RO相相对易磨,电炉氧化渣比转炉渣易磨,热闷渣比热泼渣易磨;碱度≥1.8的转炉钢渣的胶凝活性较好,能符合GB/T 20491—2006《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》中规定的二级钢渣粉的活性指数要求,而电炉渣由于碱度偏低,胶凝活性较差。     

钢渣综合利用的途径

在国外,钢渣一直被看作资源而加以利用.在美国,钢渣的利用已实现了专业化和企业化,70年代就已达到排用平衡.除钢厂自用的部分钢渣外,全国有27家较大的渣处理公司,年产值一亿多美元.日本钢渣的利用率也已达80%以上.     

改性钢渣颗粒吸附去除废水中磷的研究

利用酸、碱、盐、水及煅烧等对钢渣颗粒进行改性,研究改性方法、煅烧温度和煅烧时间对钢渣吸附除磷的影响,并通过表面特征分析、吸附动力学试验和吸附等温试验研究优选改性钢渣和未改性钢渣吸附除磷的特征.结果表明,粒径为0.9～2 mm的钢渣经过3mol/L NaOH浸泡24h和800℃煅烧1h改性后对磷的吸附效果最佳,最大吸附量可达13.39 mg/g,比未改性钢渣提高了60.75％.扫描电镜和比表面积分析可知,钢渣经碱改性后表面变粗糙,吸附孔径变小,比表面积和孔容变大.准一级动力学模型能较好地描述未改性钢渣对磷的吸附过程,碱改性钢渣的吸附动力学过程则符合Elovich模型.未改性和碱改性钢渣对磷的吸附过程均可用Langmuir吸附等温方程较好地拟合.     

钢渣堆场扬尘定量计算与控制措施分析

通过对天津钢铁集团有限公司钢渣加工处理过程及钢渣堆场进行现状监测及建模分析,得出不同条 件下钢渣加工及堆存的实际扬尘量,并提出切实有效的环境管理控制措施,为冶金企业在走可持续发展道路过程中降低污染排放、规避环境风险提供了理论依据和技术支撑.     

不同工艺钢渣物相组成及其显微形貌研究

利用XRF,XRD和SEM+EDS对转炉、电炉和LF精炼炉三种工艺钢渣的物相组成及其显微形貌进行研究。结果表明,转炉渣和电炉渣主要物相组成较为相似,为β-C2S、钙铁相以及RO相,但RO相的成分不同;LF精炼渣主要物相为γ-C2S、钙铝相以及RO相。转炉渣和LF精炼渣的钙硅相多呈圆形或不规则椭圆形,电炉渣的钙硅相多呈长板形状;转炉渣和电炉渣的钙铁相均以延伸的状态分布在其它物相之间,RO相主要分布在钙铁相内,无规则形状,尺寸大小不一;LF精炼渣的钙铝相以及含硫钙铝相也以连续延伸的无定形状态分布。     

炼钢渣场防爆的五点作法

渣场爆炸是炼钢生产面临的老大难问题。江西新余钢铁厂第一炼钢分厂经过多年的实践,总结出行之有效的防止炼钢渣场爆炸的五点作法,介绍给同行师傅们。 一打──对倒出钢渣后的空渣包,实行包内打石灰浆制度。这样可以杜绝钢渣结死渣包事故,既可延长渣包使用寿命,又可大大减少由于撞渣包而引发的爆炸。 二挂──对刚吊下的红渣包,实行挂牌计时制。各大班定人负责,准确掌握翻渣时间,杜绝翻稀渣。 三冷却──对刚吊下来的红渣包洒入适量的水进行冷却,以缩短渣包冻结时间,确保翻渣安全。 四不翻──对吊下来的红渣包,严格做到包内稀渣没有冻结不…     

热轧安全防护

1.钢坯生产安全 (1)钢锭加热:钢锭在轧制前,首先要用均热炉通过煤气燃烧(炉温1000℃以上)加热到轧制温度。因此在均热区工作必须注意煤气爆炸、烫伤及中毒事故。人员不得在揭盖机、钢锭车的轨道上行走,不得攀乘钢锭车、铸锭车及清渣车。渣罐,渣坑及清渣走廊都要经常保持干燥,以防爆炸,还要有足够照明。未凝固的钢渣,禁止往上浇水,以免爆炸伤人。取送渣罐或在炉底清渣,     

钢渣热态资源化利用新技术

简述了钢渣处理的现状 ,即大部分钢渣资源化工艺是先水淬处理 ,后综合利用 ,指出了这种传统钢渣处理工艺的缺点 ,提出了一种钢渣热态资源化利用的新技术     

改性钢渣除磷试验研究

研究了改性钢渣的吸附除磷效果。试验结果表明，钢渣对废水中的磷的去除率较高，当废水中磷质量浓度为10mg／L，pH值为弱酸或弱碱性条件下，钢渣的用量1g/100mL时，在15min内就可使残留液质量浓度降低到0．1mg／L，远远低于国家排放标准，去除率达到99％以上，对水体富营养化处理具有很重要的意义。     

紫茎泽兰的化学防除及生态修复效果

紫茎泽兰是我国重要的外来入侵生物,一旦入侵,就排挤当地物种,很快成为优势种群,在西南地区已对当地的农业、畜牧业,以及生态环境造成严重的破坏.2年的试验和示范结果表明,磺酰脲类除草剂嘧磺隆187.5～375g/hm2(有效成分,下同)、噻吩磺隆375g/hm2、氯嘧磺隆375g/hm2和吡啶类除草剂氨氯吡啶酸1 080g/hm2对紫茎泽兰均有优异的防除效果.而2,4-滴1 500g/hm2、乙羧氟草醚150g/hm2、氟磺胺草醚500g/hm2、咪唑乙烟酸1 500g/hm2、嗪草酸甲酯50g/hm2、环嗪酮2 500g/hm2、氯草定750～1 500g/hm2不能完全杀死紫茎泽兰.针对山区水源短缺,运水不便的的问题,通过在除草剂中加入2 L/hm2机油乳油,采用很低容量喷雾法,用水量可由常量喷雾的900～1 200L/hm2减少到30～40L/hm2,施药效率较常量喷雾提高8～10倍.此外,还可将除草剂制成颗粒剂或采用毒土法撒施,不需施药器械,且可以节省大量水运输费用.紫茎泽兰用上述除草剂防除后,能选择性地促进非靶标植物的生长.大面积防除2年后,生态恢复率为40%～90%.     

国内外钢渣处理技术与综合利用技术的发展分析

介绍了国外钢渣综合利用概况,分析了我国钢渣处理技术与国外之间的差距.对存在的问题提出了建议.     

某厂煤气洗涤塔煤气泄漏中毒事故分析

针对某钢铁厂煤气事故，使用定性分析的方法，对喷淋塔泄水作业的试验数据进行了分析，煤气泄漏造成人员中毒原因进行了论证，得出了一些结论，并据此分析煤气泄漏后可能导致人员死亡的范围，为今后采取控制措施提供依据。     

铬渣毒性对环境的影响与产出量分析

铬渣是铬盐生产过程中产生的化工固体废弃物,长期露天堆放,将导致含Cr6 溶液不断下渗,污染土壤和地下水.综述了以往铬毒性的研究成果,收集、整理和分析了我国铬盐生产的数据,在计算铬盐的排渣系数基础上,得到了铬渣的产出量.结果表明,在环境中迁移的铬对植物生长有抑制作用,阻滞作物对其它元素的吸收;铬能使动物细胞的代谢功能发生障碍,对动物体具有明显的"三致"作用.目前我国已跨入世界铬盐生产大国行列,铬盐每年实际产量已经超过16万T,通过计算排渣系数和铬渣产量表明,我国每年排放的铬渣量约为35万～42万T.     

基于物理降温静态爆破防喷孔实验研究

为了解决静态爆破水化过程中因周围介质散热太慢导致的喷孔问题，基于物理降温原理，利用水比热容大、吸热能力强和钢质材料导热性能好的特点，吸收水化产生大量的热，研制一种静态爆破防喷孔装置，对静态爆破过程中破碎剂的温度和膨胀力进行测试。研究表明:未加防喷孔装置，破碎剂反应迅速，破碎剂的温度和膨胀力剧增，能量集聚，容易发生喷孔；加防喷孔装置，破碎剂水合温度增加缓慢，膨胀力增加稳定，且不影响最终膨胀力值，达到防喷孔的目的。     

Optimization and implementation of a foam system to suppress dust in coal mine excavation face

Foam technology is more efficient than water sprays for dust control in coal mines, but the traditional foam system is complex and poses problems related to foam production and spraying application, with high water consumption, unstable equipment and relatively low utilization efficiency of foam. This paper describes an optimized foam system which overcomes these disadvantages. The proposed foam generator has a self-suction unit that uses a turbulent-flow water jet to automatically draw in ambient air and foaming agent, thereby eliminating the need for compressed-air hoses and pipes. As well as simplifying the system, it solves the current problem of water backflow created by high-pressure compressed air. A refined foam spraying structure was developed for use in conjunction with an operating roadheader as it produces and diffuses dust. The structure consists of foam distribution supports and arc-fan nozzles. It can produce a more focused, continuous and uniform coverage at the source of the dust. The optimized system consumes less water and foaming agent, and achieves greater dust-suppression efficiency than methods in current use.     

玻璃隔墙冷却专用喷头的设计及其应用效果研究

用水喷淋冷却是提高玻璃隔墙耐火极限的有效途径。首先确定了玻璃隔墙冷却专用喷头的设计目标,基于溅水盘的布水原理,通过溅水盘底部和背部的形状设计,确定了新型喷头的整体结构。然后搭建冷态试验平台进行布水规律试验。以钢化玻璃为冷却对象,在水压为0.05 MPa(表压)下,观察喷头距玻璃隔墙水平距离分别为0.1 m、0.3 m和0.5 m时,喷头在玻璃隔墙表面的布水现象,记录喷水密集和稀疏的区域,从喷洒半径、不同布水区域覆盖面积、水的利用率及水膜厚度等方面分析了布水规律,并与常用工程喷头的布水效果进行了比较。最后进行点火试验,在玻璃表面布置贴片热电偶,以汽油作为燃料,预燃60 s后,启动喷淋系统,分别测定了喷淋启动前后玻璃表面的温度,并选取玻璃迎火面布水密集区的一点计算冷却速率。结果表明:新型喷头的布水效果较好,与直立边墙型喷头相比,水量密集区域的覆盖面积增大了13.9%~19.5%,基本实现了玻璃隔墙表面的全覆盖;喷头冷却速率为1.1,冷却效果较好。