XCY型高效旋风除尘器的应用

陕西新秦造纸厂SZL—10—13型工业锅炉于1987年9月起运行,使用西安冶金建筑学院研制的XCY型组合式旋风除尘器,至今已有一年多时间,效果良好。经陕西省环境保护中心测定结果见表1。该厂反映该除尘器结构紧凑,除尘效率高,较彻底地解决了因煤灰满天飞影响纸张质量及污染环境的老大难问题。陕西宝鸡水泥厂将XCY型旋风除尘器分别用于粘土烘干机、生料磨机、熟料磨机两级除尘系统的前级除尘,尽管入口风速低,仍然保持除尘效率高的特点,为该厂除尘系统改造达到国家排放标准的要求起到了关键作用。宝鸡市环境监测站对这几个除尘器测定结果见表2。     

蜗旋布袋除尘器在潜孔钻机的应用

潜孔钻机是目前我国露天矿应用较普遍的一种穿孔设备。由于作业时产生大量粉尘,严重污染采场大气。为此,我矿潜孔钻机除尘试验小组,试验摸索了一种比较理想的捕尘系统—蜗旋布袋除尘系统,在石灰石、白云石矿潜孔钻机作业的除尘方面,收到了良好效果,可使司机室的粉尘浓度降至0.2毫克/米~3,孔口为0.4毫克/米~3,除尘系统排放口为8.9毫克/米~3,达到了国家规定的卫生标准。蜗旋脉冲布袋除尘系统(见图1)是由捕尘罩1、蛇形吸尘胶管2、蜗旋除尘器     

上、下位机技术在某厂除尘系统中的应用

介绍了上、下位机(PC—PLC)技术在某厂脉冲袋式除尘系统中应用的一个实例,从现场使用情况看,上、下位机(PC—PLC)控制技术在大型脉冲袋式除尘系统中应用是可行的。     

宝钢炼铁分厂2BF除尘系统中风量的偏置现象及其解决途径

1 概况 宝钢2BF除尘系统是为处理矿槽、焦炭槽、中间漏斗、矿石转运站、原料转运站、焦炭入槽转运站等处的粉尘污染而设置的。系统总风量为66000Om~3/h,尘源点112个,焦槽和矿槽槽下振动筛的抽尘点有60个,占抽尘点总数的54％。由于2BF除尘系统出现了管破损、管堵塞及抽尘点粉尘外逸情况,于1996年9～10月,对本系统各尘源点支管风量进行调整,以达到改善除尘系统运行状况及厂区环境的目的。 系统调整后,发现2BF除尘系统中矿槽和焦炭槽槽下相类似的尘源点处支管所需的风量与设计值相比呈单一增高或单一减少,这种风量偏置现象使系统抽风支管风速过高或过低。在结构与2BF除尘系统相类似的3BF除尘系统及武钢炼铁厂C-2电除尘系统中也出现过类似现象,因此,特将2BF除尘系统中矿槽和焦炭槽槽下振动筛各尘源点处支管风量进行分析,为以后同类型除尘系统的改造与设计提供有益的经验。2 2BF除尘系统矿槽和焦炭槽槽下振动筛 尘源点分布状况     

气流循环除尘装置的试验研究

1 转载点气流循环除尘装置模拟试验系统 转载点气流循环除尘装置模拟试验系统见图1,主要由模拟试验台、气流循环除尘装置和供水系统三部分组成。 图1 转载点气流循环除尘装置 模拟试验系统示意1—XD型携带式胶带输送机;2—ZP-1型同步开关;3—循环段;4—高效引射器;5—压力表;6—吸尘段;7—尘源密闭罩;8—DT75型带式输送机;9—水池;10—过滤器;11—5BZ-1.5/80型柱塞泵;12—调压阀;13—阀门;14—水管 模拟试验的试验台建立在模拟巷道中,模拟巷道采用φ10mm钢筋扎结,用风筒布封闭而成,净断面积8m~2,长度18m。模拟试验台是以XD型携带式胶带输送机代替综掘机中桥式转载机,长度5000mm,带宽400mm,带速1.0m/s,运输能力24m~3/h。下胶带输送机选用DT75型通用固定式中间架带托轨的带式输送机,长度为8500mm,带宽500mm,带速1.25m/s,运输能力30m~3/h。两者配套安装形成模拟转载点,落差为710mm。     

湿颗粒综合除尘设备通过技术鉴定

韶关木材厂研制成湿颗粒综合除尘设备,经6年多生产运行考验与不断改进,于去年10月,在广东省林业厅主持的监定会上通过了技术鉴定。该除尘设备集中了广义文氏除尘器,卧式冲击式除尘器.等压重力沉降室、湿颗粒除尘器、惯性除尘器及尾部分离器的优点。在沸腾炉上使用。除尘后排放浓度为75—200毫克/时·米3,除尘效率为98—99.65%,除尘阻力为30—60毫米水柱,脱硫率达91%,用水量达2—5吨/时。除尘效果达到国家工业三废排放试行标准。湿颗粒综合除尘设备通过技术鉴定@邵牟     

低压布袋除尘器在CO2气体净化中的应用

传统的工业用CO2气体回收、除尘净化过程系统阻力高,净化效率低,CO2气体含尘量高,质量差;运用低压脉冲布袋除尘器除尘,不仅可以提高CO2气体的质量,而且使系统的运转更加完善,是值得提倡的除尘改造新技术。     

冶金部召开特钢电炉炼钢除尘技术经验交流会

冶金部安环司组织的特钢电炉炼钢除尘技术经验交流会,于10月24日～27日在大冶钢厂召开。会议期间,21位代表介绍了电炉除尘技术方面的经验;编制了“七五”期间电炉除尘设施建设规划;制订了特钢环保协作组活动规划;通过了“大冶钢厂四炼钢分厂2×50t 电炉除尘系统”、“9500m~2大型负压反吹布袋除尘器”和“Zh—M 型组合     

DC—2型沸腾颗粒层除尘器通过产品鉴定

武汉市和平除尘设备厂、湖北鄂城除尘设备厂生产的DC—2型沸腾颗粒层除尘器,在湖北省环境保护局和湖北省环境科学学会的主持下,分别于1983年11月4～5日和11月11～12日通过产品鉴定。     

新抚钢7#、8#、9#转炉二次、三次除尘系统设计和特点

本文介绍了新抚钢7~#转炉二次、三次屋顶除尘以及8~#、9~#转炉三次屋顶除尘一体化系统的设计方案,详细阐述了风量如何分配、风电机和除尘器的选型等参数,并指出了系统在管网阻力平衡、三次屋顶除尘罩和滤袋选择需要重点考虑的问题。系统2年多来稳定可靠运行,排放达标。     

煤矿抽压混合式通风除尘系统布置方式的选择和技术参数的确定

我国煤矿抽压混合式通风除尘技术是在采用抽压混合式通风系统的基础上、逐步配套使用除尘风机、除尘器以及集尘器的生产实践中发展起来的。近年来,徐州、双鸭山、兖州、淮南、平顶山、大同等矿区陆续采用SCF系列型除尘风机、JTC—Ⅰ型掘进除尘器,MAD-Ⅱ型风流净化器及净化水幕等专用除尘设备,系统除尘效率高达85～96％以上。瓦斯煤尘比较大的综掘工作面,采用抽压混合通风除尘技术,粉尘浓度由700～2000mg/m~3降至20～30mg/m~3,工作面温度降低,司机位置和巷道内沼气及其     

《劳动保护》1990年总目录

·要闻·农业部要求乡镇企业加强安全生产工作　1—3交通部认真部署有关强化水上交通安全的 工作　1—3血吸虫病威胁南方一些地区的职工健康　1—4一九八九年全国安全生产、劳动保护工作 十大新闻　2—3全国安委会要求全力控制煤矿瓦斯爆炸事 故　2—3全国安委会对今年工作重点作出部署　2—4全国安委会建立事故调查和隐患评估专家 组　2—4国家计委安排今年全国工交企业安全生产 工作　2—6国家有关部门颁布《火灾统计管理规定》　2—6纺织部加强棉纺企业除尘系统安技管理工 作　2—6高检院公布重大责任事故案和玩忽职守案 立案标准　2—6…     

新旧砂吸送尾气干净化

北京电机厂铸造车间砂处理工段采用了风力吸送新、旧砂,设有三套相似的吸送系统,分成六条输砂管路。它的主要设备是;φ1,000毫米圆盘给料机喂料,喉管吸料,输砂管道内径为4300毫米、厚6毫米钢板焊接管,输送长度为12—31米,提升高度为10—15米,用φ1,400毫米旋风卸料器卸料,锁气器为重锤砂封式,尾气的第一级除尘用 DF-4号除尘器,第二级除尘用φ1,200毫米水浴除尘器.风机采用8—18—101—8D型,电机容量为 55。 上述吸送系统连续使用了三年多,突出的问题是尾气得不到很好地净化,水浴除尘器投产半年后,经过一个冬季,风机出口带水带泥浆、泥块,…     

用电子计算机解算烧结厂成品矿除尘管网及选择风机

烧结厂的成品矿除尘管网解算比较繁琐,由于设计时大多予以简化,往往不能确保设计质量。一些烧结厂的生产实际情况是:除尘系统各需风点的风量供需出入较大,有的风量不足甚至无风,有的又超过所需风量的数倍。本文把解算矿井通风网路的原理应用于工厂除尘管网计算,根据除尘管网的实际情况加以处理,编制了ALGOL60—121标准法语言程序,用电子计算机解算除尘管网并选择风机。通过工程实例证明,加快了设     

我厂玻璃生产线的防尘实践

1.问题我厂浮法玻璃生产线通风除尘管路的设计和除尘设备的选型存在以下问题。 (1)由于受厂房高度所限,部分通风除尘管路水平设置,管路易堵,除尘器运行效果差。 (2)管道内粉尘浓度大,机械振打时除尘器布袋间隙小,除尘器内外温差大,致使除尘器易堵,振打臂易折,维修量大,除尘效果差。 (3)设备密封性低,泄漏现象严重. 为此,对我厂通风除尘系统进行了改造,加强了管理,取得良好效果. 2.改造 (1)1988年,对浮法车间窑头和浮法碎玻璃下料仓扬尘点以及原料车间自磨除尘系统和粉碎15米砂岩料仓等进行技术改造.     

一种新型的除尘器

在水电工程钻爆施工中,因粉尘导致的矽肺病是职工最主要的职业病之一。YQ—150A 型潜孔钻机是水电工程建设中使用较多的凿岩开挖机械,其作业现场的粉尘浓度高达2000～3000mg/m~3,长期得不到治理,对职工的健康危害十分严重。这类潜孔钻机过去常用的除尘系统是两级除尘,即一级旋风除尘,二级脉冲袋式除尘。出于这种方法结构复杂、能耗高,操作维修困难,特别是滤袋更换麻烦,使用寿命短,除尘效率低,因此在施工现场得不到很好的使用。     

凌钢52 m2烧结机混料系统除尘设计

对58m^2烧结机混料系统原除尘状况进行了详细分析，对新建52m^2烧结机混料系统通风除尘设备选型、设计方案及效果进行了详尽的阐述。     

宣钢2500m~3高炉出铁场除尘系统的改进

宣钢2 500m3高炉炼铁生产过程中,在铁口及摆动溜嘴等处产生大量烟尘,原除尘系统因各种原因不能有效捕集。通过对原除尘系统各支管道进行风量、风压测定,结合高炉实际生产情况,新增一套除尘系统,对原除尘系统管网和各产尘点的捕集罩重新进行设计,使烟尘捕集率达95%以上,有效控制了烟尘外溢。     

电晕法增强水雾除尘机理的探讨

静电增强水雾除尘是把库仑力引入水雾除尘系统,从而提高水雾除尘效率(尤其是对微细粉尘)的除尘技术。普通水雾对微细粉尘的捕尘效率仅有20％～30％,引入库仑力之后,水雾除尘效率可大幅度地提高。早期的华盛顿大学研制的荷电水雾洗涤器对DOP粒子(0.1～0.8μm)的收尘效率可达99.7％,较弯通水雾提高了3倍;日本研制的荷电水雾洗涤器对2μm的粉尘除尘效率由     

综掘面风幕集尘除尘系统的参数优化与数值模拟

针对目前井下综掘面粉尘治理难的问题,研制了一种新型风幕集尘除尘系统。其中风幕风机的风速、除尘风筒的结构尺寸及出口压力是影响整个系统集尘除尘效果的决定性因素。为使风幕集尘除尘系统的防治粉尘效果达到最优,通过计算流体力学FLUENT软件,分析风幕风机风速、除尘风筒直径及出口压力改变的条件下风机的表面空气流线以及粉尘颗粒轨迹。得到风机风速、除尘风筒的直径及出口压力对整个系统集尘除尘效果影响的规律。结果表明:单方面增加风幕风机的风速或出口压力时,系统的集尘除尘效果在一定范围内可以变好,但是超过一定范围之后,风速的增加或者出口压力的增大反而使系统集尘除尘效果变差;在其他条件不变的情况下,除尘风筒直径越大系统集尘除尘效果越好。