超超临界锅炉管座F92材料异常及处理

<正>1设备情况某电厂1000MW超超临界直流n型锅炉,一次再热,前后墙对冲燃烧,过热器出口蒸汽压力:27.46MPa,温度:605℃。高温过热器出口混合集箱、屏式过热器出口混合集箱、高温再热器的出口混合集箱以及与之连接的过渡管材、混合集箱上管座都为9Cr-2W钢,其中过渡段大小头、集箱管座     

超临界锅炉悬臂式减温器的检验重点

1减温器作用及结构 减温器的作用是调节蒸汽温度,一般分为表面式减温器和喷水减温器,电站锅炉一般采用喷水减温器。超临界锅炉（主蒸汽压力P≥22．1MPa）过热器的蒸汽温度由燃料／给水比和两级减温水来控制。一级减温器一般位于低温过热器出口集箱与屏式过热器进口集箱的连接管道上;二级减温器一般位于屏过出口集箱与高温过热器进口集箱的连接管道上。     

《蒸汽锅炉安全监察规程》问题解答(三)

问:《规程》第40条的“锅炉受压元件的焊缝”是否包括非受压元件与受压元件连接的焊缝?排管与锅筒或集箱连接的焊缝如何打钢印? 答:锅炉受压元件的焊缝包括锅炉受压元件本身的拼接焊缝、锅炉受压元件之间的连接焊缝,以及非受压元件与受压元件连接的重要焊缝(汽包吊耳、集箱吊耳、拉撑等)。 焊工焊接的排管与锅筒或集箱连接的焊缝,允许按管排区域打焊工代号钢印。但是,钢印的位置应能明显区分不同焊工的焊缝。 问:《规程》第51条的“锅炉受压元件上的全部焊缝”如何理解? 答:“锅炉受压元件上的全部焊缝”既包括锅炉受压元件本身的拼接焊缝、…     

锅炉中隔墙中间集箱管座泄漏分析及处理措施

中间集箱作为锅炉机组的重要部件,在锅炉的运行过程中发挥着重要作用.本文就某电厂发生的1起锅炉中隔墙中间集箱管座开裂事件,通过现场检验、结构分析等方法对管座出现裂纹泄漏进行失效分析,发现在集箱最靠外2侧管座根部靠尾部烟道中心侧承受的较大拉应力将管座根部焊口拉裂,同时由于中隔墙集箱下部受热面管壁较上部受热面薄,机械强度不足...     

预测均匀腐蚀趋势在锅炉检验中的应用

<正>锅炉受压元件的腐蚀是锅炉常见缺陷,对锅炉的正常运行和安全状况影响很大。尤其对于季节采暖和洗澡使用的锅炉,腐蚀缺陷更为普遍。锅炉投入运行几年后,受压元件表面就会出现大量腐蚀凹坑或点状腐蚀,在运行期间突然渗透漏水,或发生爆管,导致设备停炉大修甚至报废,所以,在锅炉检验检测中,分析锅炉受压元部件腐蚀原因,预测腐蚀发展趋势,防范运行过程中受压部件突然失效,确保锅炉安全稳定运行,具有重要现实意义。1基本情况某单位一台采暖使用的型号为DZL4.2-1.0/95/70-All热水锅炉,水冷壁和对流管束材质均为20#冈管,规格为φ51×3.5mm。自2003年安装投入运行以来,每年停炉期间都进行了内部检验。     

锅炉爆炸事故预防

锅炉通常都是在高温和受压的状态下运行。锅炉故障主要是由于操作不当或长期使用，维修保养不良造成的；锅炉在运行中，因锅炉受压部件、安全附件、辅机设备发生故障或损坏，以及工作人员操作失误或违反操作规程，使锅炉受到损伤被迫降低参数运行而引起系统出现设备故障称锅炉事故。加强锅炉设计、制造、监督、检验及运行中的管理和定期检查检修，对锅炉安全运行十分重要。[第一段]     

内窥镜检查在电站锅炉内部检验中的应用

工业内窥镜是电站锅炉内部检验中不可或缺的设备,主要用来对集箱、减温器、受热面管等内部人眼无法观察到的地方进行检验,从而确定承压部件内部是否存在严重影响锅炉安全运行的缺陷.本文通过对锅炉内窥实例进行分析和总结,阐述内窥镜检查在锅炉内检中的重要性并给相关工作人员提供借鉴与参考.     

锅炉低温再热器出口段管壁超温的改造处理

简要介绍了锅炉低温再热器出口段管壁超温的改造处理措施，通过改造处理基本达到了设计要求，为以后处理类似的管壁超温现象提供了依据。     

超(超)临界锅炉水冷壁温度异常及处理

<正>1设备基本情况某电厂1000MW超超临界直流锅炉,采用∏型布置、反向双切园燃烧方式,一次中间再热、最大连续蒸发量2953t/h,过热器蒸汽出口温度为605℃,给水温度298℃。炉膛采用内螺纹管垂直水冷壁并有较高的质量流速,在水冷壁中间混合集箱和节流度较大的水冷壁管段装设节流孔圈(缩孔),对控制水冷壁的温度和流量偏差都非常有利。水处理方式为AVT(O)。2运行及检验发现的情况     

不可用普通钢材代替锅炉钢材

在锅炉修理、改造中,经常遇到这样的问题:能否用普通钢材代替锅炉钢材?比如,能否用A3代替A3g,用20号钢代替20g作锅炉的受压部件? 有人认为,查阅钢材手册,同型号的普通钢材与锅炉钢材的主要化学成分和强度指标都相同,用普通钢材代替锅炉钢材不会有什么问题。 这是一种误解。如果     

电站锅炉承压部件失效模式分析

为了将故障模式影响和危害性分析FMECA(Failure Mode Effects and Criticality Analysis,FMECA)与故障树分析FTA(Fault Tree Analysis,FTA)故障模式失效理论引入电站锅炉承压部件安全工程评定领域,建立了以电站锅炉承压部件失效模式分析的正向FTF(FMECA To FTA,FTF)分析模型,对电站锅炉承压部件进行模糊FMECA综合评价。分析了电站锅炉承压部件的失效机理和多因素影响,确定了承压设备的评价因素集合和模糊评价矩阵,以及各级指标因素权重分配的规则,并对电站锅炉承压部件失效的综合评判矩阵模型进行一级评价。采用模糊综合评价的危害度分析CA(Criticality Analysis,CA)结果提供底事件概率并开展定性、定量FTA,以此对电站锅炉承压部件系统失效的发生概率、危害严重程度进行故障模式分析,选择电站锅炉承压部件的故障模式作为顶事件建立事故树,采用Bow-tie模型对电站锅炉蒸汽管道、给水管道、省煤器管、过热器及再热器管、水冷壁管、高温集箱、减温器、锅筒、启动分离器9类主要承压部件失效进行定性和定量分析。结果表明,通过正向FTF法将Bowtie模型引入风险致因并与危害后果相关联,对FMECA进行了系统全面的补充,从而进一步推进了该方法在电站锅炉承压部件系统安全可靠性及失效模式分析中的应用。     

立式锅炉爆炸机理试验研究

通过对立式锅炉爆炸事故案例汇总分析,得知立式锅炉占爆炸锅炉的60%~70%,且爆炸主要原因是缺水和超压。基于锅炉缺水导致材料力学性能改变及再进水超压造成内胆失稳,进行了材料高温力学性能试验、缺水再进水试验和内胆失稳模拟试验。得知严重缺水会造成炉胆过热超温,材料抗拉强度、弹性模量和刚度大幅下降,且350~500℃区域材料性能下降明显;立式锅炉缺水再进水爆炸事故主要是由进水汽化造成锅内压力骤升引起,缺水和超压同时存在,炉胆外压作用下失稳;立式锅炉在下脚圈与筒体连接的对接焊缝,炉胆、筒体和炉门圈的角焊缝处最易造成焊缝撕裂。     

锅炉集箱孔桥裂纹的检验与分析

本文通过对电站锅炉的内部检验,采用超声检测方法发现高温过热器出口集箱孔桥部位存在超标缺陷,经射线探伤验证,孔桥处发现多道裂纹。对集箱更换后进行了解剖,实际状况与探伤结果一致,经过对集箱蠕胀测量、金相检验、机械性能试验等,对裂纹产生的原因进行了认真分析,认为集箱过热器管孔周围发射状裂纹属于蠕变裂纹,高温和局部应力集中是造成管孔周围蠕变裂纹的主要原因,并从设计、制造、检验、使用等环节提出了预防措施。     

应加强对P91钢安装过程中的监检

在高参数的锅炉安装监检中,高强度耐热钢P91的焊接及热处理质量非常重要,每一个环节都必须严格控制,否则容易出现问题。通过某公司660MW超临界锅炉的安装监检,发现某集箱的中间对接焊缝及附近母材硬度及金相组织出现异常问题,从而提出几点意见供大家参考。     

350MW超临界锅炉后屏过热器爆管原因分析

本文从宏观检查、化学成分分析、力学性能测试、金相检验等方面,并结合锅炉结构特点、启炉曲线和减温水投用方式,分析了某350MW超临界锅炉后屏过热器爆管原因。结果表明,锅炉点火启动速度快,减温水投用过于频繁导致蒸汽过热度偏低,进而导致受热面管内介质流速降低,导致水塞,最终引起管子超温爆管。为避免类似事故,提出了几点预防措施。     

一次锅炉燃爆事故的原因及建议

2004年10月，攀枝花市某企业职工医院一台煤改气锅炉在运行中发生燃爆事故，造成锅炉主燃烧区两侧的炉墙及外保温层完全损毁，所幸无人员伤亡。锅炉主要受压部件无受损迹象。     

水火管快装锅炉集箱的强度及计算

在生产实践中,发现目前国内不少水火管快装锅炉的集箱结构及强度计算均存在一些问题,现分述如下,供有关专业人员参考。 集箱端盖的结构型式及强度 到目前为止,不少锅炉厂生产的水火管快装锅炉的集箱,绝大多数均采用φ159 × 6毫米或φ159×8毫米无缝钢管与平端盖焊制。平端盖与     

某500 MW塔式锅炉包墙过热器频繁泄漏分析与诊断

针对某500 MW进口塔式锅炉包墙过热器频繁泄漏情况,结合宏观检查分析、化学成分分析、室温力学性能试验、金相组织分析、氧化皮厚度测量、锅炉燃烧分析等对泄漏问题进行综合分析诊断.结果 表明,包墙过热器的频繁失效发生的共性原因为管内介质长期超温,进而引起包墙管向火侧性能下降严重.结合锅炉运行现状提出了整改建议.     

锅炉水冷壁管爆破事故原因分析

1994年11月至1995年元月,我市连续发生了三起锅炉水冷壁管爆破事故,严重影响了生产、生活,造成直接和间接经济损失3.5万元。 事故 1、2:某厂,DZW2—1.0型锅炉。该厂用除垢剂煮炉除垢后,打开锅筒入孔盖和集箱手孔盖清除了大量垢片。锅炉投入运行后仅3天,锅炉左侧第7根水冷壁管爆破。爆破口离集箱350mm,经检查发现管壁内只有 1mm 左右的水垢,初始结论是锅炉使用     

锅炉事故

锅炉事故,一般容易在受压部件的薄弱部分发生,也有在超过耐压强度的情况下突然发生的。 锅炉事故同操作得好坏有直接关系。另外,如对点火或截止阀的操作稍微不注意,就容易引起瓦斯爆炸或水冲击,使坚固的结构瞬间破坏。 过热和烧坏 过热──锅炉钢材具有随温度上升强度下降、延伸性增强的特性。当温度上升到 400℃左右,强度将急剧降低,温度继续上升到某一数值时,钢的组织便发生变化,强度显著降低。这时仅是组织变粗,用退火等热处理方法能恢复钢材原来的性质。这就称做过热。 烧坏──温度升高到接近熔解点时,使钢材中的一部分碳素燃烧了。此…