乡镇企业耐火材料厂的通风除尘措施的探讨

近年来,淄博市乡镇企业耐火材料厂发展较快。为解决粉尘危害,我们在调查测定的基础上,依据生产中测定数据,对耐火材料厂的轮碾机设计安装了通风除尘系统。经测定,分别达到或接近国家卫生和排放标准,效果较好。再通过比较评价认为,回板反吹风袋式除尘系统为最佳方案。其除尘效率高,维修管理容易,宜在乡镇企业耐火材料厂中推广应用。     

上钢一厂耐材焙烧窑的烟气除尘

介绍了耐火材料厂焙烧窑烟气除尘系统改造前后所取得的环境、经济和社会效益。证明焙烧窑烟气采用旋风、布袋二级除尘,布袋滤料采用ZLN-F针剌滤气呢是可行的。     

一座新型锻造炉在马钢建成投产

马钢采用现代炉体消烟除尘新技术,在耐火材料厂建成了一座新型高效低污染锻造炉,投产两个月来,使用效果良好。这座锻造炉采用往复式链条炉排,炉体结构科学、合理,加煤均匀,燃烧充分,炉     

宣钢2500m~3高炉出铁场除尘系统的改进

宣钢2 500m3高炉炼铁生产过程中,在铁口及摆动溜嘴等处产生大量烟尘,原除尘系统因各种原因不能有效捕集。通过对原除尘系统各支管道进行风量、风压测定,结合高炉实际生产情况,新增一套除尘系统,对原除尘系统管网和各产尘点的捕集罩重新进行设计,使烟尘捕集率达95%以上,有效控制了烟尘外溢。     

淄博市乡镇企业通风防尘措施研究

为解决乡镇企业粉尘危害,优选最佳通风防尘措施。通过测定粉尘浓度、罩口风速,治理前后进行对照;测定除尘器的阻力、除尘效率及排放浓度,对通风除尘系统进行比较、评价。车间空气中粉尘浓度、罩口风速、除尘效率及排放浓度等达到了设计要求,结论为乡镇日用陶瓷、建筑陶瓷及耐火材料行业可选用滤袋式或冲击式水浴除尘器作为净化设备,砖瓦业以冲击—喷雾除尘器最为经济、适用。     

淄博市乡镇企业通风防尘措施研究

为解决乡镇企业粉尘危害,优选最佳通风防尘措施。通过测定粉尘浓度、罩口风速,治理前后进行对照;测定除尘器的阻力、除尘效率及排放浓度,对通风除尘系统进行比较、评价。车间空气中粉尘浓度、罩口风速、除尘效率及排放浓度等达到了设计要求,结论为乡镇日用陶瓷、建筑陶瓷及耐火材料行业可选用滤袋式或冲击式水浴除尘器作为净化设备,砖瓦业以冲击--喷雾除尘器最为经济、适用。     

GGJ-771型静电除尘装置

鞍山晶体管厂在鞍钢有关单位的支持下,设计制造了GGJ-771型静电除尘装置。经鞍钢耐火材料厂、烧结总厂二烧车间、东鞍山烧结厂等单位现场运行,证明该设备具有结构紧凑、控制保护线路简单适用、操作方便、性能可靠、电场简单易制作、成本低、除尘效果好等优点。 鞍钢烧结总厂二烧车间将此装置安装在36#皮带尾部,阴极是10米星形线,阳极是φ500毫米半圆形铁罩子,粉料主要是石灰。通电前烟囱排出口灰尘浓度为31,570毫克/米3,通电后烟囱排出口灰尘浓度为159毫克/米3,除尘效率为99.5%。 GGJ—771型静电除尘装置由控制器、高压发生器和电场三部…     

山东冶金安全技术情报网举办脉冲袋式除尘器技术讲座

山东省冶金安全技术情报网耐火情报站为协助成员单位克服防尘工作的薄弱环节,突破技术难关,迅速推广先进技术,于1976年第三季度在山东耐火材料厂举办了脉冲袋式除尘器技术讲座。成员单位山东耐火材料厂、王村耐火材料厂、青岛耐火材料厂、掖县镁矿、潍坊耐火材料厂、博山耐火材料厂均派防尘专业人员参加。省情报网组长单位     

某铜镍矿冶炼车间鼓风炉除尘系统评价

介绍了喀拉通克铜镍矿冶炼车间鼓风机除尘系统的现状及测定结果，找出了除尘系统存在的问题，并提出了相应的改进措施。     

XCY型高效旋风除尘器的应用

陕西新秦造纸厂SZL—10—13型工业锅炉于1987年9月起运行,使用西安冶金建筑学院研制的XCY型组合式旋风除尘器,至今已有一年多时间,效果良好。经陕西省环境保护中心测定结果见表1。该厂反映该除尘器结构紧凑,除尘效率高,较彻底地解决了因煤灰满天飞影响纸张质量及污染环境的老大难问题。陕西宝鸡水泥厂将XCY型旋风除尘器分别用于粘土烘干机、生料磨机、熟料磨机两级除尘系统的前级除尘,尽管入口风速低,仍然保持除尘效率高的特点,为该厂除尘系统改造达到国家排放标准的要求起到了关键作用。宝鸡市环境监测站对这几个除尘器测定结果见表2。     

某有色金属冶炼厂炼银车间电收尘系统设计实践

江西某有色金属冶炼厂炼银车间在生产过程中产生大量的粉尘,主要为ZnO粉尘。粉尘可以采用多种方法将其捕集,主要的除尘方法有电除尘、袋式除尘、湿法除尘和重力除尘等。不同的除尘方法及其选用的除尘器的处理能力将会直接影响系统的除尘效果。参照原收尘系统提出1套新的除尘方案,设计1套新的除尘器,除尘效率达到99.9%,达到实际应用要求。     

纳入重要议事日程以后──马钢耐火材料厂成为全国文明先进单位

在江南钢城马鞍山市的中心,有一家遗迹闻名的文明工厂,这就是马鞍山钢铁公司耐火材料厂。这家工厂从1974年起就致力于治理粉尘噪声危害,先后投资100多万元,装备了各种必要的除尘、消烟、降噪等装置,建立健全了工作队伍和管理制度,使粉尘浓度由原来的80毫克降到2毫克以下,粉尘合     

棉纺厂三种除尘方式的效果比较

通过对成阳市采用不同除尘设施的三家棉纺厂织布车间的粉尘浓度和分散度测定结果的分析,比较了三种除尘方式的除尘效果。其中,静电除尘的除尘效率为91.9%,悬空抽风除尘的除尘效率为85.8%,地下抽风除尘的除尘效率为80.5%,有显著性差异(P<0.01)。     

某汽车制造企业焊装生产线两种通风除尘方式效果评估

为控制车架焊装过程中产生的电焊烟尘,郑州市某汽车制造公司先后采取全面通风和局部排风除尘两种方式进行通风除尘。为了解两种通风除尘方式的实际效果,为其他生产线环保设施改造提供参考,本调查分别测定开启全面通风设施、开启局部排风除尘设施、两者均开启和两者均关闭四种状态下焊接工位不同高度电焊烟尘浓度,录入检测结果绘制折线图,对比分析两种通风除尘方式优劣和相互影响。结果显示,仅开启全面通风设施时电焊烟尘浓度为1.20～6.27 mg/m~3,仅开启局部排风除尘设施时为0.33～5.07 mg/m~3,两者均关闭时为1.83～7.80 mg/m~3,两者均开启时为0.86～4.98 mg/m~3。焊装车间设置的全面通风设施和局部排风除尘设施均具有明显除尘效果,选用局部排风除尘系统效果明显优于采用全面通风方式,另外全面通风设施的开启和关闭,对局部排风除尘设施的除尘效果影响较小。     

半敞开烟气排放的测试方法的研究

综合分析了除尘系统进入的烟尘量、排放方式、排放浓度等5个参数及其相互关系,根据在一定时间内进入除尘系统烟气烟尘的量;对除尘器进口和出口即百叶窗内各方向烟尘浓度的测试,利用物料平衡方程,确定百叶窗内各测点各方向测定的烟气烟尘浓度,确定半敞开排放烟气烟尘的排放浓度,笔者发现,外排烟尘浓度与百叶窗内侧向烟尘浓度具有良好的线性关系,百叶窗内侧向测定烟尘浓度能够反映半敞开烟气排放浓度。据此,提出以半敞开方式排放烟气烟尘的除尘系统烟气烟尘浓度测试方法,即侧向间接测试法。     

综掘面风幕集尘除尘系统的参数优化与数值模拟

针对目前井下综掘面粉尘治理难的问题,研制了一种新型风幕集尘除尘系统。其中风幕风机的风速、除尘风筒的结构尺寸及出口压力是影响整个系统集尘除尘效果的决定性因素。为使风幕集尘除尘系统的防治粉尘效果达到最优,通过计算流体力学FLUENT软件,分析风幕风机风速、除尘风筒直径及出口压力改变的条件下风机的表面空气流线以及粉尘颗粒轨迹。得到风机风速、除尘风筒的直径及出口压力对整个系统集尘除尘效果影响的规律。结果表明:单方面增加风幕风机的风速或出口压力时,系统的集尘除尘效果在一定范围内可以变好,但是超过一定范围之后,风速的增加或者出口压力的增大反而使系统集尘除尘效果变差;在其他条件不变的情况下,除尘风筒直径越大系统集尘除尘效果越好。     

综掘工作面气水联动除尘装置影响因素及应用效果分析*

为掌握气水联动除尘装置影响因素及现场除尘效果,以便更好应用于现场实际。基于煤矿综掘工作面长压短抽通风控除尘系统,利用数值仿真和正交实验设计分析方法,系统研究除尘装置叶片参数、进风量和进风口位置等因素对除尘效果的影响规律。研究结果表明:叶片安装角为40°,扭转角为4°时,除尘器入口处负压值和进风量最大,而吸风口距工作面5 m、吸风量≥300 m3/min时的除尘效果较好。控除尘系统采用气水联动除尘装置后,各测点全尘除尘效率提高了40.8%~55.4%,呼吸性粉尘除尘效率提高了31.4%~41.3%,应用效果良好。     

磨料磨具工厂除尘存在的问题及对策

总结了实际工作中发现的磨料磨具工厂通风除尘系统存在的问题,结合工程实际,提出了解决这些问题的改 进措施.同时对磨料磨具工厂通风除尘系统的特点做了介绍,为磨料磨具工厂通风除尘工作提供了参考依据.     

测尘滤膜干燥温度及干燥时间

1 前言 在煤矿井下进行粉尘浓度测定时,空气中湿度大,一般在95％以上,并且以测定各种各样的喷雾降尘技术及湿式除尘技术最为多见,如主要进回风巷的自动喷雾、采煤机内外喷雾、液压支架自动喷雾及掘进巷道采用的湿式除尘技术等。在测定这些降尘或除尘技术的防尘效果时,通常都采用滤膜采样法,     

某大型耐火材料厂40年通风防尘工程预防效果分析

某耐火材料厂１９５８年建厂投产,正确解决了通风防尘措施的先进性与实用性,好管理与管理好的辨证统一关系,实施了以局部通风、优选最适宜现场条件的“压缩空气脉冲引射反吹风布袋除尘器“除尘为主的防尘措施,４０年累积接尘工人１１３２人,矽患病率０２６５％。用剂量患病率寿命表回归法分析,保护了５９５名接尘工人不患矽肺,同时创造了巨大的经济效益。