对液相有机热载体炉系统膨胀器安装高度的探讨

《有机热载体炉安全技术监察规程》（劳部发[1993]356号，以下简称《规程》），在“第四章辅助装置和阀门”第21条第1款规定：“液相炉和管网系统应装有接受膨胀有机热载体的膨胀器，膨胀器可以是封闭式的或敞口式的”，第4款规定：“膨胀器的底部与有机热载体炉顶部的垂直距离应不小于1．5m”。这一规定对于保证有机热载体炉在正常运行时系统内有机热载体能自由膨胀和排气是必要的，但对管道系统最高点高于锅炉顶部1．5m＋膨胀器直径的情况，如果仅从字面上理解其正确性值得商榷。     

一起有机热载体炉集箱爆炸事故的分析与思考

液相有机热载体炉是一种以导热油为传热介质的特种锅炉,与蒸汽锅炉相比,具有低压、高温的工作特性。一般工作压力不大于1MPa,甚至是常压。理论上液相有机热载体炉压力低安全应有保障．然而,由于设计、制造、运行管理及检验检测不当造成的爆管泄漏燃烧事故时有发生,下面就一起有机热载体炉集箱爆炸事故进行浅析。     

循环泵的作用

循环泵是用来产生动力，强迫有机热载体在有机热载体炉、用热设备及其管道系统中液相流动的机械设备，是有机热载体炉液相供热循环系统的心脏。但目前在设计、制造、安装、运行、改造、甚至安装监检及定期检验过程中，普遍存在对循环泵作用认识不足甚至忽视其功效现象。     

两起有机热载体炉喷油火灾事故的分析

有机热载体炉是一种以煤、油、气体、电等为燃料，以导热油为循环介质供热的特种设备。近年来，有机热载体炉已越来越多地应用于石油化工、纺织印染、轻工、建材等工业领域。由于设计、制造、使用操作中的问题，以及管理水平较低，有机热载体炉曾发生一些危及安全的事故。以下简要介绍两起由于操作不当造成的有机热载体炉喷油火灾事故。     

有机热载体锅炉安全选用及安装质量探讨

通过有机热载体炉的工作原理分析,介绍了锅炉及其系统中循环泵和膨胀器的选用及安装的要求,并对有机热载体炉安装过程中质量的控制提出了一些要求.     

谈有机热载体炉的检验

有机热载体炉又称导热油炉，以其高效低耗，安全可靠的性能，广泛应用于石油、化工、化纤、木材加工、汽车制造、食品加工、纺织印染和沥青溶化等工业领域中，取得了良好的经济效益。然而，有关有机热载体炉的安全监督和相关检验标准却相对滞后，目前作为检验依据的仍是1993年由原劳动部锅炉局制定颁发的《有机热载体炉安全技术监察规程》。当时国内使用有机热载体炉的用户还较少，对这类锅炉的检验尚未全面开展，《规程》中也没有明确规定有机热载体炉的定期检验内容和要求。     

有机热载体炉辅助装置的设计要求及在用炉存在的缺陷与解决方法

简述有机热载体炉辅助装置的结构设计要求，分析在用有机热载体炉存在的缺陷，有针对性的提出问题的解决方法。     

有机热载体液相炉常见问题及分析

有机热载体锅炉被广泛运用工业生产当中,但由于制造、使用以及管理水平较低等因素,有机热载体炉在实际使用中出现诸多问题,本文总结了有机热载体炉常见的问题并进行了分析。     

有机热载体锅炉焊接质量持续改进的探索

有机热载体炉是采用导热油、联苯、熔盐为导热介质的锅炉，它具有工作压力低传热温度高，行运平衡等特点，受到广大用户的喜爱。由于我国有机热载体炉起步较晚，与先进国家相比尚有一定差距需要进一步完善。本文试图通过实践对有机热载体锅炉焊接质量作出持续改进，提高有机热载体炉运行安全可靠性，逐步达到和国际接轨的目的。     

浅谈有机热载体炉的危险因素及对策

近年来,有机热载体炉的应用范围越来越广。然而有机热载体在高温运行状态下容易因氧化或过热而变质,如不及时处理,很容易在锅炉受热面上炭化结焦,造成传热系统的隐患,其不仅影响传热,浪费燃料,而且易烧损炉管,导致爆管或产生裂缝引发泄露,严重影响锅炉的安全经济运行。此文对有机热载体炉在制造安装使用中存在的影响锅炉安全运行的危险因素进行了分析并提出了相应对策。     

GB 24747-2009《有机热载体安全技术条件》的解读(续)

<正>4.5质量指标和试验方法标准表1规定了未使用有机热载体注入系统前的验证检验项目。为了防止不合格有机热载体对锅炉及传热系统的危害,很有必要对未使用有机热载体进行验证试验,确认其质量符合该产品型式试验测试报告中确定的质量。标准表1规定的验证检验项目为:运动粘度、酸值、残炭、密度,由于《有机热载体》标准中新增加了水溶性酸及碱指标,在验证项目中也相应增加"水溶性酸及碱"一项指标。所     

有机热载体运动粘度检测方法比较研究

阐述了有机热载体炉的介质变质与运动粘度的关系,对比了四种有机热载体运动粘度的检测方法、仪器试剂、准备工作、操作步骤和测量精度偏差,得出结论:折管式快速运动粘度仪测量准确度高,测量重复性好,测量时间短、使用方便,容易清洗,完全满足GB/T 265-1988《石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法》和GB/T 11137-1989《深色石油产品运动粘度测定法(逆流法)和动力粘度计算法》的对有机热载体检测重复性的要求。     

基于GSDM-S的高温炉管腐蚀状态在线检测技术

为预测炉管的剩余寿命,研究高温炉管炉管壁和结焦厚度的在线检测技术,在单探头γ射线数字化扫描自动检测技术(GSDM-S)的基础上,开发基于GSDM-S的检测系统,并进行检测系统测试试验,以测试GSDM-S检测系统的精度。结果表明:用GSDM-S检测系统可在线检测炉管管壁和结焦厚度,检测误差好于±0.5 mm,满足GSDM-S检测系统装置设计要求;用基于GSDM-S的技术测得的壁厚结果与用超声方法得到的结果一致。     

有机热载体锅炉安全运行的几个主要把控点

有机热载体锅炉定期检验报告结论中允许使用参数的给定,是由锅炉及其系统、有机热载体三个方面的综合安全性能所决定的。锅炉检验员在检验过程中往往只注重于锅炉本体,只以锅炉本体的安全性能来定性检验的结论,而忽略了系统和有机热载体安全条件的限制,从而造成检验结论的片面性和不准确性。笔者通过对TSG G0001—2012《锅炉安全技术监察规程》(以下简称《锅规》)、GB 23971—2009《有机热载体》及GB 24747—2009《有机热载体安全技术条件》的学习,案例的总结;建议在锅炉定检结论给定允许使用温度时,必须综合锅炉、系统和有机热载体的安全条件的限制,确保锅炉能安全可靠地运行,本文仅供同行之间工作经验交流、学习、参考之用。     

电厂高温主蒸汽管在线超声导波检测方法

蒸汽管道长期在高温及应力的条件下运行,不可避免地造成高温腐蚀减薄。因此,蒸汽管道的管壁减薄的检测尤为重要。目前检测高温管道腐蚀的手段主要是采用测厚仪来测量壁厚值。弊端在于要停炉停产,拆除管道保温并打磨,只能进行局部厚度测量,无法保证检测高温蒸汽管道整体的腐蚀减薄情况;在较高的表面温度下,测厚仪的精度亦难以保证。本文基于超声导波技术的在线高温蒸汽管道的在线检测方法,采用高温导波探头,实现了在较高壁温的条件下对高温蒸汽管道的全局壁厚减薄测量缺陷检测。     

有机热载体炉检验中几个容易忽视的问题分析

近几年，随着我国工业经济的飞速发展，有机热载体锅炉在印染、喷涂、化工等等领域得到了广泛的应用。有机热载体锅炉的设计、制造、安装、修理、改造、使用等环节都有了长足的进步。但由于用户的管理和设计安装的不规范等各方面的原因，有机热载体锅炉的使用现状还不尽人意，经常发生事故。本文针对有机热载体炉经常被忽视的几个问题进行了分析。     

有机热载体锅炉清洗剂的性能试验研究

通过对目前市场上常见的几种有机热载体清洗剂,尤其是在线清洗剂进行模拟清洗试验,同时试验研究了在线清洗对有机热载体的影响,评估其清洗效果和对锅炉及传热系统安全性影响。     

有木几热载休锅炉请洗剂的性能试验研究

通过对目前市场上常见的几种有机热载体清洗剂,尤其是在线清洗剂进行模拟清洗试验,同时试验研究了在线清洗对有机热载体的影响,评估其清洗效果和对锅炉及传热系统安全性影响。     

有机热载体锅炉能效测试准确性的探索及建议

分析了目前国内有机热载体炉能效测试现状和存在的主要问题,并对促进有机热载体锅炉能效测试的准确性提出了积极的建议。     

液相有机热载体炉使用中几个问题的探讨

对液相有机热载体炉使用中的几个问题进行了分析，并提出了相应的处理措施。